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1、杜邦验厂问题改善1、母粒生产配料制度更新：母粒三氧化二锚原料袋，需在袋子上进行编号，根据编号进行称量配料、称量登记、配料登记，配料时以每桶为单位，清点辅料后一起放置于配料平台，待复核人员按生产配料单复核后，才能开始将原料、辅料倒入搅拌桶中,复核人应在监督其配料完成后，方可离开。11冽大m与生产IlhXqh球n.检查密炼机排气通风是否正常检查拌料机是否干净、o.检查平双和定憔机温度是否达到开机要求。二、SM1 .母粒三氧化二梯原料袋,需在袋子上进行编号，根据编号进行称量配料、称t瞿记、配料叠记,配料时以每桶为单位，清点辅料后一起放置干配料平台,待复核人员按生产配料单复核后才能开始将原料、辅料例入
2、搅拌桶中，复核人应在监督其配料完成后.方可离开2 .配料时对包装外部不干净的使用吸空器或抹布处理干净后才能折包配料，3 .对封口线的编织袋包装必须析线,线土、封口纸放入垃圾装中.对空胶包装学用美工刀片割开封口-律使用大剪刀，岳楠所有厚料一次性药掉封口将到刀胪置在固定位置后,高原料及配料桶至少1米以上）.开始配料.若有孕打搏控挂俩中.要三利停机.确定处理完杂物后丁赌存二，+_力4从原料包八搅拉桶打开电薄开始.后俩料需要搅拌至二30分钟,才能放料进入4.T14ff4的高度,从加斗上缪往下至-L要皆？。厘米空间一5 .并后性原料需用手隔正色装蓑桁苴分陂.直到厚料完全分触后才能倒入拌料瓶中.6 .备料
3、时最好用集装袋装带粉上的物才工7 .投料的注意开后呼上器曳筠上飞酢,三、准备挈阳”鹭舞加鬻翳）（大包装用）遗行校准,并由底检茄适记:三三群鬻辑喘簿斛着端I修裁嘉三三三i表罐沿gs*-J5.挤出操作.2、工艺参数新增异常处理，检查工艺参数时，若和制定的工艺差别超过已定范围，工艺参数、生产突发需于发生后5分钟内向经理反应，若经理未处理，需在30分钟内汇报分管领导处理。Vr-J-/rrjJJ-1r-yJ-*-Jr2 .C机先打开开切粒机辅机、真空泵、切粒机、平双、强制嘿料密炼转子、婴料汪意，一定要按顺序来启动,不技顺序是无法动后续工作、一般平双速度100-200rmin.强制嚷料数）-600r/mi
4、n、密炼转子为200-350rmin曜料为200-350rdn,3 .当成品出来后先将前面的25公斤分开,视情况经过磁力精选后可以重到2楼配料时使用.大约红桶2-3公斤。五、生产检查1.每3小步柱直逆力架,若发现丢面牛用鞭粒超个3:要及时报告社理.并一疗相关记杲2、工艺梦的新地异某处理，检查工艺参数时，若和制定的工艺差别超过已定范围,工艺参数生产突发需于发生后5分钟内向经理反应，若经理未处理，需在30分钟内汇报分管领导处理I3、随时检查方温（有点变手为宜）、水面高低。4、要经常松变密与转子冷却水和水塔、平咫冷却水保持设备能行却能正直生产。六、战事项：电流Ei,在电降低喂料速度和横头的清理,C机
5、密炼机电源过高时要注意降低景料逋度,并降低密1憔转子速度.Ib）尽量胃持械於温度的稳定，C）注t隼才4速厦加王机的忸调U生跑：）盆宾爵慈笈;m立机的速度.不粒子大小出现较大的波动,Q根据冷却情况和含水的高低,道置好拉线的长度和吹风的位,保持罡子无水份.B）停电或谀普出现矽r.加紧理的阍停电和维帽设誉,则可采取件星相施.4.当出现。丁情况bi.均应进行设备懵ITI_3、附配料单，新增母粒袋号、配料复核人，新做母粒登记情况如下：4、原始包装记录，每样精确到个人，如摇斗、计量、热合、缝包等等，班组每天更新，部门经理定期检查。5、附工艺参数控制表，根据已定条件进行生成，在正常范围内可自己调控，若超出范围或入有异常需立即上报给部门经理。、6、包装母粒原料，每次称重需在质检生产人员监督下校称登记,并称重10个母粒袋重量测每个袋子净重，最后放母粒料需在每个袋子上编号且登记并保存记录。
