加氢反应釜注意事项反应釜如何做好保养.docx

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1、加氢反应釜注意事项反应釜如何做好保养1、一般的工业加氢反应釜要耐确定的压,但是要做氢化,一般要加压。2、假如是小试的话,好用耐压的不锈钢釜,假如不锈钢釜对催化剂有影响的话,要对釜体内衬四氟。小试或者中试时置换后的氢气可以通道水池里,一般的化工厂都有水池,确定是清水池,放氢气的时候要缓慢的放出,后还要抽一下,在冲氮气置换。3、催化剂的要是把碳碳的话,放到湿润的地方时不会着火的。往加氢反应釜加的时候要快速加入然后加入反应所用的溶液,不要等。4、加氢反应釜反应结束后,放料前确定要冷却,让后放氢气,充氮气排气,然后压滤。回收催化剂。要是需要热抽的话确定要把氢气排净在过压滤。催化剂用溶剂冲洗,密封保存。

2、5、一般中试所用的催化剂会一直用,直到活性没有,很少做一次就取出,只有需要活化时才将催化剂取出,所以不用太挂念催化剂会着的不安全。氢化时确定要将装置的密封性检查好,各个阀门开关和安全阀,确保不漏气,不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计,这个确定要矫正。(1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。(2)打开包装后检查设备有无损坏,依据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热,请依照使用温度购买相

3、应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将回油口拧死以免产生压力。(3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖接受垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必需对角对称多次渐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40-120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以珍惜,每次安装之前用比较柔嫩的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上

4、疤痕,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后,需重加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。假如密封是接受垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺丝母便能达到良好的密封效果。(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺丝母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对全部螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的作用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。(5)设备安装好后,通入确定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发觉有

5、泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100。C时中,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35C,以免磁钢退磁。(7)安全装置:接受正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89拱型金属爆破技术条件制造,出厂时已试验好,不得任意调整。假如已爆破,需重更换,更换期限由使用单位依据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,常常使用好不超过爆破片的下限压力的80%

6、,更换时应注意爆破片凸面对上。(8)反应完毕后,行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面,以免损伤密封面而导致泄漏。(9)釜内的清洗:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避开对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应常常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。搅拌器是试验反应釜搅拌反应釜的紧要部件,为了确保试验仪器设备稳定高效的运行,需要常常对其进行检查。搅拌器不得反转,与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持确定的距离,防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况,有无裂纹、变形和松脱,有中心轴承或底轴瓦的搅拌装置,可以参考如下几点。1 .中心轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承。2 .固定螺旋是否松动,松动会使搅拌器摇摆量增大,引起反应釜振动。3 .底轴瓦(或轴承)的间隙。4 .搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直,其垂直度允许偏差为桨叶总长度的4/1000,且不大于5mmo以上几点供参考,实在操作时应以实际情况为准。

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