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1、水泥磨知识点总结名词解释一、名词解释1普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%T5%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。代号:P.O,国外叫做普通波特兰水泥,普通水泥的主要物理性能是,早期强度高,凝结硬化快,抗冻性好。但水化热较高。其化学性能是抗酸、碱及硫酸盐类浸蚀能力差,所以多用于混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构。易受到冰冻侵袭的混凝土及早期强度要求高的混凝土,不宜用于大体积混凝土工程及受化学物质浸蚀的工程。2. 硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料,称为硅酸盐水泥。3. 水泥:凡细磨成粉末状,加入适量
2、水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。4. 矿渣硅酸盐水泥:是在水泥熟料的磨细过程中,加入水泥成品重量20%-85%的高炉矿渣和适量石膏而成。由于矿渣中含有相当数量的活性氧化硅和氧化铝,使矿渣水泥具有耐热性好、水化热低、后期强度增长快、耐腐蚀和耐水性能好等优点。但早期强度低,干缩性大,所以多用于大体积混凝土结构、蒸养构件和混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土结构等。不宜用于早期强度要求高的工程。代号P.S。5. 筛余曲线:以筛余的百分数为纵坐标,以磨机长度为横坐标,将各取样断面上混合样的筛余百分数,对应取样断面在
3、磨机长度方向的位置绘点,将点连成曲线即筛余曲线。6. 活性混合材:是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。7. 凝结时间:是指一定量的水泥和标准用水量混合后,到开始凝结硬化前的这段时间。8. 磨机运转率:是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。9. 三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。10. 快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。是一种不可逆的固体现象,浆体已产生一定强度,重新搅拌后并不能使其恢复塑性。11. 闭路粉磨:物料粉磨后进入分级设备中分级,粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。12. 选粉效率:是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。1
4、3. 粉碎比:是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。14. 易磨性:是指物料被粉磨的难易程度。15. 假凝:是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。发热量不大,经剧烈搅拌又恢复塑性,并达到正常凝结,对强度无影响。16. 分级:是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。17. 循环负荷率:是指选粉机的回粉量与成品量之比。18. 饱磨:是指因工艺条件或操作不当,磨内料球之比过大,使磨机失去破碎和研磨能力。19. 缓凝剂:凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用,即可减缓水泥的凝结速度的添加剂,称为缓凝剂。20. 比表面积:是物料的一种细度指标,它表示单位质量物料的
5、总表面积。通常以cm2,g-l表示。21. 开路粉磨:是指被粉碎的物料只通过磨机一次,就达到合格产品的粉磨流程,又称作单程粉磨。22. 筛余:是指用筛析法检验物料细度时,某标准筛上面残留物料占全部物料的质量百分数。23. 硅酸三钙:是硅酸盐水泥熟料的主要矿物,其含量通常为50%左右,有时甚至高达60虬硅酸三钙加水调和后,凝结时间较长,水化较快,其强度发展较快,早期强度较高,但其水化热较高。24.填充系数:是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。24. 水泥安定性:是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量,其次是氧化镁和三氧化硫含量。25. 水泥强度:是指
6、硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。通常分为抗压、抗折和抗拉三种。26. 非活性混合材:是活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料,以及砂岩和石灰石。27. 均化效果:也称为均化效率,是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。29.水泥富余标号:水泥标号除达到国家标准规定外,国家建材局还要求28天抗压强度应留有25标号的富余标号。30 .助磨剂:在粉磨过程中添加一种能提高粉磨效率的外加剂,可以消除磨中产生的粘附现象。31 .临界转速:当磨机的转速加到一定值时,研磨体上升到可能达到的最大高度,此时开始贴服磨筒体内壁作圆周运动,这时磨机的转
7、速称为临界转速。32 .研磨体装载量:装入磨内(仓内)的研磨体的质量:33 .磨筒体有效直径:磨筒体有效直径是磨机内径减去两倍衬板厚度;34 .中心传动:电机通过减速机来传动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转,而且减速机的出轴与磨机中心线在同一条直线上。35 .研磨体:用于粉磨物料的介质。36 .球耗:球磨机中,单位产量的研磨体消耗量称为球耗;37 .级配:为减少研磨体之间的空隙率,增大对物料冲击研磨机会,常用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合。38 .烧失量:物料经过高温燃烧后,剩余物料与煨烧前之比。39 .球料比:球料比是指磨机内研磨体的质量和被粉磨物料的质量之比。40 .平均球径:一仓内各
8、种钢球的每一个球的球径的代数和平均值。41.边缘传动:电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮,而驱动磨机筒体回转。42 .磨音:指磨机一仓和二仓研磨体和物料撞击的声音。43 .废品水泥:凡出厂水泥氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准或强度低于该品质最低标号的指标时,均称废品水泥。44 .初凝时间:满足水泥搅拌浇注成型所需的时间。45 .终凝时间:保证成型后尽快具有强度,保证进度。46 .我国标准规定,通用水泥包括:硅酸盐I型水泥(P.D:硅酸盐水泥熟料+石膏;硅酸盐II型水泥(P.11):硅酸盐水泥熟料+石膏+5%以下的混合材;普通硅酸盐水泥(P.O):硅酸盐水泥
9、熟料+石膏+520%的混合材;矿渣硅酸盐水泥(P.S):硅酸盐水泥熟料+石膏+2070%矿渣(允许用8%以下的石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一一种材料代替矿渣);火山灰硅酸盐水泥(P.P):硅酸盐水泥熟料+石膏+2(50%的火山灰;粉煤灰硅酸盐水泥(P.F):硅酸盐水泥熟料+石膏+2040%的粉煤灰;复合硅酸盐水泥(P.0:硅酸盐水泥熟料+石膏+2050%两种或两种以上的混合材。47 .普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥主要区别是:Po水泥强度等级最低是42.5,还有42.5R,52.5;52.5R四个等级,而PC水泥最低的等级为32.5还有32.5R;42.5,42.5R;52.5,52.5R六个等级;Po水泥混合材掺量为520%,而PC水泥混合材至少两种,掺量为2050%PO水泥烧失量要求5.0%,P.C水泥烧失量不做要求。PO水泥(质量分数)MgOW5.O%,如果水泥压蒸实验合格,则允许放宽至60%;PC水泥Mg060%如果大于6.0%时,需要进行水泥压蒸安定性试验并合格。