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1、焊接夹具设计说明书设计题目种用于焊接的固定夹具目录序言3一、设计的思路4二、定位方案的确定5三、设计详情7四、装焊夹具使用说明15五、课程设计小结15六、参考文献16序言焊接工装夹具及其在生产中的运用：焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的I装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用O在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此
2、,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。2）有效的防止和减轻了焊接变形。3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。夹具设计的基本要求：1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的.作用，
3、所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态O4）便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。5）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还应考虑降低夹具制造成本。一、设计的思路针对手工电弧焊焊接母材以及位置的多样性，设置一种
4、焊接的工装夹具，能够实现工件的固定与夹紧，并能限制焊接变形和应力，针对典型对接接头之间的焊接，考虑到焊接母材的实用性，针对板-板焊接进行设计，满足典型接头的焊接；其设计图如下:二、定位方案的确定1、定位方式定位器的作用是要使工件在夹具中具有准确和确定不便的位置，在保证加工要求的情况下，限制足够的自由度。以工件的平面为基准进行定位时，常采用挡铁、支撑钉进行定位2、元器件选择夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定、夹紧力作用点的确定、夹紧大小的确定。对夹紧机构的基本要求如下：1）夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧定位的安全可靠。2）夹紧动作迅速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量
5、，3）夹紧件应具备一定的刚性和强度，夹紧作用力应是可调节的。4）结构力求简单，便于制造和维修。要考虑工件装卸的方便。因此,夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求。1）具有足够的强度和刚度。2）结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。3）安装稳定牢靠。4）结构的工艺性好，便于制造、装配和检验5）尺寸要稳定且具有一定精度。夹具体毛坯制造方法的选择综合考虑结构合理性、工艺性、经济型、标准化以及各种夹具体的优缺点等，根据工件、定位元件、夹紧装置及其辅助机构在总体.上的配置,
6、夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计，再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。夹具体上设计有螺旋杆、销孔，并且要求定位定位器和夹紧器的销孔在装配时配合工作。计算与说明主要结果4、其他零件:零件图如下V4计算与说明主要结果5、总成四、装焊夹具使用说明1、夹具的操作步骤1）将所需要焊接的钢材放在挡板上，按照图装，并将其放置于夹具体上，由挡销、挡板钢材和杆配合定位，由杆夹紧将其夹紧；2）点焊后，松开夹紧器件，可以取下进行焊接也可以在夹具体上进行焊接；2、夹具使用注意事项、保养及维护1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复;如果挡板、定位锥
7、头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用。3）使用后需要涂防锈油。五、课程设计小结大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样O工装设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件
8、组装成机器的过程中，也就是将零件.上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。通过本次课程设计，不仅增强了对焊接工艺装备专业性知识的系统化，而且将专业知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计工装夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。六、参考文献U贾安冬.焊接结构及生产设计M.天津：天津大学出版社，1989.2王政.焊接工装夹具及变位机械M北京：机械工业出版社，2001.陈焕明.焊接工装设计基础M北京：航空工业出版社，2004.4中国机械工程学会焊接学会.焊接手册（第2版）M北京：机械工业出版社，2001.5胡家秀.简明机械零件设计使用手册M北京：机械工业出版社，1999.计算与说明主要结果
