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1、I1.Okv河田至河口送电线路工程立塔作业指导书批准:日期：年月日审核:日期：年月日编制:日期：年月日本次工程全线塔型式为自立式铁塔，有7种塔型，即:ZM4直线塔，JG1.、JG2、JG3、JGU3、JGU1、ZGU3为转角塔，新建铁塔45基。根据地形地质情况以及塔型和基础受力特点，设计采用灌注桩及阶梯型、板式基础；在立塔时我们根据现场情况主要采用内拉线抱杆分解组塔及小抱杆零吊的方式进行施工。在内拉线抱杆分解组塔抱杆时采用规格为450X450及350X350抱杆，对于塔位附近有障碍物，不能打拉线的地方，可以采用小抱杆零吊的办法进行铁塔组立。对不同铁塔的类型、尺寸和重量，而进行分片或分单腿吊装。
2、边线横担可以组成整体,利用已装好的上横担进行吊装。一.施工原则1.钢构件所用的钢号，严格按设计图纸中的要求验收。2 .焊接件焊缝厚度（除注明外）不得小于被焊件的最小厚度，焊接件选用的焊条型号应与主体金属材质强度性能相对应。所有要求热浸镀焊接构件都必须全封闭焊接。3 .螺栓和铁附件等杆塔结构均应采用热镀锌防腐。4 .采用电力金具产品样本的金具零件。5 .脚钉装设方向：直线杆:装在统一方向。耐张及转角杆：装在双杆外侧。三联杆：装在跳线横担的反侧。铁塔：具体见铁塔结构加工安装统一要求。6 .转角及终端杆组立后须向外角侧预偏，以保证其架线后不向内角侧倾斜；转角及终端杆取表所列预偏值为宜（施工中可根据实
3、际情况相对调整）。线路转角范围杆组立后预编值（毫米）转角杆（杆顶值）终端杆0oa30o200300（杆顶）30oa60o25060na90o3007 .直线杆的吊杆应收紧，使横担在挂线前能向上预偏，悬臂端部向上的预偏值一般以1/100悬臂长为宜。8 .直线杆不允许采用二倍导（地）线荷重吊装办法施工。9 .耐张、转角及终端杆塔（包括三联杆）导地线紧线前，在挂线点附近均应打好顺线方向的临时平衡拉线，拉线对地夹角应小于45.不能采用三相同时紧线的施工方法，紧线顺序为先紧中相再紧边相，或按组装图中要求顺序进行。施工时牵引绳对地夹角小于200o10 .铁塔安装时应注意螺栓规格的使用，核对图纸，检查螺栓实
4、际穿过构件的总厚度有无改变，改变程度是否影响螺栓规格的使用。在架导聪前螺栓必须按要求进行紧固，架线后再全面复紧一遍，每次螺栓的紧固力矩不应小于下表值，并检查图纸要求的双帽螺栓是否装齐并紧固，螺柱的扭矩如下表：螺栓规格M12M16M20M244.8级拧紧矩N-Cm4000800010000200006.8级拧紧矩N-Cm5000120001700030000二.操作方法2.1铁塔分片的原则分片重量不超过抱杆的允许最大承载能力及最大起吊高度；铁塔分片的可能性,如考虑铁塔主材的接头,分片后能否组成稳定的整体结构;安装作业的方便和安全。2.2牵引钢绳与构件的绑扎牵引钢绳在构件上的绑扎位置，一定要在构件
5、重心以上。绑扎完毕后，牵引绳一定要位于构件的结构中心线上，以防止构件在起吊过程中产生倾覆、歪斜等现象。在绑扎时构件是否需要补强,应经过计算或试验确定。静张力的计算在施工中必须事先根据铁塔的最重构件及抱杆的重量进行测算，当抱杆为竖直状态时,设攀根绳对地夹角为3,其受力分析(见图)。根据图中数据由正弦定理得出：Fsin=Tsin(90+)=Gsin90-(+1.)即：F/sin=Tcos=G/cos(+)式中：F一攀根绳的静张力，kN；T一起吊绳的髀张力，kN；G一被吊构件的重力，kN；历起吊绳与抱杆轴线间的夹角，(。)B一已组塔段上端的塔身宽度,m;X一已组塔段上端至被吊构件间的水平距离，m；1
6、.抱杆露出已组塔段的垂直高度,叱由上式得出攀根绳受力的计算式为F=sin/cos(+)G2. 3构件起吊A.开始起吊构件时,应拉紧下部的调整大绳，并放松上部调整大绳,使构件平稳起立O起吊构件的吊点位置，应选在起吊塔件两侧主材的节点处，相互对称，并在构件重心以上。起吊绳应在塔片的下面绑扎，以使就位后起吊绳在塔身内侧。根据吊件的形状和稳定性，确定吊件是否需要在吊点处进行补强，一般横向较宽较长的吊件，如塔身较宽的塔片或横担以及塔料较小的塔片，可采用以下两种补强方法，防止构件在起吊过程中变形和折弯。两点水平绑扎起吊时，可在绑扎位置进行补强，使用补强木或钢管与构件绑扎，绑扎钢绳与起吊绳用U形环联结并绑死
7、，不得窜动。多点绑扎起吊时,视情况一般可不需进行补强，直接靠绑扎位置来调整构件受力。B.根据内拉线抱杆的起吊特性，要求朝天滑车两侧的起吊钢丝绳和牵引钢丝绳对抱杆的夹角尽可能使其大致相同，以减少抱杆的水平力。所以在吊装过程中，塔片应沿着起吊绳方向斜向提升，抱杆应略向起吊侧倾斜，使起吊绳靠近塔段的水平铁，一般应离开塔段150200mm最为合适。用控制大绳调整吊件位置，并设专人在起吊侧面加以监视,以防塔片被卡住,如图所示。内拉线抱杆起吊I一起吊绳；2一奉弓I绳；3一朝天滑车4-B!t车；5补强木；6一两整大愧 7接头铁；8一两节例绳套；9一双钩C.如塔片离塔身较远，会使起吊角增大，从而使大绳、起吊绳
8、、抱杆等受力增加。为此，应适当放松调整大绳，以减小抱杆的水平力。D.塔片刚起吊时，若有发现变形，应立即停磨放下，调整吊点位置或采取补强措施。如塔片不在起吊位置处，且偏出距离较远会使抱杆受力增大。为减小抱杆受力，应在塔片刚被抬起一侧时用扛棒撬移塔片,以保持在正常位置处起吊。不得利用抱杆在地面强拖硬拽。E.调整大绳需要放松或收紧时，应缓慢操作，防止突然松绳而造成过大的冲击力。当吊件的某部分插入塔身内或被挤牢时,应缓慢提升,边升边撬,不得靠压大绳的方法处理。F.起吊塔片上升时,应在两侧设专人监视。塔片不得被卡牢，要使塔片靠近塔身上升。此时控制大绳受力不应过大。G.起吊塔片上升至高空时，塔上作业人员应
9、站在塔身内侧和顶部水平铁的下面，并靠在起吊方向的侧面监视吊件上升情况，不得位于起吊方向的前后面。在提升过程中，塔上人员除起吊侧外，可进行工作。H.塔片就位时，应先低侧主材，后高侧主材。低侧就位后在角钢两股上各插入一个尖头扳子装上2个螺栓。然后回松调整另一侧，当主材接头位置达到安装要求后，再将全部螺栓装上拧紧。塔片就位时，如果回松过头，不得立即再提升就位,应先用尖扳子撬动塔片，使吊件活动，确认没有被卡住或拉牢，方可慢慢提升。不得将一侧构件联结好,再提升另一侧，这样会造成起吊绳超载，甚至会被拉断。另外，在构件就位时，尚应注意因小拉铁与已组立好的水平铁支牢而致使绞磨回松无张力，这样容易发生吊件突然下
10、冲O塔片就位后应立即将两侧斜铁装齐（无斜铁应打设拉线），以稳定塔片。I.塔颈斜向沿起吊绳上升并达到就位后，先在主材上装好一只螺栓，并以此为轴再缓慢回松起吊绳将一侧的长斜拉铁装上，然后再将另一侧短斜拉铁装好，使构件受力稳固。如果装上另一侧短斜拉铁后又碍于另一侧塔颈就位安装时，可在短斜拉铁位置用钢丝绳和双钩补强拉牢。这样才可登上塔颈解除起吊绳。J.地线顶架与横担合并吊装或分开吊装,应根据结构重量和就位方便确定。地线顶架的吊装方法，也可参照上所述的吊装方法。2. 4构件安装由于上、下拉线固定在主材上，塔身受力较大，为避免安装时塔身出现扭曲变形的现象，故安装构件时必须注意以下三点：在每段铁塔正侧面的构
11、件基本组装完后，才能开始提升抱杆；当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前,凡是能安装上的辅铁，包括位于结构水平断面上的拉铁（即横隔材）及塔颈部上平面的拉铁（由于抱杆或上、下拉线的妨碍而无法安装的拉铁可以例外），都必须装上；主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧。安装构件时，所有作业人员应密切配合,听从统一指挥。当主材连接安装完毕，并把侧面必要的拉铁装上以后，作业人员才能登上刚安装的构件，进行解开牵引钢绳、调整大绳等作业。三.质量管理结合本工程情况按照输变电工程达标投产考核评定标准制定本工程的质量管理实施细则，进一步明确各级人员质量职责。加强对员工的质量意识教育，组织学习110-50
12、0kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）、输变电工程达标投产考核评定标准及与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准。在整个施工过程中，坚持“质量第一，用户至上”的方针，为业主做好施工前、施工中、竣工后服务。严格执行质量三级管理的规定，依照责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，同时强化工序控制，加强质量保证的现场监督和管理，落实三级检查验收制度,确保质量目标的实现。特殊工序作业人员需经专业培训I,考试合格,执证上岗，确保特殊工序的施工质量。及时填写施工及质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。按照
13、110-50OkV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233-90)、输变电工程达标投产考核评定标准及与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随时接受并积极配合监理工程师和监理工程师代表对工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作。为检查、检验提供便利条件。对已完工且具备验收条件的单位、分部、分项工程,应提前通知监理工程师前来验收，并准备验收记录，通知包括验收的内容、验收时间和地点并附上自检记录。经脸收合格，需经监理工程师在验收记录上签字后方能进行下一工序的施工。配合监理工程师做好工程的阶段性验评，并提供必要的检测器具、施工记录和有关
14、资料。结合工序间的中间检查验收,对照输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)及广电集团公司工程质量评分标准进行工序间的自我测评，符合要求后，方可申请监理单位验评。3. 1关键工序的质量控制关键工序的控制包括从材料检验至施工完成对质量形成有影响的工序控制，应按GEFB.P08-2002过程控制程序要求的控制项目、方法、责任人以及记录监证执行，质检、质保工程师及时检查施工质量控制情况和记录表。关键工序控制见下表：控制项目控制依据控制方法负责人记录接地施工布置与敷设设计图纸、验收规范跟踪检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟琮卡埋深设计图纸跟踪检查现场施工负责人电阻值设计图纸现
15、场实测质检员组立施材料检验设计图纸险收规范现场检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟踪卡X组装设计图纸险收规范跟踪检查现场施工负责人线塔组立检查及评级记录组立批准的组立方案跟踪检查技术负责人杆塔组立工序控制记录螺栓紧固设计图纸险收规范力矩报手检测质检员线塔组立检查及评级记录3.2杆塔组立质量控制流程图编制组立施工方案组立安全质量教育制定组立岗位责任制监理要求技术交底及培训控制项目3.3工艺质量要求3.3.1工程施工必须满足设计图纸和设计文件的技术要求。3. 3.2转角塔预偏必须逐基核算，并将数据落实到操作人员。3. 3.3拉线塔的拉线应力和铁塔螺栓的紧固扭力要进行测定，其值应符合规范和设计要求。3 .3
