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1、电厂9LX1、X2母线失电事件分析报告1、事发前运行方式1月18日，#5、6机重油满负荷挂IIOkV5M运行，出力30+31MW；#8机满负荷32MW挂IIOkV6M运行；Xl循变运行向9LX1、X2母线供电，X2循变在热备用状态。2、大事经过(I)15:08时，#5机运行中突然发出“冷却水压力低，报警，运行人员马上查看三控DCS画面：#5、#6机井2冷却水主泵已停运，#1备泵未联锁投入，Xl循变高压侧开关62X2已跳开，便马上合上62X2开关，并到XI、X2循变室检查。(2)当时湖北电建人员在循泵房进行MCC4X11、4X21、4XAB开关上加装继电器工作，电气检修人员在现场监护。据现场检修
2、人员交待,事发前他们正在4X11开关柜上打孔时突然该开关跳闸，运行人员马上制止其工作。(3)检查循变爱护动作状况，零序过流继电器动作、BCJ出口掉牌。复归4X11零序电流继电器，无法复归。(4) 15:11时，因#5、6即冷却水泵仍未恢复，#5、6机降出力运行；(5) 15:13时，电气检修人员到场检查4X11零序电流继电器，试合4X21开关也合不上；15:19时，经电气人员反复复归4X11零序电流继电器后零序掉牌得以复归。(6) 15:19时，#6机压负荷至8MW时因滑油温度高停机。#5机已压负荷至约IOMW,油温约7O0o(7) 15:20时，合上6X11及4X11开关，恢复9LXl9LX
3、2母线供电。(8)19:22时，因#8机蒸汽温度过低4060,将#8机减负荷后解列。(9) 15:20,#5、6机#2冷却水泵启动后，#5机渐渐带负荷至基本。(10)15:25时，检修处理好4X21开关，试验位分合闸正常，将9LX1、X2母线改为由XI、X2循变分段供电运行。(11)15:40时，#8机并网；16:19时，#6机完成燃油管路冲油开机,16:35时并网。3、缘由分析(1)本次9LX1、X2母线失电缘由为检修人员在4X11开关柜上打孔时产生振动，零序过流继电器受其干扰而动作，Xl循变跳闸引起。(2)因XI、X2循变没有联锁爱护，且事发时9LX1、X2为母联方式运行,所以Xl循变跳闸
4、后#5、#6机的#1、#2冷却水泵同时失电，#6机冷却水中断，导致滑油温度高停机。另外在事故的处理过程中因4X11零序电流继电器在故障第一时间不能复归及4X21开关不能合闸(均为反复操作后才正常)等缘由，两台循变均不能准时恢复运行，又导致了#8机的被迫停机。(3)4X11及4X21开关消失的现象在我厂ME开关已多次消失过，其开关本身性能及老化是引发上述现象的可能缘由。4、防范措施(I)进行与在运设备有关的检修工作时要充分考虑相关安措及事故预想，包括相关系统与设备的最佳运行方式；(2)对电厂现有的ME开关进行全面检查、试验，并逐步更换成其他新型开关。(3)将#5、#6机#1、#2冷却水泵电源改接至其他更牢靠的电源侧(电气分部2月份完成)。
