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1、煤矿领导带班安全检查表专业检查内容落实情况（到位不到位“X”）采煤掘进1、工作面风量是否符合煤矿安全规程要求。2、各类施工牌板内容是否齐全并及时更新。避灾路线指示牌板是否按要求悬挂。3、监测装置是否完善并灵敏可靠，监测装置悬挂位置是否合适。4、巷道内积尘是否超过规定，防尘设施是否完善供水正常。5、是否坚持“一炮三检”制度。6、局部通风机是否实现双风机、双电源、自动分风、自动切换。7、局部通风机是否使用风电、瓦斯电闭锁。8、风筒出风口距迎头是否小于5米，风筒吊挂是否平直，逢环必挂，风筒拐弯是否平缓无死弯，风简接头是否正反压边合适无漏风现象。9、安全出口及巷道净宽、净高是否符合要求。10、机电设备
2、是否上架（含风煤钻、备用设备）。11、超前范围内多余设备、物料是否及时撤除。12、巷道内是否清洁卫生，无浮煤、积水、杂物。13、巷道支护是否完整，无空帮空顶现象。14、备用材料、支柱是否码放整齐，挂牌管理。15、管线、电缆吊挂是否平直，无漏液（风、水）现象。16、泵站压力是否达到要求，乳化液浓度合适。17、超前支护形式、数量、长度是否符合规定。18、端头特殊支护成组平行使用，间距符合规定机电设备。一通三防L各巷道和作业点是否按规程规定合理配风，有无串联风。2、掘进（炮）贯通前20%是否停掘一方并有专门调控风流的措施。3、需要构筑密闭和风门的地方是否及时构筑并保证质量。4、采掘面通过老采空区、旧
3、巷等时，有无防止有害气体和风流紊乱的专门措施。5、临时停工掘进头是否按规定供风或设置栅栏并挂禁止入内警示牌或封闭，盲巷管理是否符合规定。6、瓦检工入井是否携带甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。7、班长以上入井人员是否按煤矿安全规程要求携带甲烷检测仪。地测防治水1 .工作面排水设备是否配备不齐全、完善可靠且运行正常。2 .是否有通过穿透采空区，封闭不良的钻孔，导水断层，导水裂隙带，被破坏的煤柱，不合格的挡水设施等将老空水，含水层，地表水体的水引入工作地点。3 .是否对产生水害威胁的老空水体进行探放。4 .是否严格执行预测预报制度。5 .是否针对开采工艺特点制定防水安全技术措施。6 .是否按照
4、批复的提限意见进行开采7 .是否加强回采期间水文观测及动态变化情况。调度通讯1、井下各风险点是否配备齐全监测监控系统。2、监测监控系统运行是否正常。3、是否按规定设置井下电话台，并配齐电话薄。4、通讯设备是否完好，可以正常通话。日期：年月曰班次：班检查人:机电运输1、备用设备是否完好，是否挂牌管理，否有失爆现象。2、电气保护是否灵敏可靠，有无甩保护现象矿用隔爆电器是否有安标、合格证。3、矿用隔爆电器是否有安标、合格证。4、外壳是否无损害，无裂痕和变形，其坚固件，密封件，接地健是否完好。5、电缆接线盒和电缆引入装置是否合格，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固。6、保护接地的外壳是否符合规定。7、保
5、护接地网是否符合规定。主接地极、局部接地极是否符合规定。8、电气设备应具有过电流、欠电压、漏电流等保护功能。9、电缆吊挂有无交叉、盘圈、落地现象。10、提升运输安全设施是否正常使用。11、皮带机综合保护是否正常使用灵敏可靠。12、提升运输设备固定是否牢固。13、轨道、溜子敷设是否符合规定。14、设备操作按钮是否悬挂。15、上下车场绞车房之间有无可靠的声光信号。16、巷道交叉口处，绞车启动后是否有警戒红灯。安全管理1 .是否建立健全各项规章制度。2 .是否严格执行煤矿安全规程，作业人员按章操作。3 .是否完善安全生产管理机制，严格执行领导带班下井制度。4 .特种作业人员是否进行岗前培训，且经考试
6、合格，持证上岗。职业病危害1 .工作面实施湿式打眼，使用水炮泥，炮破前洒水降尘，装岩洒水，使用净化水幕及各转载点安设喷雾设施。2 .使用合格设备会出现噪声危害。3 .作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。4 .按规定监测工作面粉尘浓度。5 .工作面综合防尘措施落实到位。6 .大巷及主要运输巷道内是否定期洒水冲尘。7 .入井作业人员是否正确佩戴劳动防护用品。管控效果分析一、本班次共检查出问题条,分别为：1. 2. 3. 4. 二、本班次有无新增风险1.有2.无新增风险为：临时性管控措施为：三、风险管控措施改进或完善意见1. 2. 3. _领导带班重大风险管控检查表日期：年产日班次：班检查人：风险点
7、风险类型风险描述管控措施落实情况（到位“J”，不到位“X”）采煤工作面火灾煤层自燃倾向性为11级，采空区遗煤，未按要求落实注浆等防灭火措施，可能发生自燃发火事故。1、严格按要求落实好注浆等综合防灭火措施；2、加大浮煤清理，提高回收率；3、按要求对一氧化碳等发火指标气体进行检测分析；4、按作业规程规定的循环进度推进；5、加强监测监控系统管理，确保其监测运行正常。采煤工作面煤尘爆炸煤尘爆炸指数35.43%,有爆炸性，未落实未湿式打眼、水封爆破、放炮前后洒水降尘、各转载点喷雾降尘、巷道冲尘等综合防尘措施造成煤尘飞场和积尘，存在违章放明炮、糊炮及电器设备失爆等引火源。1、严格落实好综合防尘措施；2、严
8、禁放明炮、糊炮；3、放炮用好水炮泥并封泥合格；4、加强防爆电器设备管理，杜绝失爆现象发生。主通风机其它（停风）主通风机出现机械、供电故障，备用风机不完好、未带电热备不能正常运行，不能保障双回路供电。1、加强主、备用通风机日常检查维修；2、抓好主、备用风机供电管理，实行双回路供电，确保供电可靠。地面变电所（主供电统）其它（停电）变压器运行维护检查不到位，电缆等供电线路检查不到位，供电设施未按要求检测，电器保护缺失、不完好、不可靠等1、加强变压器日常检查维护；2、加强电缆等供电线路检查；3、按要求对供电设施进行检测；4、配齐各项电器保护，加强检查，确保完好可靠。副井绞车提升系统运输（断绳、跑车）超
9、载提升，钢丝绳检查不到位，钢丝绳断丝磨损超限，锈蚀严重，提升机、钢丝绳未按要求检测，操作不规范紧急停车，安全防护设施不完善。1、严禁超载提升；2、加强钢丝绳检查，杜绝断丝磨损超限和严重锈蚀现象；3、严格按要求对提升机、钢丝绳进行检测；4、规范操作，用好安全防护设施。主斜井皮带运输系统火灾皮带运输机未定期检测保护装置，导致带病运转，超温，引燃煤块；皮带运输机下浮煤多，磨皮带，引发火灾。1 .加强日常监测。2 .机电设备正常运转。3 .通风系统可靠，风量变化不大4 .按规定进行火灾标志性气体检测。5 .加强现场管理，做好浮煤清理。6 .严格按要求检查更换损坏失效的防灭火设施。7 .加强皮带运输机各
10、类保护装置的日常检查，确保灵敏可靠。管控效果分析一、重大风险管控措施落实情况1.落实到位2.落实不到位存在问题描述：二、本班次有无新增重大风险1.有2.无新增重大风险为：三、重大风险管控措施改进或完善意见1.tL日期： 年 月 日双重预防安全检查表（运输专业）班次：班检查人:检查项目检查内容落实情况（到位“”，不到位“X”）架空乘人装置1.悬挂操作规程、检修维护制度、安全保护实验制度、运行管理制度、设备技术特征表、斜巷技术特征表等管理牌板及记录。2.托绳轮支架要编号挂牌管理；巷道按规定距离安装具有打点、通话和急停装。3.电气设备应具有过电流、欠电压、漏电等保护功能。4.乘人装置机头和机尾应安装
11、防越位保护装置（零速度上下的除外），乘人越位时主电机能自动断电，保险闸制动；机头、机尾应设置下车语音提示信号和明显得警示标志。5.架空乘人巷道沿途装设急停拉线开关。6.架空乘人装置的变坡点、拐弯点，应设置吊绳托槽保护，当钢丝绳脱落时，控制系统实现停车保护。7.运行速度是否超过规定。8.如果架空乘人装置运行时，提升绞车禁止运行（两套设备之间必须设置电气闭锁）。9.巷道内照明设施是否完好。矿井提物L每钩、提车辆数、重量是否超载。2.车场的挡车器、阻车器、声光信号、通讯等设施是否完好、灵敏可靠。3.运送超大、超重物件时，是否有专门措施。4.天轮、钢丝绳、钩头、连接装置、防坠跑车装置、过卷装置等的检查
12、、维修与保养是否符合有关规定。平巷运输1.轨道、轨枕、道岔、扳道器、信号、通信、照明等是否灵活可靠。2.是否交叉道口信号、照明良好。3.同向同轨行驶车辆间距是否缝合规定。4.电机车铃（号）、灯，尾车红灯是否齐全，刹车装置是否灵活可靠。5.行车速度是否符合煤矿安全规程。6.巷道是否干净卫生、无杂物、煤尘和积水，水沟盖板是否齐全。斜巷（上下山）运输1.上下车场把钩信号工和绞车司机是否经培训合格，持证上岗。2.上下车场绞车房之间有无可靠的声光信号。3.巷道交叉口处，绞车启动后是否有警戒红灯。4.轨道及其敷设质量是否合格。5.斜巷中是否有防跑车装置，做到“一坡三挡”是否可靠。6.放车前是否检查钩头和连
13、接装置，确认后才发信号开车。7.上下车场挂车时，余绳是否超过Inio8.绞车是否稳固、钢丝绳在滚筒上是否排列整齐。9.制动装置、挡绳板和设备防爆等是否符合有关规定。10.斜巷底部有无地辑，是否灵活。胶带输送机1.胶带输送机各转动部位转动灵活，无卡阻、无异响。2.胶带输送机接头完好，无裂口。3.胶带输送机各种保护齐全可靠。4.胶带输送机各转载点水幕正常使用。5.胶带输送机托程及皮带机架上无煤泥，管线上无煤尘，底板干净无煤渣。皮带运输系统1.是否建立健全各项检查、检修规章制度，是否按规定进行检查。2.各项保护措施是否齐全、灵敏、可靠。3、是否定期试验。4、各项记录、台账是否齐全真实。5、是否严格落
14、实岗位贲任制。一、本班次共检查出问题条，分别为：1.2.3.管控效果分析二、副斜井绞车提升系统断绳、主斜井皮带运输系统火灾重大风险管控措施1.落实到位2.落实不到位存在问题描述：三、本班次有无新增风险1.有2.无新增风险为：临时性管控措施为：机运工区（运输线）风险管控巡查表日期：班次：检查人:风险点风险类型风险描述风险等级管控措施落实情况（到位“”，不到位“X”）副井绞车提升系统运输（断绳）绞车过卷、过速、断绳跑车、挡车设施缺失或不完好、操作失误，可导致提升事故。重大4、严禁超载提升。5、加强钢丝绳检查，杜绝断丝磨损超限和严重锈蚀现象。6、严格按要求对提升机、钢丝绳进行检测。4、规范操作，用好安全防护设施。物体打击副井为斜井提升方式，担负矿井提阡、上下设备及材料、升降人员，斜井内装备电缆、行人台阶、水管、风管等物体坠落可导致物体打击事故。一般1、斜井内装备电缆、行人台阶、水管、风管固定牢固。2、提升物料使用阻车器。3、不存在未固定物料。4、上下人员未携带物品乘坐候车。5、斜井内维修设备设施采取防坠措施。6、斜井内老化的设施及时更换。7、井口把钩工操作时按操作规程操作。8、高低压电源稳定。斜井皮带运输系统运输皮带、电气设备、皮带支架、托架、拖轮、保护设施、防护设施、人员操作、维修可导致皮带运
