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1、1、编制依据1.l招标文件及施工合同1.2施工图纸1.3主要规程、规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001工程测量规范GB50026-93行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2001建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99企业混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00
2、-SG-002-2003L4其他(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。(2)企业IS09001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。(3)公司施工技术手册2、工程结构概况普洛斯(成都)高新区工业物流园项目位于成都市高新西区，成都市郸县红光镇红光路南侧，与成都保税物流中心隔红光路相对。该工程建设单位为普洛斯(成都)高新区工业物流园开发有限公司，设计单位为信息产业电子第十一设计研究院，勘察单位为中机工程勘察设计研究院。工程总用地面积51106.98m2,总建筑面积为28028.4m2,由BT,B-2,B-3三栋单层钢结构工业厂房，一栋2层的物业办公楼和一个
3、门卫室组成。普洛斯(成都)高新区工业物流园项目4#号物业办公楼水池为全现浇结构。混凝土用量约450M33、施工准备3.1技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术标准、规范、工艺规程，熟习图纸，理解设计企图，核对建筑和构造及土建与设备装置专业图纸之间的尺寸能否分歧。(2)编制模板施工计划，对施工队停止技术交底。对施工人员停止平安和技术培训，增强班组的技术素质。3. 2材料需用计划序弓材料名称规格单位数量备注1钢管483.5(4-6)mT303木彷50X100M3204双面覆模板1850X915X18张6005顶托颗10006扣件颗80007止水螺杆840/790MM根1500止水片满焊
4、4. 3机械需用计划序号机械名称型号数量1平刨机MB573A1台2圆盘锯MJ104A1台3压刨机MB1041台1电焊机BX1-5002台5混凝土振捣棒4台5. 4劳动力需用计划序号工种人数进场时间备注1钢筋工182008.7.152木工202008.7.153碎工152008.7.154架子H202008.7.155电(焊)工42008.7.15专职安全员12008.7.15杂工152008.7.154、作业条件4.1临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。6. 2脚手架工程作业条件6.2. 1各种进场的钢管、扣件均应出具产质量量合格证、质量检验报告。旧钢管应检
5、查外表的锈蚀深度、和钢管的变形水平，其偏向应满足标准的规则。4.2.2各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。工长应依据施工标准、操作工艺及作业指导书的请求向施工班组作出细致的书面平安、技术交底，参与交底的施工人员应在交底书上签名。4.3钢筋工程作业条件4.3.1钢筋原资料的种类、规格、数量必需契合设计图纸的请求。4.3.2钢筋进场后，必需按现行国度规范钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规则抽取试件作力学性能检验，由实验部门出具的复试报告，复试合格方可运用。4.3.3钢筋制造前必需由钢筋工长依据设计图纸和有关标准请求对构件钢筋停止翻样，然后作业班组依照放样图停止下料和钢筋
6、维护层砂浆垫块的制造。钢筋工长依据施工标准和操作工艺向施工班组做出细致的平安、技术交底。4.4模板工程作业条件4.4.1本工程采用的模板为双面覆模镜面模板，板厚18mm。模板进场后，由项目部有关人员检验，合格前方可运用。加固模板所采用的木材应用压刨停止刨制，以做到尺寸分歧。4.4.2依据图纸设计请求绘制出配模图，依照审批好的配模图停止下料，现场不得乱裁模板。工长依照操作工艺规范和施工标准的请求向班组做出细致的平安、技术交底，参与交底的施工人员应在交底书上签名。4. 5校工程作业条件4. 5.1模板、钢筋、预留孔洞曾经安设终了，经检查契合设计及标准请求，并办好隐检、预检手续。5. 5.2商品混凝
7、土已提早通知搅拌站并细致告之所需混凝土的参数。6. 5.3现场所用的佐保送泵、振动器、振动棒等经调试已合格（夜间照明的灯具准备充足）。运输道路畅通。提早与气候部门联络，尽量避开恶劣的天气。工长应依据碎操作的工艺规范向施工班组作出细致的平安、技术交底。5、主要施工方法7. 1施工流程与部署1）整体部署首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上60OnIm处留设施工缝。然后进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至-LOM,然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。如下图所示：注：总共分三次浇猊，第一次浇筑水池底板，第二次侧壁浇艇TOM,第三次浇筑余下I和顶板（楼板）3b-3bl（33剖面）2）施工流程垫层混凝土浇筑
8、一测量放线一底板钢筋绑扎一底板混凝土浇筑一底板混凝土养护一侧壁定位放线一侧壁钢筋绑扎一满堂脚手架搭设一侧壁（及顶板）模板安装加固一（顶板钢筋绑扎）一混凝土浇筑。5. 2钢筋工程5. 2.1钢筋加工、制作在熟习施工图纸的根底上，依照设计标准及施工验收标准的有关规则，肯定钢筋互相交叉、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在精确了解设计企图、执行标准的前提下，认真停止钢筋翻样。钢筋加工应严厉按图纸和施工翻样停止制造,制造前应由专人对翻样结果停止复核，钢筋半废品按规格、种类、运用部位等分类堆放，挂牌标识。一切钢筋半废品经历收合格前方可按运用部位投入运用。钢筋现场代换必需经总包单位、监理单位、业主单
9、位同意前方可停止。5. 2.2钢筋连接钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹连接。钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。5.2.3钢筋绑扎钢筋绑扎次第：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑终了的第二天、对施工缝停止处置终了后开端停止侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必需在监理的见证下取样送检。钢筋绑扎前，操作人员必需熟习图纸，体会设计企图。绑扎过程中，
10、必需留意装置预埋、预留的适时交叉，要重复对照图纸认真检查，要严厉执行三检制，自检、互检后才干停止交接检，并认真做好每次检查记载，做到钢筋质量的可追溯性。钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：（1）钢筋的布放位置要精确、绑扎要结实，侧壁钢筋的定位应结实、精确。（2）施工中要保证钢筋维护层厚度精确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必需契合设计及施工验收标准请求。混凝土维护层厚度：柱30mm,底板底40mm,梁为30mm,板20mm。对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必需满足请求。（4）对一切钢筋接头按标准检验合格并做好标识前方可开端绑扎，绑扎时
11、请求一切受力筋与程度筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必需向下，不得平躺或朝上方向，一切箍筋必需契合抗震标准请求。钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用中12马镜绑扎在一同，马镣梅花状布置，间距100Ommo(5)钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条,HRB335级钢筋采用E-5000焊条。钢筋工程验收按混凝土构造工程施工及验收标准(GB50204-2002),钢筋在荫蔽之前，要严厉执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理停止工程荫蔽验收。5.3模板工程5.3.1模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼
12、缝，拼装要求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35.3.2模板定位当底板混凝土浇筑终了并具有一定强度(21.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人停止轴线投测。首先将位于根底底板上的轴线引测到底板上。依据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必需到位，以便于模板的装置和校正。当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。5.3.3模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶
13、合板模板及其支撑体系。5.3.4模板及支撑体系的选择及设计模板采用18厚覆膜多层板,次龙骨采用50mmX100mm木材，主龙骨采用中48X3.5普通钢管，配合顶托。顶板模板顶板采用18厚覆膜多层板，板底模下采用50mm100mm木材设作为次龙骨间距为250mm,主龙骨采用48X3.5普通钢管间距为900mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统,满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑,增加整体稳定。立杆间距90OmmX90Omm,步距150Onln1。侧壁模板侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50mmX100nn木彷，间距为200mm；程度龙骨采用两根48X3.5普通钢管间距为400mm,采用间距400X50O
14、mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm。侧壁、顶板模板、脚手架支设图：3o3dIS(33IS梁模板由于水池顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。梁截面尺寸有：250500mm,300600mm,250700mm,300500mm。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁侧木材间距为200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+钢管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为90OnInI。底板下次龙骨为50mmXIoOmIn木材中心间距为20Omnb主龙骨为648X3.5普通钢管。当梁长超过4m时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。立杆间距为90OmmXI20OnInb步距120OnuTk止水钢板搭接长度25cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法：中间为40X4Omm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：止水片5.3.5支捍体系的将算1)以3-3剖面300Jran宽的制壁为例，浇筑高度为4000三计算参照建筑施工手册第四版)。木胶合板加背楞，背
