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1、某商住楼转换层模板施工方案1一、编制根据二、工程概况三、模板工程1:施工准备（一）质量要求（二）创优策划（三）过程操纵2、大截面梁模板及高支模搭设方法、截面130OmmX2200、0.9mmX2.2mm、0.9mmX2.Imm梁模板安装及支撑系统搭设方法。、梁截面bh=400mmX100Omm以上梁模板安装及支撑系统搭设方法。3、模板工程4、楼板钢门架高支模搭设方法5、管理措施6、高支模的拆除7、安全文明施工8、模板计算书9、钢管支撑系统计算书10、钢门架高支模计算世纪新城二期七层（转换层）专项施工方案一、编制根据施工图及规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构
2、工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-2001高层混凝土结构技术规程JGJ3-2003期混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范与构造详图03G101-1二、工程概况本层为转换层,建筑面积约2700Hl2,结构标高24.37m。层高5.1m,楼板厚200mm,bh=l.3mX2.2m梁1根;bh=0.9mX2.2m梁8根,bh=0.9mX2.Im梁2根，bh=lmX2m梁8根；bh=O.6m2.Om梁34根，3二0.4小乂1111梁2根。根据本层工程结构特点，施工方案如下：三、模板工程1：施工准备：技术准备本层结构标高，梁截面种类较多，因此
3、，支模前施工管理人员及作业班组，务必认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术与图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更根据与施工操作根据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。：材料准备顶板、墙、柱、梁模板材料选用18mm厚胶合板，主次龙骨选用100X80松木杨，对拉杆选用M12螺栓,支撑使用1216X1900、1216X1700.1216X900门架及48X3.5钢管，所需材料应保证质量。2、模板工程（一）质量要求1、根据混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）同时满足下列要求：2、模板及其支架应具有足够的强度
4、、刚度、稳固性、严密性使混凝土达到清水效果。3、同意偏差项目见表模板质量同意偏差项目:项次项目同意偏差（11三）检查方法1轴线位移3尺量2底模上标高3水准仪式拉线检查3截面模内尺寸墙、柱、梁尺量经纬仪或者吊线尺量4层高垂直度5经纬仪或者吊线尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴、阳角方正2靠尺、塞尺顺直2线尺8预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5-O10预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5-O11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5拉线6中心线位移3尺量12插筋外露长度+6-O1、方案选择墙、柱、梁模板与楼板模板使
5、用18mm厚胶合板模板，主龙骨分别使用483.5钢管，100mm80mm松木方，次龙骨均使用100mmX80mm松木方，支撑系统除130OmlnX2200、0.9mmX2.2mm、0.9mmX2.Imm梁用048X3.5钢管支撑外，其余均使用钢龙门架。2、模板设计根据施工的不一致部位，做好模板设计，根据图纸与工程实际优选择模板体系做出细致可靠的节点设计，由于本工程梁、柱截面较大，种类较多，因此施工时务必按施工方案进行。3、操纵要点（二）创优策划（1）严密性拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。（2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、
6、形状尺寸、位置。（3）支撑要求稳固性：立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边的支撑的距离不宜过大，以15Omm左右为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶，边柱、边梁支撑要下地锚，其余大截面梁、柱如无可靠措施保证时，也应下地锚。（三）过程操纵1、工艺流程模板设模板加工一模板安装一模板验收一A浇筑混凝土一拆模。柱模板工艺流程：弹柱位置线一A安装柱模一a安装柱箍安拉杆斜撑进行校正加固一验收。墙模板工艺流程：弹线-安装门窗洞口一安一侧模板一插入对拉杆及套管f安另一侧模板、校正加固一验收。楼板模板工艺流程：弹线一搭支撑系统一调整标高一安装梁底模（与墙或者柱接触面的处理）一A安装侧模一安装主、次龙骨f甫板（
7、与墙接触面处理）校正标高一加立杆的水平拉杆f验收。2、模板的配置及加工（1）通常要求模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差操纵在2mm,裁切后的模板小侧边用漆封边。作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木材与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。（2）墙体模板所有阴角务必做预制阴角模，每边长度视具体部位确定内墙模板尽量配制整数相交板，余下的模数加到阴角模板里，使用915mm1830mm的胶合板，厚度为18mm,模板背面龙骨使用80X10Omm的木防，接缝处使用IOoXloOmm的木
8、材，水平方向主龙骨使用648钢管（双排）板面接缝表面平整方正，接缝处用5mmX10mm的海绵条填塞严密，防止碎漏浆，外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。（3）柱模板柱模的高度按结构层高减去梁的高度，使用四片企口式模板拼装。根据柱子截面尺寸背面配24根80mmX100mm的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定（接缝用墙模一样要求）。（4）梁模板梁底板、侧模板均使用18mm胶合板，次龙骨使用80mmX100mm木方，大于600mm高的梁，务必穿对拉杆，用。48钢管加固，接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面使用企口连接；跨度大于4m的梁底模按设计要求起拱2%。，大于
9、2m的悬臂梁起拱2%。3、模板安装（1）安装柱模板柱模板就位后，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱应拉通线安装。安装柱箍使用钢管制或者柱箍，用对拉杆拉紧，柱箍间距为40Omnr600mm。安装柱模的拉杆与斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋在楼板内的地锚上进行较正。拉杆与地面的夹角尽量保持4560。，地锚与柱的距离在3/4柱高处。用吊线锤校正柱的垂直度（见图1、图2柱支模图、柱模板立面图）。、0080gW:1根支柱用IOOX礴疏2、框架柱用10丝改木方会钢管两头用扣件领索:到斜律、拉案作用l4WttW.间距同柱一48钢管两头用扣件素 、出到斜撑、拉紧作用附图柱模安装立面模双排钢管抱箍对拉将柱
10、模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。（2）安装墙模板按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。按位置线安装门窗洞口模板与各类预埋件与各专业预埋洞口及框架、框支梁梁豁口。安装一侧模板（外墙先安外侧）并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙对拉杆与PVC套管（内墙用）。清扫墙内杂物，安装另一侧模板，拧紧穿墙对拉杆操纵好墙径尺寸，穿墙杆用M12,间距为600X400mm。调节模板垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙很多于4道斜支撑。检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。（3）安装梁模板柱子模板安装固定、较正后，在模板上弹出梁轴线与边
11、线，水平线，架好柱节点处模板，开好梁豁口。先用木板垫平楼面，然后顺梁方向排列钢门架、门架间距60Omm,搭设设计根据梁底标高用1216X1900、1216X1700、1216900三种规格进行组合，然后加设上托，上托上安放80mmXlOOmm主次龙骨，主龙骨上铺设次龙骨，次龙骨最大间距不大于400mm。钢门架搭设过程中，应按规范要求操作，由于各梁跨度不一致，钢门架排列间距不一定恰好为设计模数，故在排列时可根据实际情况进行适当调整，但不得超过设计要求。安装时要保证门架的垂直、平稳、牢固，门架的纵横拉杆要拉紧扣实，确保门架的稳固性。按设计标高，调整门架上托标高，安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱。
12、安装梁侧模板用648钢管加U型托加固较正侧帮板，当梁高超过60Onlln时，应加设M12对拉螺栓加固。安装后的梁、校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办理预检。（4）楼板模板安装楼板支柱使用钢门架，门架间距视梁、板截面大小与厚度及其重量受力情况，经计算而定。钢门架安装至设计标高用可调顶托调至适当高度，再安放次龙骨。单间铺板从一-侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。标高较完后，门架支柱间加设水平拉杆，离地面30Cm设一道，往上纵横方向每隔L5m设一道，并检查紧固件是否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。（5）楼板、梁模板起
13、拱处模板安装梁、板跨度24m时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2%。，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐步递减。（6）胶合板拼缝楼板模板使用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线使用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。4、模板安装后的验收所有梁、柱、墙模板均按图施工，特殊部位增加细部构造大样图，模板排列图、排架支撑图，班组均需按图施工。模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，对拉螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。在梁、
14、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。所有楼板、墙板内的孔洞模板务必安装正确，并做加固处理，防止碎浇筑时冲动。5、模板拆除墙柱模板碎浇筑后24小时碎强度达到1.2MPa后方可拆除模板，承重模板按同条件留置试块强度达到设计强度的100%方可拆模（即务必收到拆模通知书后，方可拆除承重模板）。柱子模板拆除：先拆柱斜撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后分层拆除门架，每根龙骨留L2根门架暂不拆，操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下的门架，使其自由坠落，用钩子将模板钩下
15、，等该段的模板全部脱落后，集中近旁余下的门架，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出堆中集放。拆顶板模时应从房间一端开始，防止坠落伤人，造成安全事故。有穿墙对拉杆者，先拆对拉杆与梁托架，再拆底模。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，防止模板变形与损坏。6、模板的存放现场拆下的模板分类清理，须修整的及时修整，清理好的模板所放地点应用木材垫平，防止模板变形。3、大截面梁模板安装及高支模搭设方法1、截面130OmmX2200、0.9mm2.2mm0.9三X2.Imm梁模板安装及支撑系统搭设方法（1）模板安装在已安装完毕，较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺80mmX100mm木材中距200mm,然后根据水平
