《焚烧炉安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焚烧炉安装方案.docx（16页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、二一一一一密炉安装方案Preparedon22November2021燃烧炉安装方案河南省安装集团有限责任公司江阴三期安装工程工程部2021年7月14日一、工程概况光大国际江阴J垃圾燃烧发电厂设计为两台垃圾燃烧量为500td的垃圾燃烧锅炉,一台25MW凝汽式汽轮机及相应公用设施配套工程,余热锅炉为江苏华光锅炉股份有限公司制造的型号为450-W型,锅炉额定蒸发量为h的单锅筒，自然循环中压锅炉,卧式布置,对流受热面管束是垂直布置的,烟气横向流过各级受热面,炉排采用光大环保公司的炉排.构架采用钢结构,按7度地震设防,炉膛、第二通道、第三通道、水平烟道均为膜式水冷壁结构.在水平烟道内依次布置高再、三级
2、过热器、低再、二级过热器、一级过热器和三段省煤器,并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器,用来调节过热器出口汽温.集中下降管,平台为镀锌栅格平台.机械炉排式垃圾燃烧炉主要由：进料斗及溜槽给料炉排、燃烧炉排、燃烧炉支架及顶棚结构、侧墙给料炉排下渗沥液落料斗、燃烧炉排下灰斗、落渣井、落灰输送机、出渣机、启动燃烧器、辅助燃烧器、液压装置等附属设备及系统等组成.燃烧炉排安装在焚烧炉的ZI轴线至Z7轴线的钢结构框架上.锅炉运行时,炉排整体向上自由膨胀,其往复运动由液压驱动系统完成.其工艺流程为：垃圾由抓斗起重机送入进料料斗经溜槽至给料炉排上,经液压装置推动给料炉排将垃圾推入燃烧炉排进行燃烧.
3、燃烧炉炉排采用液压传动,同时炉排往复运动的速度通过液压装置可以任意调节,依据垃圾的性能及燃烧情况而定,以调节垃圾的停留时间,从而实现垃圾的完全燃烧,垃圾经完全燃烧后形成的渣经过出渣口由出渣机排入渣坑.二、编制依据(1)燃烧炉厂家光大环保能源常州提供的产品说明、施工图纸、技术交底等资料；工程采用的有关技术标准、电力行业现行有效的施工技术验收标准、质量验收及评价规程及国家有关标准.GB/T18750-2021?生活垃圾燃烧炉及余热锅炉？TSGZ6002-2021?特种设备焊接操作人员考核细那么？DL/T438-2021?火力发电厂金属技术监督规程？DL/T679-2021?焊工技术考核规程？DL/
4、T752-2021?火力发电厂异种钢焊接技术规程？DL/T869-2021?火力发电厂焊接技术规程？三、施工程序设备具体情况燃烧炉安装标高从Onl至+,主要大件有进料斗及水冷溜槽、给料炉排、燃烧炉排.具体情况如下表:序号部件名称外形尺寸（长、宽、高）件数单重（Kg）安装标高（米）1首单元11347X1880X30001321482标准单元11347X1880X3000329985（最高）3末单元11347X2600X33601404484水冷溜槽8682X1534X445015挡板框架8682X1534X21551燃烧炉的安装顺序根据现场的实际情况和设备结构尺寸,燃烧炉的整体安装顺序：水泥根底
5、的验收要求去除所有模板、多余的钢筋、杂物和积水.检查所有预埋件、地脚螺栓孔的位置是否正确,偏差应符合随机技术文件和相关规范要求.施工时,混凝土强度要到达设计强度的70%以上.钢架根底验收钢架根底标高误差不大于3mm,就位尺寸不大于5mm.其中燃烧炉排钢架横梁验收合格主要针对钢架法兰的标局偏差Wlmm、平面度根底处理：根底验收有不合格的要及时处理直到到达要求为止.放线：根底验收合格后要在根底上放出设备就位的对称中央线和其他限制线.燃烧炉排安装燃烧炉排布置在Zl轴线至Z6轴线立柱的倾斜面上,顶部标高面是从Zl轴线立柱的+至Z6轴线立柱的+,燃烧炉排主要构件有末端单元、标准单元和首单元组成.其安装顺
6、序为：末端单元一标准单元一*首单元.序号部件名称外形尺寸(长、宽、高)件数单重(Kg)安装标高(米)1首单元11347X1880X30001321482标准单元11347X1880X3000329985(最高)3末单兀11347X2600X3360110118末端单元位于Z5、Z6轴线之间,柱底标高十；标准单元分布于Z2至Z5轴线之间，柱底标高分别为十,十,十；首单元位于ZI和Z2轴线之间,柱底标高十.燃烧炉排安装前要在钢结构根底放出锅炉中央线,该中央线是保证整个整套炉排系统在同一条轴线上.支撑燃烧炉排的各个柱子放出十字线,要和燃烧炉排支撑立柱中央对应.首单元安装安装时,采用160t履带吊进行
7、吊装作业.先安装燃烧炉排末端单元,安装末端单元前先将相关单元支座小柱安装,安装短柱时要分清左右,然后用专用起吊工具将末端单元就位,就位时设备中央线要对准燃烧炉中央线.然后以同样的方法依次安装标准单元、首单元的构件.安装支座小柱时,要注意各单元支座小柱的编号,要与各单元构件相对应.待整体装配完成后,测量整体对角线,误差要限制在W2mm保证每单元燃烧炉钢柱顶平面的标高；单元立柱背靠背无间隙,调整合格后,各单元间的连接螺栓要用力矩扳手紧定.给料炉排安装给料炉排布置在炉前十米平台上,是水平布置,延伸至Zl轴线的燃烧炉排,长9007mm,宽5615mm,顶部标高+,总重约40吨.给料炉排的主要构件有：给
8、料炉排IlTU轴线框架、给料炉排I轴线框架、给料炉排围封结构、给料小车、给料炉排盖板、导向瓦及其支撑梁.其安装顺序为：给料炉排根底划线及垫铁配置一给料炉排Il-IH轴线框架一给料炉排【轴线框架一给料小车一导向瓦及其支撑梁一给料炉排盖板一给料炉排围封结构.给料炉排根底划线及垫铁配置给料炉排框架安装前,应对给料炉排根底进行检查,定好基准线,根底研磨,垫铁配制.(1)根据规定,对照给料炉排根底图,配合建设单位、监理单位检查土建给料炉排基础,四方进行中间交接办理签证,校核无误后再进行根底划线.(2)根据中央限制点和水准点,划出根底纵横中央线、标高线,给料炉排的中央线要和燃烧炉排的中央线保持一致.给料炉
9、排主体框架的安装：给料炉排钢结构分成TI-ITT轴线框架结构，【轴线两局部发货,安装前要放好基准线,保证在同一水平面上,安装时对照放好的基准线,将U-Ill轴线框架安装到位,然后再安装I轴线框架.安装时对准放好的基准线,就位后用压板固定牢固.给料炉排框架上标有给料小车的位号左一、左右、右给料小车的安装:给料小车也是分左一、左二、右一、右二四局部,安装时要和底部框架编号一一对应,找正后复测每组小车水平、标高.与滚轮接触情况.炉排片片间间隙等应满足：小车水平,顶部标高符合图纸要求.小车底部耐磨板滚轮接触密实无脱空.小车与小车间间隙满足图纸要求,即移动架上盖板间隙2mm,相邻炉排间隙2mm.两侧小车
10、与侧墙耐磨板间隙为.导向瓦及其支撑梁的安装：导向瓦与支撑梁是在设备厂家组装好后整体发货,根据设备厂家总装样冲标记进行,导向瓦与支撑梁安装后要测量导向瓦与给料炉排上排瓦间隙满足图纸要求.(5)给料小车安装检验：在给料炉排使用前,要对各个小车运动情况检验.先撤除小车油缸销子,用手推动小车,小车的运动情况应满足：小车运行时,滚轮接触密实无跑偏现象.给料炉排盖板及围封结构板的安装：在所有内部装置安装完成后要安装给料炉排的盖板,盖板安装要根据图纸要求,保证其的位置及水平度；给料炉排围封结构板分布在给料炉排框架四周，安装时对应好图纸,分清各板块的安装位置.安装完成后要密封焊接.另外要注意,给料炉排“主体框
11、架结构与“燃烧炉排首单元锚定管之间需要密封焊接,为主体框架结构中H型钢标高较低的翼缘板的上外表至燃烧炉排首单元锚定管上外表之间用钢板密封焊接.进料斗及溜槽安装(1渔料斗及溜槽布置在炉前标高平台上.平台上部布置的是进料斗,溜槽延伸至平台,与给料溜槽支撑平台相连.进料斗及溜槽的主要构件有：给料溜槽支撑平台、水冷溜槽、伸缩节、挡板及挡板框架、给料斗入口和液压缸.其安装顺序从下到上依次是：给科溜槽支撑平台一水冷溜槽T伸缩节一挡板及挡板框架T给料斗入口.设备情况如下：1水冷溜槽8682X1534X445012挡板框架8682X1534X21551给料溜槽支撑平台：给料溜槽支撑平台是连接推料炉排与溜槽的支
12、撑平台,该部件是由锅炉厂供货,安装时先在组装平台上组装成整体,然后整体吊装就位,吊装就位时要保证上平面的水平度误差前后不大于2mm,左右不大于3mm.平台中央位置要与锅炉中心线一致.(3)水冷溜槽的安装：先把溜槽吊到给料溜槽支撑平台上,对准锅炉中央线,调整好后就位.调整好溜槽位置后,先把溜槽临时固定在给料溜槽支撑平台上,要固定牢固.整个溜槽安装好后,上口要求水平误差前后不大于2mm,左右不大于3mm).伸缩节与挡板框架的安装：伸缩节的安装可以和溜槽连接在一整体吊装,也可以和挡板框架在组装平台上组装好整体吊装.就位时,下部和溜槽上口连接,设备中央线要和锅炉中央线一致,上平面要求水平误差前后不大于
13、2mm,左右不大于3mm).给料斗入口安装：料斗出厂是散件.分为：左右壁、前后壁.安装时,要提前把科斗部件吊到垃圾池上米平台上.先把后壁吊装到挡板框架上,用螺栓与挡板框架连接好，再把左右侧壁调到位,用螺栓与挡板框架和后壁连接好,最后把前壁调到位,分别于两侧壁、挡板框架用螺栓连接好.核实好料斗的对角线尺寸对角线差不大于5mm）后,把料斗内侧四角和与挡板框架连接的法兰全部用电焊焊牢,同时,使用垫铁把料斗上的所有支撑腿在预埋铁上垫好垫铁并全部焊牢后,卸掉溜槽上所有临时支撑.要求:焊缝光滑平整.给料斗入口的密封：给料斗入口定位后,根底即支撑腿处要进行混凝土二次浇注.浇注完成后,才可进行给料斗入口封板安
14、装.封板是安装在料斗外侧四周，封板上部与科斗密封焊,下部是用混凝土浇注封严,以预防垃圾池的臭气进入燃烧车间.给料炉排渗沥液料斗及燃烧炉排下灰斗安装给料炉排渗沥液斗是布置在给料炉排下部,与给料炉排连接,分为灰斗1、灰斗2、灰斗3三种结构,每种结构左右均有一件,其安装顺序为：左右灰斗1一左右灰斗2一左右灰斗3.燃烧炉排下灰斗是布置在燃烧炉排下部,与燃烧炉排连接,分为第1单元灰斗、第2单元灰斗、第3单元灰斗、第4单元灰斗、第5单元灰斗五种结构,每种结构左右均有一件,安装时先装内侧,再装外侧，两侧安装顺序均是从前到后依次安装.给料炉排渗沥液斗安装：给料炉排渗沥液斗要在给料炉排安装前,先将各渗沥液斗放到
15、给料炉排各列炉排下,安装时直接使用吊装葫芦进行安装.放给料炉排渗沥液斗时，要对照图纸分清各种给料炉排渗沥液斗的结构型号以及各给料炉排渗沥液斗的前前方向.给料炉排渗沥液斗安装时先与给料炉排下部通过螺栓固定安装然后内部接口密封焊接，外部接口间断焊,保证强度,给料炉排下灰斗与给料炉排小灰斗之间的连接处,也要密封焊接.燃烧炉排下灰斗安装：燃烧炉炉排下灰斗安装与推料炉排下渗沥液斗安装一样,也要做好预存,安装方法与焊接要求与推料炉排下渗沥液斗一样,就位时要调整好各个灰斗下法兰口的水平度误差前后不大于2mm,左右不大于2mm）,每排5种灰斗的下法兰口也要限制在同一水平面上整个水平面误差限制在5mm之内.落灰输送机安装落灰输送机布置在燃烧炉排下灰斗下部,左右各排下灰斗各一台,落灰输送机安装也要在燃烧炉排安装前做好预存,方便安装.落灰输送机是将前后五个灰斗的落灰统一输送到落渣井内.再经出渣机排到
