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1、Sup-20沥青混凝土中面层施工方案一、工程概况XXX路面改善工程施工SGl标段项目位于淮安市淮阴区境内，路线起点位于325省道与宁连一级公路(247省道)交叉口处，终点位于四干渠桥西桥头对应325省道桩号K8+944处，道路总体呈东南-西北走向，本次路面改善将实施起点由宁连一级公路交叉口中心向237省道方向延伸169.838m,养护改善总里程合计9.114km。道路设计标准为一级公路，设计速度80kmh.路基路面总体改造方案为铳刨老路沥青面层与上基层，交叉口等局部路段拓宽路基，处理下基层病害，其上加铺36CnI水稳碎石沥青下面层+改性乳化沥青下封层+8CmSUP-25沥青碎下面层(右半幅段实
2、施4km厂拌热再生沥青砂下面层)+6cmSUP-20沥青砂中面层+4CmSBS改性沥青SMAT3沥青碎上面层。改造后的路基维持老路路基宽24.5m,其组成为：0.75In土路肩+2.5In硬路肩+2X3.75m行车道+0.5m路缘带+2.Om中分带+0.5m路缘带+2X3.75m行车道+2.5m硬路肩+0.75m土路肩，道路两侧有排水边沟。主要工程数量：本标段路面SUP-20沥青中面层约211162m2,约3.06万吨。本标段沥青中面层计划开工工期为2017年4月29日，竣工日期为2017年6月30日。二、编制依据2.1 公路工程技术标准(JTGBOI-2003)2.2 公路沥青路面设计规范(
3、JTGD50-2006)2.3 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTGE20-2011)2.4 公路工程集料试验规程(JTGE42-2005)2.5 公路沥青路面施工技术规范(JTJF40-2004)；2.6 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)；2.7 其他相关规程、规范；2.8 与工程有关的国家现行的法律、法规;2.9 xxx路面改善工程施工图设计文件；三、施工组织机构项目经理部根据招标文件、技术规范、国家行业标准并结合本项目的工程内容、工程特点及工期要求，考虑到本项目的具体情况，本着科学管理、精心组织的原则，合理配置人员、技术力量以保证施工需要。以技术先进、方案可行、
4、管理严谨、安全可靠为原则，确保本工程达到“精品”工程。项目经理部设项目经理1名，项目副经理2名，项目总工程师1名，专职安全员2名、道路工程师2名、合同工程师、测量工程师、试验室主任、财务负责人各1名。项目经理部下设“七部一室”。项目部下辖3个专业施工队，即1个路面施工队，1个路基施工队，1个附属工程施工队，并设置1处沥青碎拌和场。路面沥青混凝土施工队分拌合班组、运输车队、摊铺班组、碾压班组。施工队伍部署：根据工程施工需要，路面沥青下面层施工队配备技术员10人、前场施工人员40人，后场施工人员15人。以上人员安排可满足本分项工程需求。四、配合比设计目标配合比由技术咨询服务单位设计完成，生产配合比
5、的设计及验证已完成，各热料仓配比最终确定为：5#仓：4#仓：3#仓：2#仓：1#仓：矿粉=18.0：21.0：20.0：8.0：30.0：3.0,油石比为4.38%。五、材料准备材料进场以前，经我部工地试验室检验合格，报监理工程师确认后方可进场。施工前对各种原材料检查，各项指标符合要求后报监理组确认。1、沥青：中石油江阴兴能生产的石油沥青，沥青性能整套检验，每批到货至少检验一次。工地试验室对针入度、延度（15C）和软化点进行检验，频率按每批沥青检验一次，并留样备检。（各项指标见表二）2、集料：江西江联生产的石料，采用石质硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石。（各项指标见表三、表四）3、填
6、充料：矿粉采用淮安市盈方矿粉有限公司生产的矿粉，采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。（各项指标见表五）道路石油沥青技术要求表二检测项目技术要求针入度(25C,100g,5s)(0.1mm)60-80延度(5cmmin,15C)(Cm)不小于100延度(5Cmmin,10C)(cm)不小于20软化点（环球法）（）不小于46动力粘度（60）：Pa.S)不小于180闪点（）最小260溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99.5含蜡量（蒸储法）（）不大于2.0密度(15C)(gcm3)不小于1.01薄膜加热试验质量损失（）不大于0.61635h针入度比（）不小于65延度(5cmmin,150C)不小于(cm
7、)100延度(5cmmin,10C)不小于(cm)6PG等级PG64-22中面层粗集料质量技术要求表（三）指标技术要求石料压碎值不大于（）24洛杉矶磨耗损失不大于（）28表观相对密度不小于（g/cm3）2.60吸水率不大于（）2.0对沥青的粘附性不小于4级坚固性不大于（）12针片状颗粒含量不大于（）15其中粒径大于9.5mm不大于（）12其中粒径小于9.5mm不大于（）18水洗法V0075mm颗粒含量不大于（）1软石含量不大于（）3中面层用细集料主要技术指标表四指标技术要求视密度不小于(tm3)2.50砂当量不小于(%)60坚固性不大于()12水洗法V0.075mm颗粒含量不大于()12.5中
8、面层用矿粉质量技术指标表五指标质量技术要求视密度(tm3)不小于2.50含水量()不大于1粒度范围V0.6mm(%)0.15mm(%)0.075mm(%)10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数不大于4加热安定性实测记录六、施工机械配置施工机械、试验设备已全部到场。主要投入机械设备如下:1、摊铺碾压运输设备名称型号数量进场时间摊铺机沃尔沃8820摊铺机22016.11双钢轮振动压路机BOMAG20312016.11双钢轮振动压路机戴纳派克62422016.11胶轮压路机XP30312016.11胶轮压路机XP30222016.11装载机5T32016.11洒水车12016
9、.11载重车202016.112、拌和设备名称型号数量进场时间沥青混合料拌和设备AMP400012016.83、主要测量、试验仪器序号仪器设备名称数量进场时间1全站仪12016.82水准仪32016.83马歇尔电动击实仪12016.94全自动沥青混合料抽提仪12016.95真空法密度测定仪12016.96旋转压实仪12016.97沥青针入度仪12016.98电脑沥青软化点仪12016.99沥青低温延伸度仪12016.910马歇尔稳定度试验仪12016.911沥青混合料拌合机12016.912高低温恒温水浴12016.913集料压碎指标仪12016.914针片状规准仪12016.915方孔集料筛
10、22016.916砂当量测定仪12016.917电子天平22016.918电子天平12016.919电子天平12016.920电子台秤22016.921电热鼓风干燥箱22016.922路面水分渗透仪12016.923路面平整度仪12016.924路面取芯机12016.9七、施工前的准备（一）、路面现场准备对已施工完成的下面层进行各项检测。外形检查，检查下面层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。对下面层进行冲洗，风吹干净，并按图纸要求喷洒粘层油。、测量准备准备试铺的前一天做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求。、本工序经自检合格后，并报监理工程师认可后，方可进行中面层的施工。
11、八、混合料的拌和沥青混合料拌和负责人王宝林。、材料配比本拌和场有6个冷料斗，分别装载1#料、2#料、3#料、4#料。由3台装载机分别上料。拌制沥青混合料要严格按照试验提供的配合比实施,每个冷骨料斗按设定量进料。、沥青加温沥青加温使用导热油炉加温,导热油加热系统设有温度控制器自动控制导热油加温，严格掌握沥青加热温度的要求，导热油温度控制在160CT7（C,则可把沥青加热温度稳定在165C左右。沥青加热温度可自动控制，每个沥青罐有单独的温控器，超过设定的温度范围，电动阀可自动打开或关闭导热油阀门，以确保沥青温度在要求的范围内。、骨料的烘干冷骨料由皮带输送机送到烘干筒烘干，烘干筒出口处装有红外温度检
12、测仪,通过检测仪能快速及时检测集料出料温度。检测仪与自动温控仪相连，生产时通过温控仪调节进油量及风门大小，能保证集料的加热温度比沥青温度高1015,使集料温度保持在165CT75C范围内。因此保证沥青混合料的出厂温度符合155165C的要求。烘干筒烘干骨料时，骨料下的粉尘由引风机吸出，经袋式除尘器过滤后收集在过滤器的粉仓下，粉仓下的粉尘通过加湿处理后外运出拌合场。Superpave-20普通沥青混合料的施工温度可参照表7范围选择，并根据实际情况适当调整。Superpave-20沥青混合料施工温度（）表7沥青加热温度155-165集料加热温度165175混合料出厂温度155165混合料废弃温度超
13、过180混合料到场温度不低于150摊铺温度正常施工不低于145碾压温度正常施工不低于135碾压终了温度不低于80注：（1）表中普通沥青混合料是针对70号道路石油沥青。（2）沥青混合料的摊铺温度、碾压温度和碾压终了温度均指铺层中部的温度，用插入式热电偶数显温度计借助金属插杆进行测定；碾压终了温度用红外线手持测温仪测量表面温度再换算成铺层内部温度。、热骨料筛分骨料烘干后，通过骨料提升机将骨料提升到振动筛下，筛分成04、46、611、1722五种规格的石料后进入热骨料仓，以备称量拌和。、称量拌和拌和机的称量拌和，由计算机直接控制，生产时只要按生产配合比的要求,输入数据，沥青拌和机就会自动称量达到设定
14、的配合比要求，每缸重量4000Kg0拌和机骨料称量采用二次称量法消除落料误差，每盘称量后，第二盘生产会自动对照目标要求进行修正，保证连续称量的精度。当热料仓供料不均衡时应利用进料总控制调节钮调节冷料斗流量,不得用其他热料仓的料替代。沥青称量，则根据每盘称量的石料数量作二次称量修正，保证油石比的准确性。油石比与设计值的允许误差一O.3%+0.3%矿料级配与生产设计标准级配的允许误差0.075mm2%2.36mm4%24.75mm5%拌缸出料口有红外线温度计，测出每盘料的温度。成品料放入小滑车，直接送到成品料储料仓，储料仓可储成品料200吨。出厂温度控制在165C-175C,最高不高于180。通过试拌，
