《混凝土施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土施工方案.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、E1栋工程混凝土工程施工方案编制单位：XXX集团有限公司编制人：审批人:编制日期：2023年2月28日混凝土工程施工方案一、工程概况：XX经济开发区软件园一El栋工程位于徐州市经济开发区徐海路与经七路相交处东南角，主楼框架-抗震墙结构，地下一层，地上十三层，室外地面到主屋面高度为45.450m,突出屋面的塔楼一层，建筑屋顶高度为51.100m；裙房框架结构，地上四层，室外地面到主屋面高度为17.100m,突出屋面的塔楼一层，建筑屋顶高度为20.200m。主楼以下地下室建筑面积为1422平方米，地上总建筑面积25623平方米。本工程基础垫层混凝土强度等级为C15,构造柱、圈梁、过梁、压顶梁栏板等
2、为C20,主体混凝土采用商品混凝土，强度及使用范围见下表：表一：裙楼混凝土屋顶17.050C35C35412.8504200C35C3538.6504200C35C3524.4504200C35C351-0.0504500C40C35层号标高层高墙柱梁混凝土等级板混凝土等级表二：主楼混凝土屋顶44.950C35C351341.6503300C35C351238.3503300C35C351135.0503300C35C351031.7503300C35C35928.4503300C35C35825.1503300C40C35721/8503300C40C35618.5503300C40C355
3、15.2503300C40C35411.6503600C45C3538.0503600C45C3524.4503600C45C351-0.0504500C45C35-1-3.6503600C45C35层号标高层高墙柱梁混凝土等级板混凝土等级二.施工准备1.1技术准备1.LI提前签定商品混凝土供货合同，签定时由技术部门提供具体供应时间、强度等级、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如坍落度、水灰比、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等要求。1.1.2浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。1.1.3混凝土浇筑前组织施工人员学习
4、方案，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。1.2现场人、机、料等资源的配置1.2.1人力配置工种混凝土工振捣工木二钢筋工电工人数3582221.2.2主要机具准备规格名称单位数量耗量(KW)备注ZN-50型振捣棒台81.1两台备用平板振捣器台22.2混凝土汽车泵台1混凝土地泵台1主楼使用铁锹把20铁抹子把15木抹子把15扫把把101.2.3现场机械的运转预先了解混凝土搅拌站的机械运转情况，混凝土地泵进场并经过调试运转正常，预先和搅拌站取得联系，在遇到泵车坏掉等突发事件时，能够及时更换设备，确保混凝土在初凝以前更换完成，保证混凝土一次浇注结束，避免施工缝。1
5、.2.4 夜间照明现场夜间施工时，通过现场移动电箱引出电源，根据现场施工部位的大小等，合理安排照明部位及照明强度，以保证夜间施工有足够的照明。1.2.5 人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设混凝土施工时项目部管理人员（一到两名）对混凝土的浇筑进行全方位的协调、布置，现场安全员要检查是否存在安全隐患；混凝土施工班班组长一名，负责对混凝士浇注时的现场人员调配，混凝土浇注部位等全面负责；木工两名，对木工班组支护的模板进行跟踪检查，对钢管松动等隐患部位进行加固处理；钢筋工两名，主要负责钢筋位置不偏移，特别是柱筋位置，底板筋在混凝土浇注过程中存在人为原因将钢筋保护层垫块偏移、破损的
6、，值班人员要及时补充;电工两名，主要负责现场临时用电，及混凝土振捣设备用电。1.3与搅拌站的联系协调工作在每次混凝土浇筑之前，提前12小时通知混凝土搅拌站，混凝土申请单上必须明确混凝土浇筑的具体部位、方量、强度等级、浇筑速度、技术要求等；在浇筑前1小时通知搅拌站开盘（首次舲搅拌，要有开盘鉴定），混凝土到场后要及时检查混凝土小票上的相关内容是否与设计要求一致。浇筑有特殊要求的混凝土,要提前与混凝土搅拌站技术人员制定好相关方案，并严格按方案执行。二、商品松的小票管理2.1.混凝土技术要求2.Ll按照项目要求，每次混凝土浇筑时，随着第一罐混凝土到场，项目部试验员向第一辆罐车司机索要混凝土供应商所提供
7、的“混凝土配比通知单、混凝土发货单（混凝土小票）”，项目混凝土班长收到混凝土小票后，对下列内容进行核对和检查：核对小票中混凝土的等级是否与结构部位设计一致，浇筑部位是否与施工现场的浇筑部位一致。核对小票中混凝土的塌落度与设计要求的数值是否相符，并同试验人员对混凝土的塌落度进行实测。核对小票中搅拌混凝土所使用的水泥的品种、外加剂等是否与混凝土配比通知单和混凝土配比申请单要求一致。2.L2混凝土塌落度控制及验收混凝土运输过程中应当保证混凝土的塌落度不受损失，墙体混凝土塌落度控制在12030mm,楼板混凝土塌落度控制在15030m为加强混凝土塌落度的控制，每车混凝土都必须进行塌落度控制，并对现场混凝
8、土塌落度进行抽察，并作好记录，若塌落度超过规定值，必须退场。2.1.3混凝土运输时间本工程所使用的商品混凝土经过配比试验得出混凝土的初凝时间现场应当控制在4小时以上，最长不超过12小时；混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑；泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过初凝时间或混凝土出现离析现象时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗混凝土泵管内的混凝土；楼板混凝土浇筑时，要求每隔15-20分钟发车一次。（由于现场操作面较大，混凝土施工时，混凝土泵车要多次移动才能满足现场需要，发车时间间隔在上述要求时
9、间间隔内还要根据现场实际情况进行调整）2.2商品舲小票管理体系：为加强混凝土质量的控制，项目部在混凝土浇筑的过程中采用：施工现场时实信息反馈和技术分析信息反馈的双路径反馈信息的方法，加强与混凝土供应商的联系，达到加强混凝土质量的控制，尤其是混凝土塌落度的控制。2.2.1施工现场快速信息反馈：当施工现场混凝土的塌落度超过项目要求的塌落度时，项目部将通过混凝土浇筑值班人员一一技术负责人一一生产经理的路径直接向混凝土供应商提出混凝土质量问题，以达到快速解决混凝土施工质量问题。2. 2.2技术分析信息反馈：为了使施工现场反映的混凝土质量问题有理有据,项目部在每次混凝土浇筑完毕后，收集混凝土小票和施工现
10、场混凝土塌落度实测记录，统计出施工现场混凝土塌落度的实测值的不合格点概率、混凝土塌落度偏大、偏小概率趋势等，作为混凝土供应商下一步提供高质量混凝土的参考依据。2.2.3管理职责：生产经理：负责与混凝土供应商进行混凝土质量直接信息的反馈和技术分析信息的传递，并与混凝土供应商在混凝土质量问题上达成意见。技术负责人：主要负责技术分析信息的数理统计和审核工作。混凝土班组长：负责混凝土的联系、收集，混凝土试验记录员随时提供的混凝土质量信息，并负责向生产经理汇报混凝土质量信息情况。技术员：负责对试验记录员提供的硅测试记录进行数理统计和分析。班组长：负责施工现场混凝土的质量监督工作并提供现场混凝土浇筑点的混
11、凝土质量观察及混凝土拆模后硅质量信息的反馈工作。现场混凝土调度员：负责对进入施工现场的混凝土进行调配工作，按照先出厂先浇筑的原则浇筑混凝土，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。三.施工方法3. 1准备工作4. 1.l钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。5. 1.2浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合设计及规范要求。3. 1.3模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3. 1.4由商品混凝土搅拌站试验室
12、确定配合比及外加剂用量。3. 1.5混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4. 1.6浇筑於用架子、走道及工作平台，必须安全稳固，做到能够满足浇筑要求。5. 1.7混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。确保不出现任何问题。6. 1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号，所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。3. 1.9施工工具准备齐全，用电设备进入施工作业面。3. 2主要措施3.2. 1施
13、工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔,在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。3. 2.2施工缝留置位置施工健的位置应设置在结构剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。1）柱施工缝留在梁下皮以上20un2）单向板施工缝尽量沿短跨方向设置，具体位置错开墙体支座处的负弯矩钢筋即可，若沿长跨方向设置，要在跨中1/3范围内；双向板的施工缝要留设在板跨中1/3范围内
14、。3）楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。3. 3工艺流程钢筋、模板、预埋件验收一作业准备一混凝土搅拌、运输一混凝土浇筑与振捣一混凝土表面找平压实一混凝土养护。3. 4混凝土浇筑与振捣3.4 .1混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。3.5 .2混凝土自泵管下落的自由倾落高度不得超过2m,若超过2m时采取加长软管或串筒的方法。3.4.3浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3.4.4使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）o振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。地面及楼面混凝土施工时，表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3.4.5浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层
