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1、水电站工程砌体及主副厂房建筑装修工程施工方案第一章简述本标段砌体及建筑物装修工程主要包括：永久和临时建筑物的浆砌石、干砌石和砌砖及碎砌块。房屋建筑装修工程主要包括主、副厂房、GIS楼及其它附属建筑物的屋面、内外墙面门窗装修工程和建筑地面部分装修工程,（建筑地面工程中的部分装修工程是指水泥砂浆面层、水磨石面层等）。第二章交通运输8.2.1 施工道路砌体及建筑装修工程的材料运输，利用混凝土、开挖工程已建施工道路。8.2.2 施工用水、电施工用水、电利用开挖、混凝土工程已建系统.8.2.3 施工机械选择布置本标段砌体及房屋建筑装修工程机械布置采用就近布置原则。砌体工程计划布置两台砂浆搅拌机，靠近施工
2、现场。副厂房砖砌体利用税施工W-4型履带吊辅助进行运输。8.2.4 施工排水布置本标段砌体及房屋建筑装修工程施工期排水包括：石料清洗污水、清洗搅拌机废水以及其他施工废水。施工期排水采用就近排水及集水井处理排水。石料清洗污水就近排放用于植被保护；清洗搅拌机废水及其他施工废水利用集水井处理排水。第三章材料及试验砌体工程所用石料在岩口子或者梯子岩石料场开采，材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，外形应呈块状，其中部厚度不应小于200mm,长度不宜大于厚度的3倍，宽度不宜大于厚度的2倍。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但应控制其用量不得超过该处砌
3、体重量的10%。并且具有一个可以作为砌表面的平整面，物理力学指标应符合施工图纸要求，同时完善实验成果，报送监理部门审核批准后使用。砖按施工图纸要求或监理人的指示选用砖的品种和标号。并按设计要求选择质量稳定的生产厂家，保证规格一致，边角整齐。同时送试验室进行力学指标试验和外观抽样检查合格后，方准进入施工现场。加气混凝土砌块的材质、制造工艺、规格尺寸、质量及测试方法严格按照国家标准执行。砂采用中细砂。同时要求过筛，不得含有杂质，含泥量小于5%（当用于地面装饰工程时含泥量不大于3%）。石灰膏必须经过不少于7d的陈伏期，沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。胶凝材料的
4、配合比必须满足施工图纸规定的施工强度及和易性要求，由试验室根据不同施工条件进行实验，给出不同的施工配合比，并上报监理部审核批准后使用，施工时按规范要求取样试验。其中水泥强度等级不得低于32.5Mpao配料时严禁采用体积比配料，砂浆的配合比改变时须经试验确定，并报征监理工程师同意。配料的称量允许误差应符合：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于23min随拌随用，发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝的胶凝材料不得使用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30,必须在2h和3h内使用完毕。其它材料的采购、验
5、收、使用及实验严格执行设计图纸、技术条款和现行施工验收规范。第四章施工方法及要求8.4.1 浆砌石及碎砌石摊工采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控制在3050mm,当气温变化时，做适当调整,砌筑前先将毛石和碎砌石泗水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应留置成斜槎。分缝、埋设预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时，必须将该砌块间的缝隙用砂浆灌满，灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮砌块或接槎.浆砌石和碎砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于
6、14do砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比灰，砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润，但不能积水，勾缝后将残留、溅污在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d,并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。8.4.2 砖砌体施工砌筑前，首先测量墙体范围高程，高差20mm以上时应用细石混凝土找平。然后对砌筑部位进行清理，洒水湿润。砌筑采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法，且一顾一丁组砌法，上下错缝，内外搭接，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使灰缝饱满，水平灰缝8-12mm,饱满度不低于80%。砌筑前弹好轴线，门
7、窗洞口位置线并用钢尺校核放线尺寸。在墙身的转角及交接处立拉杆，拉杆上划有每块砖和灰缝厚度及门窗洞口、过粱、楼板等竖向构造的位置，以控制楼层及各部位构件的标高.另外要提前1-2天浇水湿润砌砖，含水率控制在1015%,因特殊原因要留槎时，必须留置斜槎，长度大于高度的2/3。在柱中按构造要求预埋墙体拉结筋，安设正确、平直，外露部分不弯折。此外在施工中留置临时洞口，两侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口补砌时，洞口砖块表面清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。8.4.3 水泥地面施工施工前应在四周墙身弹好+50Omm的水平墨线。各种地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格后
8、，方可开始水泥地面的施工。根据+50Omm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约l5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做排水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。基层采用干硬性水泥砂浆，单层铺设，面层铺设厚度不小于20mm,砂浆表面湿润松散，手捏成团，不泌水为准。摊铺前.宜先在结构层表面上刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一道，随刷随摊铺，并控制一次涂刷面积不宜过大。摊铺干硬水泥砂浆时，先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）
9、，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹干整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹于抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。水泥地面完工后，铺盖锯末等保护材料，及时喷水养护.必要时可蓄水养护，养护时间宜
10、不少于7天。8.4.4 内墙面施工8.4.4.1 水泥砂浆抹灰首先完成室内水电管线、门窗框等安装工程并确保符合施工规范质量要求。清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，槽线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，蹋脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整，垂直程度，井在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm）,进行挂线“打墩”。对于高级抹灰.应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”。“打墩”时应先在左右墙角上各做一个
11、标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在蹋脚线上口），再在墙角左右两个标准增面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽张3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。在墙体湿润的情况下抹底层灰，对墙体表面宜先刷素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整皮、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，管道背后位置等应
12、及时清理干净。中层砂浆抹好后第二天，用1：3水泥砂浆抹面层，厚度为58mm0操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用铁抹子压实压光。8.4.4.2 混合砂浆抹灰抹灰前，根据门窗框边高墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥护角，并用阴角抹子推出小圆角，量后利用靠尺扳，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。墙面贴饼冲筋后，在墙面湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为57mm,待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm
13、.若中层灰过厚，则分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮干找直，用木磨子搓平。中层灰抹完搓平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直，对于蹋脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后（即手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰面层.面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用铁抹子蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑，阴阳角处要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹灰施工全部完工后.要结合当时天气候条件，采取相应的养护措施，同时还要注意成品保护，防止损坏。8.4.5 门、窗安装施工门窗安装施工程序为：门窗准备一预留门窗洞口一墙面做塌饼并
14、弹水平线与垂直线一安装门窗框一门窗框四周填嵌1:2水泥砂浆一墙面内外粉刷一安装门扇一检查及校正一附件安装一嵌防水密封膏。门窗严格按施工图纸规定的形式、尺寸、开启方向、纱网品种规格以及各类零配件，进行采购，井将出厂合格证及样品送请监理人员审核认可。为了减少对框体表面的损伤，在原包装拆除后，应将其放置在有台布的平台或地面上，严禁直接在地面上拖移。所有框、扇应立放，并用柔软材料分隔，并包裹上保护膜。如发现有损坏、变形等缺陷，应予以整修更换，方可安装。安装前根据设计图纸和土建施工所提拱的洞口中心线及水平标高，在墙体上弹出框体安装位置线，将门窗洞口留出，框体与洞口之间的间隙根据不同的饰面材料而定，如为抹
15、灰层，其间隙要小于20mm。并保证同一立面的框体在水平与垂直方向整齐一致。安装门窗框时采用后塞口,门窗外框侧的锚扳用螺钉与门窗连接牢固，把门、窗框在预留孔口内摆正，用木楔临时固定，调整横平竖直。锚板与墙体上的锚栓焊接牢固，使窗固定，然后用1：2（水泥：砂）水泥砂浆将洞口缝隙填实，表面应平整光滑、无裂缝，水泥强度等级不低于42.5MPa.水泥砂桨凝固前，不得取出定位木楔或在门窗上安装五金零件，应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。内外粉刷时为了减少和避免对框体的污染和损伤，在安装前，对门窗框用薄膜胶纸粘贴或涂裹黄油保护；在安装后，门宙下槛用木板挡板保护。内外粉刷后再安装窗扇，先将玻璃安装入窗扇，撕
16、掉框上的保护纸，再安门窗扇。框四周的内外缝隙用密封膏嵌填严密。扇上玻璃安装时，玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁干燥。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。迎风面的玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须严密，外表应干整光洁。检查门窗扇启闭是否干稳、轻松、自如、扣合紧密等，如果不符合要求需重新处理，直至合格。第五章施工进度计划砌体及建筑装修工程施工穿插在其它工程施工中，不占用直线工期，具体进度安排见施工总进度计划。第六章资源配置
