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1、建筑节能施工方案编制单位：*编制时间：2022年10月14日一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、施工劳动力计划5五、主要节能工程施工方法6六、施工质量保证措施27七、安全施工保证措施33八、监督验收34一、编制依据建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014外墙外保温工程技术规程JGJI44-2008外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-2007居住建筑节能设计标准DB37/5026-2014建筑内部装修设计防火规范GB50222建筑设计防火规范GB50016-2014建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造L17J105建筑给水排水
2、及采暖工程施工质量验收规范GB50242建筑地面工程施工质量验收规范GB50209FS模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程DB37/T50067-2016二、工程概况本工程为*路Q在距离本次规划拟建施工范围施工场地“三通一平”工作基本完成。本工程为20#楼，建筑面积：6076.85m2,；建筑高度52.60m；地下1层，地上18层，首层层高3.05m,标准层层高2.9mm,用途为住宅，结构形式高层为剪力墙结构。地下一层，耐火等级为一级、地上为二级,抗震等级为三级，抗震设防类别为标准设防，抗震设防烈度7度,设计使用年限为50年。本工程外墙体材料：热桥部分：采用180厚钢筋混凝土墙+FSH型（7
3、5厚挤塑聚苯板XPS）+40厚无机保温砂浆I型；主墙体：280厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块+25厚无机保温砂浆I型居住建筑各部分围护结构节能做法设计详见下表：部位名称节能做法屋顶75厚挤塑聚苯板（XPS）外墙主体墙280厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块+25厚无机保温砂浆1型热桥部分180厚钢筋混凝土+FS11型（75厚挤塑聚苯板XPS）+40厚无机保温砂浆I型窗（包括阳台门上部）60系列平开铝合金隔热窗5+12A+5+12A+5不采暖楼梯间隔墙隔15厚邦砸滕I勃200厚魂勉S蜘钢魏躁H15厥用保融浆I型户门阳台门、单元外门：60系列平开铝合金隔热窗5+12A+5+12A+5户门：节能保温门地板接触室
4、外空气地板/不采暖地下室顶板55厚XPS挤塑聚苯板（XPS）地面周边地面20厚挤塑聚苯板（XPS）非周边地面20厚挤塑聚苯板（XPS）飘（凸）窗顶板/底板/三、施工部署1、建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。现场指挥部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：*负责组织协调工作副组长：*负责各楼号现场施工指挥、质量监督工作项目技术负责人：*技术部署、方案编制及交底组员：工长：*现场施工管理技术质检：一一现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质
5、量方针。指挥部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，现场指挥部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制占八、（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在建工程（或已完工的工程）进行考察。(2)建筑节能材料的检验建筑节能材料须有备案准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料复检报告。材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性
6、物质及有害气体的环保检验。(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。工程施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测、预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、本工程采用的建筑节能措施主要有：(1)墙体节能工程：外围填充墙使用材料为280厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块+25厚无机保温砂浆I型(2)门窗节能工程：外窗选用60系列平开铝合金隔热窗5
7、+12A+5+12A+5户门采用保温门，传热系数K为1.70w(m2-k)；(3)屋面节能工程：平屋面采用75厚挤塑聚苯板(XPS),限值传热系数K为0.39w(m2-k)。(4)地面(楼板)节能工程：不采暖地下室顶板采用楼板上设55厚挤塑聚苯板(XPS)；周边地面采用楼板上设20厚挤塑聚苯板(XPS)；非周边地面采用20厚挤塑聚苯板(XPS)o供暖房间层间地板采用20mm挤塑聚苯板(XPS)o四、施工劳动力计划本工程的建筑节能工程主要包括外墙保温、铝合金外窗安装、屋面(楼板)聚苯板保温、采暖管道保温、配电与照明安装。序号分项工程名称施工人数(人/楼)备注1外墙FS板模板保温16/2铝合金窗框
8、安装9/3采暖地面挤塑板保温5/4自保温砌块20/5屋面（地面）挤塑板保温9/6采暖管道保温10/7配电与照明安装10/五、主要节能工程施工方法1、FS复合外保温模板1. 1FS复合保温材料概况及构造示意图经工厂化预制，在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板，称为FS复合保温外模板（简称FS外模板），其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、连接件等部分构成。以FS复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，称为FS外模板复合保温体系。FS外模板复合保温体系构造见下
9、图。1.2施工准备2. 1施工前对施工人员进行FS复合保温外模板施工工艺等内容的培训。2.2熟悉了解FS复合保温外模板施工的相关技术要求。2. 3施工现场水、电、路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全规范。2.4FS复合保温外模板应有专门的堆放和加工场地，场地应进行平整并夯实或硬化，做好排水措施。场地宜设在吊装设备工作范围之内，FS复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。2.5塔吊等机具工作正常。FS复合保温外模板用塔吊进行垂直运输，吊装时，FS复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避免出现缺棱、掉角等问题。2 .6FS复合保温外模板应根据施工进度提前进场。运输时应轻拿轻放，
10、装卸时严禁摔震、踩踏。FS复合保温外模板的存放如图所示，应分类储存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防曝晒措施；在平整干燥的场地，最高堆放不宜超过30层。3 .7施工工具：电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等2. 8施工脚手架搭设完成并验收合格。9FS板进场后，按相关要求须进行现场取样复试。FS外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合规范要求。1.3施工方法2. 1施工流程：FS外模板定制入场FS分模板垂直运输3. 2施工工法(1) FS外模板排版FS复合保温外模板使用前，应
11、根据图纸设计尺寸确定排版分格方案，并绘制安装排版图。为降低施工难度，减少拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。版拼接应综合考虑两方面问题：1)尽量采用大规格整板，减少拼接。FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的FS外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接，可以只进行横向拼接。一般情况下，FS外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝,搭接
12、长度不易少于板的l3o2)对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150m,小于15Omm的必须增加连接件且间距不大于500mmo(2) FS复合保温外模板施工之前，需要安装固定连接件，连接件数量为每平方米不少于5个，安装孔距FS板外边缘应不少于50,门窗洞口处可增设连接件。任何一块非主规格板上都应有连接件，每平方米不少于5个且间距不大于500mm。连接件宜按梅花状布置。(3)连接件安装时，首先在连接件安装部位用手枪钻进行打孔,之后将锚钉从孔中塞入,用卡片或螺帽对连接件进行固定(可自制套管便于紧固螺帽)，最后在钾钉上拧上羊角螺母。
13、连接件安装后，安装FS外模板时要在模板内侧的连接件上用绑扎铁丝暂固定在钢筋上，以防止模板歪斜，安装连接件后对暂时不用的模板堆放时应在两板之间放置木方，防止连接件受挤压脱出。连接件的安装也可在FS外模板吊装至楼面时进行。FS外模板安装连接件后堆放图(4)垫块制作钢筋绑扎验收合格之后，为控制内外模板之间的距离和混凝土保护层的厚度，一般需要在模板之间的主筋上放置垫块。垫块分为水泥砂浆垫块和混凝土垫块两种。垫块的结构型式与放置方法如下图所示。(垫块放置密度一般为3、4块/m2)砂浆垫块实物与垫块放置图(5) FS外模板施工现场的垂直运输，采用塔吊进行吊装。吊装时采用吊篮，FS外模板四周做好防护措施，避
14、免出现缺棱掉角现象。吊装的绳索应固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出现安全事故。风力超过5级时，禁止进行吊装。FS外模板吊装图(6) FS外模板安装根据设计排版方案进行安装，应以先安装阴阳角、再从一边向另一边顺序安装的方式进行。一般采用人工安装的方式进行安装就位。FS外模板安装就位后，应立即将连接件和墙身的普通钢筋进行绑扎固定。FS外模板连接件的内外侧绑有扎丝，相邻的FS外模板通过绑丝牢固连接如下图：(7) FS外模板的阳角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性。也可从一侧钉入钢钉或钢筋，将两块FS外模板连接牢固。FS外模板的阳角
15、处理(8) FS外模板的阴角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要密实,同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性，两连接件距离FS板内侧至少50m,浇筑完毕找平时在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm,具体见图FS外模板的阴角处理(9) 梁外侧施工采用FS外模板时，当梁高小于600mrn,锚钉采用梅花形布置，布置两排，上下交错布置，水平间距500mm,锚钉距FS模板外边缘100mn1;当梁高大于60OnIm时锚钉按照每平米不少于5个进行施工。FS外模板梁高处的施工处理(10)钢筋绑扎完毕后，模板支设之前，要进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。墙身内线管、箱盒及预埋件的施工处理（三）管线敷设的同时，
