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1、机械制造工艺及设备试题2答案参考答案题号二三四五总份题分2020202020100得分一、填空题（每空1分，共20分）：1 .低碳钢的可锻性且_，锻造温度范围达_O2 .锻造温度比再结晶温度高时为热变形，锻造温度比再结晶温度低时为一登变形。3 .铸件厚壁处，冷却慢,而受拉应力,薄厚壁处，冷却快,而受压应力。4 .低碳钢焊接热影响区为：过热区，正火区，部分正火区C6 .表面粗糙度通常用轮廓算术平均偏差Ra与微观不平度十点高度RZ表示。7 .机械加工精度包含：尺寸精度,形状精度，位置精度。8 .切削用量包含：切削速度VC，进给量f,切深或者背吃刀量4。二、选择题（将正确的答体号写入题目的括号中，全
2、答对时得分，共20分）：1 .不产生流线组织的锻造方法是（3）（1）在室温锻造（2）在再结晶温度下列锻造（3）在再结晶温度以上锻造2 .焊缝系数的大小通常应为（3）（1） 0.5（2）0.8（3）=1.21.33 .电阻点焊时，出现熔核偏移的原因是（D（3）（1）两板厚度差大（2）两板强度差大（3）两板热学与电学性能差别大4 .锻造变形速度升高通常对钢的可锻性的影响为（2）（3）（1）塑性增加（2）变形抗力增加（3）塑性下降5 .产生铸造热应力的条件为（2）（3）（1）铸件壁厚均匀（2）铸件不一致部位冷却不一致（3）合金线收缩率大6 .防止缩孔的有效工艺方法为（D）（1）定向凝固（2）增大铸件
3、壁厚（3）同时凝固7 .出现带状切屑的工艺条件为（3）,（1）切削速度小，进给量小。（2）中等切削速度与进给量，（3）大切削速度与小进给量8 .车削加工时，为减小径向切削力，应选择（3）的刀具主偏角。（1）较小（2）中等（3）较大9 .为改善低碳钢的切削加工性能，通常使用（2）的工艺方法。（1）退火（2）正火（3）淬火10 .积屑瘤在（3）的切削条件下容易产生。（1）慢速（2）快速（3）中等速度三、推断题（错的打X并改正，对的打J,每题2分，共20分。）：1 .焊缝区的应力性质是在加热与冷却时均受压。（）改正：焊缝区的应力性质是在加热时受压应力，冷却时均拉应力。2 .曲柄压力机的滑块行程一定，
4、模锻是一次成形，且金属变形量不宜过大，故曲柄压力机适合大批量生产。（）3 .拉深模的凸凹模间隙与冲裁模相同。（X）改正：拉深模的凸凹模间隙与冲裁模不相同。4 .埋弧焊适合薄壁长直焊缝与环形焊缝的焊接。（X）改正：埋弧焊适合厚壁长直焊缝与环形焊缝的焊接。5 .铸件内外壁厚度一样时，会产生热应力。（）6 .铸件的分型面总是选择在铸件的最小截面处。（X）改正：铸件的分型面总是选择在铸件的最大截面处。7 .车床上钻孔产生的“引偏”导致孔径扩大与孔不圆。（）8 .逆铳的上台力大，振动严重，表面粗糙度大。（）9 .机械加工应遵循基准先行的原则。（）10 .粗基准只能使用一次。（）四、简答题（20）1 .为
5、什么不能用650的落料模具来冲制650的孔？（5分）答：落料模是以凹模为基准，通过缩小凸模的方法设计（1分）；而冲孔模是以凸模为基准,通过扩大凹模的方法设计（1分）。因此，假如用650的落料模具来冲制650的孔，其孔径将小于50（2分）。因此不能用50的落料模具来冲制650的孔（1分）。2 .为什么埋弧焊时要用引弧板与引出板？（5分）答：由于埋弧焊时，在引弧与熄弧时的冶金反应不充分（1分），易产生夹渣（1分），缩孔与裂纹等缺陷（1分）。因此，要在引弧与熄弧处安装另外的板即引弧板与引出板，以防止焊缝中出现缺陷（2分）。3 .如何改善细长轴车削加工的精度？（5分）答：细长轴车削加工时因刚度差，常常
6、因工件变形而，产生腰鼓型与竹节型的形状误差（1分）。因此，为改善细长轴车削加工的精度应采取下列工艺方法：1 .改善工件的装夹：使用一端在尾架的弹性顶尖与另一端绕上细钢丝装在三爪卡盘中的装夹方法，在刀具邻近装上跟刀架防止工件的变形与震动。（2分）2 .使用方向切削法：用大的主偏角与进给量从卡盘向尾架车削，防止压应力使工件弯曲（1分）。3 .使用合适的刀具材料与角度：使用硬质合金刀具，用较大的前角的薄宽刀片，可防止加工时的震动，减小切削力获得高的加工质量（1分）。4 .简述积屑瘤产生的原因与条件，生产中如何防止与利用？（5分）答：积屑瘤产生的原因是切屑与刀具作用面上存在强烈的摩擦与挤压，条件是在温
7、度处于中等温度与压力较大时即在中等的切削速度与大的切深下将会产生积屑瘤（2分）。生产中，当粗加工时，因积屑瘤能够保护刀具，使切削轻快，效率高。因此，粗加工时应利用积屑瘤。使用中等的切削速度与大的切深（1.5分）。而在精加工时，因积屑瘤会导致切削震动与恶化表面质量，因此精加工时应防止产生积屑瘤。通常用高或者低速切削，小的切削深度（1.5分）。五、分析题（20分）1 .试分析图1中的T型梁铸件产生热应力的原因与防止方法。（5分）答：该T型梁铸件下部厚度为120mm,是上部的4倍。因此，下部厚大，冷却慢，而上部冷却快。这样，下部冷却后会在120Omm的纵向产生拉应力，而上部产生压应力。（2分）为防止
8、热应力，可使用下列方法：（1）工艺上使用同时凝固方法：下部放置冷铁，上部开设浇冒口，使各部分同时凝固（2分）。（2）设计上使用减薄下部的方法：将下部厚度减为20mm,使壁厚均匀（1分）。2 .试分析图86所示小板焊接为大板时焊缝设计的合理性，并修改不当之处。制定合理的焊接顺序。（5分）焊缝图86答：图86所示小板焊接为大板时焊缝设计不合理，三条焊缝有两处交叉，会导致过大的应力（2分）。应改为下图设计，焊接顺序如图中数字所示（,3 .试分析用图2所示零件在切削加工时的合理性？（3分）图2切削加工零件结构答：图2中（18）,（20）（22）设计不合理，而（19）,（21）与（23）设计正确（2分）
9、。（18）要紧是键槽不在同一方位，使装夹与对刀工作增多；改为（19）后，只需要一次装夹就能够加工出两个键槽（1分）。（20）钻孔时孔的轴线不在同一方位上，使装夹与对刀工作增多（1分）；改为（21）后,只需要一次装夹就能够加工出两个孔（1分）。（22）中双联齿轮没有设置退刀槽，因此，无法加工。改为（23）后，插齿刀就能够切削得到带有退刀槽的齿轮（1分）。4 .试确定在批量生产条件下，图3所示阶梯轴的加工工艺过程。材料为45钢,表面硬度要求35-40HRC。请拟定工序，定位粗基准与精基准，工序内容，加工方法。（7分）其余9倒角IX45*答：根据所给条件可知，该轴为通常精度与表面粗糙度要求的普通轴，
10、材料为45钢,表面硬度要求35-40HRC,因此可通过调质处理达到（0.5分）。因两端620的轴颈要求同轴度0.02,因此应该以轴线作为外圆车削加工的定位粗、精基准（0.5分）。毛坯可使用热轧45钢棒料,尺寸为640X100通过锻造后形成（0.5分）。基本工艺过程为锻造-调质处理-粗车-半精车（0.5分）。其工序及有关内容如下表所示：5粗车外圆：分别将40的外圆车到35,25的外圆车到21o表面粗糙度达到Ra6.3.其它尺寸不变。（1分）石I口两中心孔车外圆，卧式车床6半精车外圆，倒角：将621的外圆车到20o表面粗糙度达到Ra3.2,尺寸精度达到K6o台阶处倒角为1X45。其它尺寸不变。（1.5分）两中心孔车外圆，卧式车床7清洗检验
