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1、常用工机具安全操作规程2019年5月1日一、小型施工机械（一）砂轮机1 .砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。2 .安装砂轮片时，砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片，严禁猛击螺帽。3 .砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。4 .砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。5 .砂轮机的安全罩应完整;使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。6 .不得两人同时使用一个砂轮片;不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。7 .砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须
2、更换。（二）空气压缩机1 .空气压缩机应保持润滑良好，压力表准确，自动启、停装置灵敏，安全阀可靠，并应由专人维护;压力表、安全阀及调节器等应定期进展校验。2 .严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。3 .输气管应防止急弯。翻开进风阀前，应事先通知作业地点的有关人员。4 .出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，且严禁日光曝晒或高温烘烤。5 .运行中出现以下情况时应立即停机进展检修：D气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常。2）发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断。3）安全阀连续放气且无法调整或机械响声异常。（三）水泵1 .水泵放置地点应坚
3、实，安装应结实、平稳，并有防雨措施。数台水泵并列安装时，泵与泵之间应有0.8mTnl的间距。2 .安装后，电动机与水泵的连接应中心找正，联轴器的螺栓必须结实，外露的转动局部应有防护装装置。3 .水泵启动前应检查进、出水管支架是否结实。4 .升、降吸水管时应站在有防护栏杆的平台上。任何人不得从正在运行的水泵上跨越。5 .运行中如发现以下情况，应立即停泵进展检修：1）漏水、漏气或盘根部位发热。2）滤网堵塞或运转声音异常。3）电动机温度过高，电流突然增大或电压升、降幅度超过额定值的5%O4）机械零件松动或其他故障。6 .作业完毕后应将放水阀翻开，冬季应做好防冻措施。7 .使用潜水泵时，应根据制造厂规
4、定的安全本卷须知进展操作。潜水泵运行时,严禁任何人进人被排水的坑、池内。进人坑、池内工作时，必须切断潜水泵的电源。（四）角向磨光机1.作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。2 .磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80msO3 .在切割作业时，砂轮不得倾斜。（五）其他机械1 .滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。滤油机应远离火源及烤箱，并有相应的防火措施。2 .真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并应由专人维护。3 .电动弯管机、坡口机、套丝机等应先空转，待转动正常前方可带负荷工作。运行中，严禁用手、脚接触其转动局部。4 .磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无
5、锈，进展侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的保护措施。5 .使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽前方可开动。6 .使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧;钻具、工件均应固定结实。薄工件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。钻头转动时，严禁直接用手去除钻屑或用手接触转动局部。二、手开工具（一）千斤顶1 .使用前应检查各局部是否完好。油压式千斤顶的安全栓有损坏，螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶的螺纹或齿条的磨损量达20%时，严禁使用。2 .应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。3 .严禁超载使用，不得加长手柄或超过规定人数操作。4 .使用油
6、压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。5 .在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。6 .用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。7 .油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的四分之三。8 .不得在长时间无人照料下承受荷重。9 .下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。（二）链条葫芦1.使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨
7、损量达巧%时，严禁使用。2 .两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。3 .起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。4 .刹车片严防沾染油脂。5 .不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。6 .吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。7 .在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好前方可进展检修。（三）其他手开工具1 .冲子、扁铲等冲击性工具严禁用高速工具钢制作，锤击而不得淬火，冲击面毛刺应及时打磨清理;鉴子、扁铲有卷边或
8、裂纹的不得使用；顶部的油污应及时去除。2 .大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对着人。3 .使用撬杠时，支点应牢靠。高处使用时严禁双手施压。三、焊机1 .电焊机裸露的导电部位和转动局部必须装设防护罩。2 .电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。3 .电焊机应放置在枯燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应有防雨棚等防雨措施。4 .电焊机一次侧电源线应绝缘良好，电源接点不宜用插销连接，其长度一般不得大于3m,且须双层绝缘；超长时，应架高布设。5 .电焊机的一次、二次接线端应有防
9、护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接结实。6 .电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Q。7 .严禁多台电焊机串联接地，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。8 .焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫枯燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。9 .电焊设备应经常维修、保养。使用前应进展检查，确认无异常前方可合闸。10 .在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻，电阻值不得低于0.5M,接线局部不得有腐蚀和受潮现象。IL焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。12 .严禁将电焊导线靠近
10、热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙快瓶上。13 .严禁将电缆外皮、轨道、管道或其他金属物品等作为电焊的二次线。14 .电焊机二次线应布设整齐、固定结实，并使用快速接头插座。电焊导线通过道路时，必须将其架高或穿入防护管内埋设在地下；通过铁道时，必须将其从轨道下面穿过。15 .倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。四、电开工具1 .移动式电动机械和手持电开工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆;三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TNT系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。2 .电开工具使用前应
11、检查以下各项：D外壳、手柄无裂缝、无破损。2）保护地线或保护零线连接正确、结实。3）电缆或软线完好。4）插头完好。5）开关动作正常、灵活，无缺损。6）电气保护装置完好。7）机械防护装置完好。8）转动局部灵活。3 .长期停用或新领用的电开工具应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间的绝缘电阻值达不到2MQ必须进展维修处理。对正常使用的电开工具也应对绝缘电阻进展定期测量、检查。4 .电开工具的电气局部经维修后，必须进展绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V,试验时间为Imin。5 .连接电动机械及电开工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地；电开工
12、具必须做到“一机一闸一保护。6 .电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA,动作时间不得超过0.1s;电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。7 .电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或作业中突然停电时，应切断电源侧开关。8 .使用I类可携式或移动式电开工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上;移开工具时，不得提着电线或工具的转动局部。9 .在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用山类绝缘的电开工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电开工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。五、风开工具1 .风管应与供气的金属管连接结实，并在作业前通气吹洗;吹洗时排气口不得对着人。2 .作业前，必须将附件牢靠地接装在套口中，严防在作业时飞出。3 .风锤、风镐、风枪等冲击性风开工具必须在置于工作状态前方可通气。4 .风管不得弯成锐角；风管巡受挤压或损坏时，应立即停顿使用。5 .更换工具附件必须待余气排尽前方可进展。6 .严禁用氧气作为风开工具的气源。
