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1、第十章、施工质量管理体系与措施一、质量目标及原则严格执行三体系标准、公司管理手册和程序文件。质量目标：合格1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理人员，强化”项目管理，以人为本”的指导思想；2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立“过程精品、业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程;3、制定质量目标，并将目标层层分解，做到质量责任明确、职权落实到位；4、实行必要的质量奖罚制度；5、建立严格且实用的质量管理和控制办法、实施细则等，并在实施过程中贯彻执行；6、严格执行样板制、三检制、工序交接制、质量检查验收制等；7、广泛、深入开展质量职能分析，大力推行“一
2、案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；8、利用计算机进行项目管理和质量管理，强化质量检查和验收，加强质量管理的基础性工作；9、加强图纸自审、会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程的施工质量；10、严把材料（包括原材料、成品、半成品）、设备出厂质量关、进场质量关。二、质量保证体系和质量保证措施针对本标段工程时间紧、工程量大、技术要求高的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，我们采取以下的具体措施：1、建立质量保证体系（附后），项目部设立质量管理机构，各
3、施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。2、提高全体施工人员的质量意识业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行
4、公司责任追究制度，做到奖优罚劣。3、抓工序、保整体确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是：工序质量由施工队质检员自检合格后，与下道工序质检员进行交接检,然后报项目部质检员检验。坚持“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工；各工序在转序过程中确保一次合格。三、推行全面质量管理及QC小组活动组织全体技术人员、施工人员熟读图纸,领会设计意图，按设计要求、强制性标准和施工规范施工，严格使用合格产品、按程
5、序办事，坚决履行合同，实现零缺陷管理，并做到服从设计、尊重监理工程师。结合本项工程特点，从现场实际情况出发，成立以项目经理为推动者的提高工序质量和工程质量的QC小组，研究本工程中箱式围堰、模板支护优化方案和碎浇筑方法，钢筋安装、接头优化方案，碎温控、养护优化方案，施工防水优化方案等课题。通过PDCA循环的实际成果来解决施工中的关键性质量问题，实现精品工程，降低物能消耗,提高经济及社会效益。四、质量情报信息管理质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量的情况，同时还包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管
6、理人员、技术人员、质量检查人员要经常深入施工现场，及时准确地掌握大量质量信息资料，通过计算机管理及时搜集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。其内容包括：1、本项目使用的机械设备，测量及计量设备，人员的培训，技术工艺等情况。2、该项工程使用的原材料、半成品、成品质量情况。3、施工组织设计、施工方案、技术交底、设计变更，工序质量情况。4、QC小组的活动情况。5、由业主或监理工程师组织的质量大检查，各分部工程质量验收情况。6、新技术、新工艺的应用情况等。五、技术、工艺保证措施1、本合同工程开工前，按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案、作业指导书，报工程师批准，严格按工程师审批后的施工
7、组织设计方案等文件组织施工。2、关键工序和特殊工序确定重点技术对策，通过方案优化和PDCA循环加以解决。3、完善岗位责任制，责任到人，工序到人。4、在施工过程中，对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查，确保工程施工处于受控状态下。六、材料质量保证措施1、对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度，成立验收小组。2、对进入现场的材料严格按公司三个体系程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验，由我公司抽样员在监理工程师见证下按标准及监理工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报监理工程师认可，方可使用，不合格的材料拒收并清除出现场。3、工程使用的水泥、钢筋等必须
8、具有质量证明书、合格证、许可证、复试报告等资料。七、机械设备质量保证措施1、对用于本项目的工程设备进场前进行检查，确认其能力，达到本项目施工要求的方可进场，并备足易损件。2、对进场的设备建立台帐，予以标识，并报监理工程师验收，验收合格后方可使用。3、设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。八、施工过程质量保证措施（一）、施工准备阶段的质量控制1、图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求等。2、工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点的要求，项目部组织
9、技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。3、加强施工方案、施工进度计划的审核，严格审核其工艺和顺序，确保施工质量。4、施工技术交底在分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案；对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。5、确保进场机械和主要机具正常运行。6、对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程中能够正常使用。（二）、施工过程中的质量控制1、加强施工工艺质量控制，做到“标准化、规范化、制度化”。2、加强对影响工序质量因素的控制。某些部位对工艺本身有特殊要求的，设置质量控制点，通过对质
10、量控制点的监控确保工序质量。3、过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序施工。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录表”。4、不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，应立即发出限期整改通知,并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。5、最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、监理等单位，对
11、本工程进行最终的检验和验收。（三）、交工验收阶段的质量控制1、加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。2、施工项目交工验收阶段的质量控制点进行严格检查，同时做好竣工资料的整理。（四）、严格执行施工过程的质量控制制度1、实行样板先行制度分项工程大面积施工前，由项目经理部的专业工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织班组进行样板分项施工，经业主、监理确认符合要求后方可进行施工。2、执行检查、验收制度（1）预检：工程施工过程中，经测量标放的各类控制线，在与其相关的各种分项工程作业之前，必须进行检查复核并记录，以保正外观位置的正确无误。（2）隐检：
12、凡被下道工序所掩盖而无法进行质量检查的过程，在下道工序开始前必须进行隐蔽检查，检查合格后方能进入下道工序施工。（3）自检：每一检验批、分项工程施工完成后，由班组长填写自检记录，并及时上交工长。（4）互检：经自检合格的检验批、分项工程，应由工长、质检员、班组长，组织各工的施工班组进行互检，形成记录。（5）专业检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经工长、质检员检查认可后，向监理报验，监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。（6）质量标识：每一分项工程完成后，专业工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，不合格的要下发书面整改通知单，
13、整改合格后重新进行标识。（7）分项验收：分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，专业工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。（8）质量验收：项目经理部组织对各分项工程检查验收后，由专业工程师填写书面工程报验资料，报监理进行最终的分项工程检查验收。（9）质量监督：除项目设专职质量检查员在现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度等（1）、每周生产例会质量讲评项目经理部每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务
14、外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的班组，项目可考虑解除合同并勒令其退场。（2）、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有班组长及质量负责人均参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合的事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予
15、以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。(3)、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织施工班组长及质量负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由施工班组写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工班组。简报中对质量好的班组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(4)、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交
16、底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。(5)、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的Q(6)、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。(7)、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋、模板、瓷砖、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。九、进度和质量关系的控制措施
