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1、普通铝箔1范围本标准规定了空调产品用普通铝箔（不含涂层的铝箔，又称光身铝箔，简称光铝箔）的技术要求、试验方法、验收条件和检验规则及标志、包装、运输及贮存。本标准适用于空调产品热交换器用铝箔。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3198铝及铝合金箔GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标
2、志、贮存GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975铝及铝合金化学分析方法QT/TK-08.01产品质量特性重要度分级、不合格（缺陷）分类及编码、不合格品分类导则YS/T95.1空调器散热片用铝箔（基材）YS/T419铝及铝合金杯突试验方法3技术要求3.1 铝箔合金牌号：1100（L5l）1200、8011等。3.2 铝箔状态:H22、H24,3.3 铝箔的尺寸规格应符合表1的规定。表1名称厚度(mm)宽度(mm)卷材重量(kg)管芯内径(mm)普通铝箔0.1150.005465+1.0600-8001507741
3、.0800-17006951.0800-1700924+1.0800-17000.105+0.0054651.0600-8006951.0800-1700774+1.080017009241.080017000.0950.0054651.0600800695+1.0800-17007741.0800-17009241.0800-17003.4化学成份铝箔生产厂家，必须保证其化学成份符合表2规定。表2(重量)牌号FeSiCuMnMgZnTiCd杂质AI单个合计HOO(Fe+Si)1.0/21200Fe0.70.200.050.050.100.050.030.1599.0080110.61.00.
4、50.90.050.2/0.10.08/0.050.15余量注：本企业一般仅对Fe、Si、CU作化学分析，必要时对其他成分作纯度分析。3.5 力学性能铝箔的力学性能符合表3的规定。表3基材状态抗拉强度(MPa)延伸率(%)杯突值(mm)H2210013021425.5H24115140,1425.53.6 外观质量3.6.1 铝箔表面应洁净、平整、色调一致，不允许有裂痕、锈斑、氧化、皱折、油污和碰伤等缺陷。3.6.2 铝箔表面在整个长度上应易于展开，展开时不应有花白条纹、粘结和撕裂现象。3.6.3 铝箔卷材端面应齐平、洁净，不允许有碰伤和脏污。3.6.4 铝箔卷材应缠绕在内径为150mm的洁净
5、管芯上，管芯应是铁材,管芯长度应等于或大于铝箔宽度，但不得大于铝箔宽度的1.5mm。3.6.5 铝箔应缠紧，不允许出现管芯脱出和铝箔层与层之间的滑动现象。3.6.6 在需方采购的每批铝箔中，允许有10%的铝卷有一个接头，接头标记一定要清晰易见。3.7 冲压工艺性在需方冲床、模具工作正常的情况下，冲制的两器翅片尺寸符合需方图纸要求；翅片表面双桥、单桥、冲缝、波纹成形良好；翅片冲孔、翻边不能有塌孔、高低孔、崩孔、裂孔；铝箔在冲制翅片的过程中，无拉断片、翅片崩边和筋条开裂等现象.3.8 有害物质含量符合企标QT/TK-08.2584检验方法4.1 外观：在正常光线下目测4.2 尺寸：用相应的量具进行
6、测量4.3 力学性能：4.3.1 抗拉强度、延伸率铝箔的抗拉强度参照GB/T228的规定进行、延伸率试验方法参照GB/T16865的规定。4.3.2 杯突铝箔的杯突试验方法参照YS/T419的规定。4.4 化学成分分析：按GB/T5121规定执行。4.5 有害物质含量：按企标QT/TK-08.258执行。5验收方法及检验规则5.1 验收方法5.1.1 供货必要条件5.1.1.1 乙方首批供货时，必须提供首批尺寸检验数据，材质牌号确认报告，甲方需要时应提供协议书规定的性能试验报告，作为批量验收的附加技术依据。5.1.1.2 乙方每批供货应为同一配方，同一规格组成，同时应附有产品出厂检验报告送甲方
7、进货检验科作为每批送货报验的条件。5.1.1.3 出厂检验报告应包括表4中的第16项要求，其制定应符合本技术协议要求。5.2 检验规则5.2.1 进货检验5.2.1.1 进货检验的项目为表4中16、9项5.2.1.2 进货检验的检验项目、检验方法、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表4,抽样方案按照GB/T2828.1和品质管理部门的要求进行，并按照体系文件QT/TK-08.01执行。5.2.2 型式试验条件下列条件之一发生时，应进行型式试验。a）新物料确认时；b）连续供货的产品中，每年不少于一次；c）停止使用已满一年后再次使用时飞d）产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e）进货检验
8、结果与上次型式检验有较大差异时；f）主管部门认为有必要进行型式试验时。5.2.2.1 型式检验为表4中的710项5.2.2.2 型式检验的检验项目、标准要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表4.6标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 出厂的铝箔卷上，供方应在醒目地方贴上标牌，并在标牌上注明：a）供方技术监督部门的检印；b）产品名称、代号和规格；c）批号和重量、生产日期；6.1.2 供方对每批铝箔均应附有符合本标准的质量合格证明书一份，其中应注明：a）制造厂名；b）产品名称、代号和规格；c）批号和重量；d）每批的试验报告；e）技术监督部门印记和包装日期；
9、6.2 包装、运输、贮存铝箔的包装、运输和贮存，参照采用GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、贮存的规定。表4进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类检验项目属性序号检验项目标准要求的章节号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别序号项目1标志1志6.1目测C无任何标志B标志欠缺或内容不符要求B标志印刷模糊无法辨认B标志印刷模糊难以辨认C标志印刷模糊但可以辨认D2包装2包装目测C包装严重破损,且无防潮包装B包装及防潮包装轻微破损.C其它包装要求不符合C3外观质量3表面质量3.64.1C衣面质量不符合要求C4卷端面质量3.64.1卷端面质量不符合要求C4结构尺寸5厚度及偏差334.2C厚度尺寸偏差严重超差B厚度尺寸偏差一般超差C厚度尺寸偏差轻微超差D6宽度及偏差3.34.2C宽度尺寸偏差严重超差B宽度尺寸偏差一般超差C宽度尺寸偏差轻微超差D5机械性能7抗拉强度3.54.3B抗拉强度不符合要求B8延伸率延伸率不符合规定要求B9杯突值B杯突值不符合规定要求B6化学成分10化学成分3.44.4B化学成分不符合规定要求B7有害物质11有害物质含量3.85.6A有害物质不符合规定要求A
