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1、地铁项目桩基旋挖钻孔施工方案一、准备依据22.编译原理24.地质概况3五、旋挖施工方窠3一、旋挖钻的构造原理32.旋挖的优势4三、施工过程42.1 施工流程.44 .钢筋笼制作安装84.1 钢筋笼生产95 .导管下降125.1 导管选择-125.2 导管安装136 .水下混凝土浇筑136.1 水下混凝土浇筑设备136.2 水下混凝土浇弊136.3 3桩基浇筑混凝土时应注意的问题147156断桩处理方案15一、断桩原因161.a17三、断桩的几种处理方法18七、施工保障措旅18一、过程保障措施181.8ffi211安全232.环境26地铁项目桩基旋挖钻孔施工方案-O编译依据一、某地铁集团招标投标
2、文件。2、招标人提供的设计图纸及其他相关设计资料。3、国家和某的相关法律法规。4、国家及现行设计、施工规范、验收标准、安全规程、定型、标准图纸等技术标准。5、本地区的自然环境、气候条件和资源条件。六、现场勘查取得的相关资料二、编译原则1、在充分了解设计文件的基础上，根据设计图纸，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、项目全过程对环境造成的破坏最小，占用空间最少，并采取环保措施，避免对周围环境造成破坏。3、充分运用先进科技和施工装备，实现作业机械化、标准化、流水化,坚持技术先进、科学合理、经济适用、安全可靠相结合的原则。4、加强质量管理，树立优良工程理念，创一流施工水平，打造精品工程。5、实
3、施项目管理，通过优化配置劳动力、设备、材料、资金、方案、信息、时间和空间条件，实现成本、工期、质量和社会效益的预期目标。6、遵守招标文件要求，全面响应招标文件，认真执行招标文件要求。三、项目概况项目位于某市西青区李七庄镇李园头村，地铁10号线综合楼南侧的物资堆场。建筑总高度3.2m,共1层；建筑面积4210平方米；耐火等级为一级，采用钢筋混凝土结构。基础采用钻孔桩基础，桩径0.6m,桩数287o桩长约40m,混凝土强度等级为C40。四、地质概况具体情况描述如下：还没有地址调查报告！旋挖计划一、旋挖钻的构造原理旋挖钻机通过自身的动力头提供钻孔所需的扭矩，带动钻杆和钻头旋转，使钻斗切入土层，采用多
4、层伸缩钻机的特殊结构管子和钻头快速排渣,实现高速钻进。进入。钻孔时，钻头上下往复多次，保证钻孔质量。钻孔采用优质泥浆壁保护，保证孔壁稳定。成孔后，二次清孔采用泵吸式换浆方式，快速及时清孔。2、旋挖的优势旋挖钻机具有以下优点：1、成孔速度快。与传统的循环钻机相比，优势明显，从而有效保证了项目的进度。2、工程造价低。由于优质泥浆的回收再利用，大大降低了成孔成本。3.移动方便，移动方便。旋挖钻机的履带机构可以轻松地将钻机移动到所需的位置，并且不像传统的循环钻机那样笨重。4、桩孔对位方便准确。这对于传统的循环钻机来说是不可能的。在对中过程中，操作人员可利用驾驶室内先进的电子设备，准确实现对中，使钻机达
5、到最佳钻孔状态，有效保证成孔。各种指标。5、能提高灌注桩的承载能力。旋挖钻机形成的孔内静压优质泥浆在孔壁上形成厚厚的泥浆壁，但由于钻头反复上下往复运动，孔壁粗糙。与传统钻孔桩相比，旋挖钻孔桩的承载能力有所提高。6、环保性好。在特殊地层需要泥墙保护的情况下，泥浆只起到支撑作用，钻井土中泥浆含量很低，大大减少了污染源，从而降低了施工成本，改善了施工环境。对于干孔施工，环境污染会更少。三、施工过程3.1施工工艺流程（见图2.1）3.2工艺操作要点3.2.1施工准备1）场地、进出道路、水电根据现场情况，做好施工现场的平整工作。建设施工通道，保证钻机等车辆通行。准备好发电机以备不时之需。施工用水应根据当
6、地实际情况引至施工现场。在场地边界内布置泥浆池。2）施工测量建立测控网络，对桩位进行施工放样。及时设置护桩，交施工队保护。桩位和护桩1.5m以内严禁机械行走和滚动。3.2.2埋盾护管采用厚度为IOnIm的钢板制成整体钢护管,直径比设计桩径大20cm,长度为3.0m。强度高、刚度大、适应性强，有利于实现机械化作业，加快施工进度。套管埋深要求不小于地面2.0m,顶部距地面0.3m。钻机就位后,用大于套管直径的钻头钻至套管底部标高，安装套管，检查套管中心度和垂直度是否符合要求，然后夯实用粘土包围层。3.2.3钻机到位旋挖钻机自重较大，整机质量超过40t,但表层土壤承载力较低。为避免地基局部受力造成不
7、均匀沉降，影响钻机稳定性，对孔壁产生压力，旋挖钻机就位时，旋挖钻机底部填满碎石或铺设16mm钢板，提高基础承载力。然后调整下导环，将钻杆拉直，使钻斗导尖与桩位对齐，以保证正确钻孔,防止钻孔歪斜。图2.1施工流程图3.2.4纸浆储罐D泥浆系统族工工艺图34泥浆系统T艺流程图性能、泥浆配合比、新配制泥浆的性能应符合地基基础设计规范DGJ的要求08-11/999。根据本项目地质条件，以膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原料进行混合搅拌。.2)泥浆配置.、管理性能指标表32泥浆!置、管理性能指标表泥浆性能新配置循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性上粘性土砂性土比重(g/cm3)1.04-1
8、.051.06-1.081.101.251.35比重计粘度202425-30255060漏斗计含砂率(%)344811洗砂瓶PH值8-98-9881414试纸3)新型护墙泥技术指标表33护堡新泥浆各项技术指标表泥浆材料膨润土重质纯碱中粘CMC自来水每立方米含量120kg4kgIkg960kg4)施工过程中泥浆控制指标3-4施工过程中泥浆控制指标表类别粘度比重PH值含砂量失水率新鲜泥浆21”251.06-1.087.5-910挖槽泥浆25r301.121.28-910%20挖槽泥浆253(T1.10-1.157910%20清孔后泥浆22281.10-1.157-910%501.351315%20
9、应检测室内性能，施工时根据监测数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁的土体稳定性，则必须调整泥浆指数。5)混浆险制图35泥浆配制流程图泥池体积计算：QmaxnXVXKQmax:泥浆池的最大容量N:单元槽段同时开槽本工程下连续墙施工面同时开槽的槽段为2个V:单元槽段最大开挖量本工程基于V=312?K:本项目泥浆剩余系数K=1.4泥浆池最大容积为873m3,考虑到循环泥浆的储存和一槽段废浆的储存，地下连续墙施工时，泥浆池容量设计为Il(M)11P.此外，新建了两个容积为4m3的泥浆搅拌池。在施工管理中，要注意及时清运废泥浆，经常清理水池，提高泥浆利用率和泥浆质量。7)泥浆循环泥浆循环由NL86泥浆
10、泵输送，由NLlOO泥浆泵回收。泥浆循环管道由泥浆泵和软管组成。8）泥浆施工管理各种泥浆性能指标应符合国家规定的要求，经抽样检测后方可投入使用。成孔作业时，孔内泥浆位应保持在钢板套管的最高位，防止泥浆外溢，且必须高于地下水位Im以上。成孔作业暂停时，泥浆面不应低于钢板套管。顶部30厘米。泥浆性能指标表序列号项目表现测试方法1泥浆相对密度1.05-1.25泥浆相对密度计测定2粘度1825s70OmL漏斗法3含沙量4%含砂量测定仪4胶体率95%量杯法5失水率20ml/30min滤纸法6泥浆厚度13mm30分钟滤纸法7PH值7至J9PH试纸3.2.5钻入旋挖钻的钻孔是利用动力头带动钻杆和钻头旋转，利
11、用钻头下端的刃口切破土层，切下的土层挤进钻斗。钻机底盘旋转后反转，打开斗阀将土壤排放到地面或直接卸到汽车上运输。这样，通过钻斗的转动、切土、起钻、抛土，反复形成孔洞，直至孔底抬高。初始进尺要慢，尽量减少钻杆的晃动，保证钻孔的垂直度。钻进过程中，应随时调整机架，使钻杆保持垂直，处于正确位置，防止因钻头晃动而造成孔径扩大和孔底泥沙增多。管道。钻孔时应始终保持铲斗底部的铁门关闭，以防止铲斗的泥土和沙子落入孔内。必须控制好孔内钻斗的提升速度。如果速度过快，钻斗内的水流会冲刷孔壁，甚至在钻斗下方产生负压，导致孔塌陷。一般在桩径为1.5m时钻沙土。铲斗起土速度为0.50.6ms,空钻斗起土速度为0.70.
12、9s随着钻孔深度的增加，其提升速度应降低。孔形成后，钻头需要上下往复数次，以保证孔径符合要求。随时观察和测试泥浆的性能，确保钻井过程中泥浆性能稳定，防止孔内水位波动，挡土墙质量差，造成泥沙孔壁流入孔中。孔的垂直度主要通过调整机座、动臂和钻杆座孔的相对位置来确定。动臂和钻杆座孔上有刻度盘，可以调节动臂和钻杆座孔的相对位置，通过刻度盘指针的指示可以知道钻杆是否垂直于机座；水平仪可以调平底座。因此，只要将机座调平，钻杆与机座垂直，钻杆就垂直于地面，从而保证钻孔的垂直度。3.2.6端子孔一旦钻孔达到设计深度，就必须验证地质情况。通过钻硝，与地质直方图进行对比，验证地质条件是否满足设计要求。与勘察设计数
13、据不一致的，及时通知监理工程师和现场设计代表确认。如果满足设计要求，应立即检查孔深、孔直径和孔型。对于孔径、孔壁、垂直度等测试项目，采用测控仪进行测试。确认满足设计和检验要求后，报监理工程师验收。监理工程师验收合格后，立即对孔进行清理。3.2.7清孔采用泥浆清扫，注意保持孔内水位。清孔的目的是去除钻渣和泥沙层，减少孔底泥沙厚度，防止桩底过厚而降低桩的承载力。孔清洁进行两次。钻孔深度达到设计深度后进行第一次清孔。第一次清孔应符合规范要求，否则不应安装钢筋笼。钢笼安装到位后，放下导管，进行第二次清孔。4 .钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋场后院同孔加工制造，钢筋笼车运输，吊车吊入桩孔安装。在安装过程中
14、，钢筋笼必须缓慢下降，以保证孔壁质量。4.1 钢筋笼生产(1)、钢保持架的制作钢筋验收与管理钢筋应有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批次、规格进行抽检,检验部门出具检测报告。对于要焊接的材料，还应有焊接试验报告。材料部确认该批材料符合设计和施工要求后，可对材料进行入库、登记、记录,不合格的材料应运出施工现场。钢筋入库后，必须按照不同的钢材牌号、牌号、牌号、规格、批号、生产厂家分开存放，不得混装，并列明标识。在钢筋的运输和储存过程中,应避免腐蚀和污染。钢筋应堆放在库房内，露天存放时应抬高盖好。钢筋发出时，应连同原材料出厂质量保证书和来料抽样检验检测报告复印件一并寄给用户单位。用户部门应按原料的使用部位进行原料登记，做到原料可追溯。主筋切割及钢筋笼成型钢保持架采用长线法加工。基础段长12m,长18m,最后一段为调整段。将每根桩的钢筋笼按设计长度进行划分编号，保证相邻节段能够配对并绑在轮胎骨架上。钢筋下料后，钢筋笼制作前，主钢筋直螺纹的加工包括以下工序：.切割机用于切割钢筋。切割钢筋前，应检查待加工钢筋端部是否弯曲。如果有，先用矫直机矫直。如果发现
