《某工程机电安装施工组织设计(DOC24页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程机电安装施工组织设计(DOC24页).docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、某工程机电安装施工组织设计（DOC24页）工程概况要紧图集、标准、法规、施工规范、规定及操作规程：别名称编号华北标通用图集暖气工程华北标通用图集卫生工程集I华北标通用图集给水工程华北标通用图集排水工程华北标通用图集通风空调工程方建筑安装工程质量检验评定统一标准O准建筑工程质量检验评定标准O定为北京市建筑安装分项工程施工工艺标准(01-26-96)采暖与卫生工程施工及验收规范O范程*给水排水管道工程施工及验收规范()工业金属管道工程施工及验收规范建筑施工高空作业安全技术规范中华人民共与国建筑法()()北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定第号北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定第号建筑工程冬期
2、施工规程O通风与空调工程施工及验收规范O建筑安装工程质量检验评定标准O质量保证手册、程序文件:名称编号编制日期（或版号）总公司贯彻IS09002标准所制定的有关程序文件和质量体第335号1999.06.10(D版)系文件总公司贯彻IS014001标准所制定的有关程序文件和质量体系文件我国与北京市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。工程概述专业系统简介2.2.1 送、排风系统系统地下室设有送风竖井供送风需要。部分排烟系统同时兼用作排烟，地下机电用房设送、排风系统，地下室卫生间均设排风。2.2.2 空调地上冬、夏季均使用户式小型中央空调系统，室内机经风管送风，冬季设热水盘管。2.2.3
3、 供热热源由本地区热交换站提供，采暖热媒温度：95C70Co地下两层设暖气系统，系统使用上供上回双管系统，膨胀水箱设在首层。散热器使用铸铁四柱型散热器，工作压力，试验压力。2.2.4 给水给水系统分为富中低三个区，首、二层由市政给水直供，三至十层为中区，十一至十九层为高区，高区给水由设在地下二层的生活水泵房内的变频泵供给，在地下一层设减压阀后供中区给水，底部配水点静压不超过。F号项目内容工程名称汇城花园二期建设单位设计单位北京市星胜建筑工程设计公司工程规模28290M2地理位置建筑功能综合楼2.2.5 生活热水热水系统分为高中低区，由热交换间供给，在地下一层设减压阀后供低区热水。2.2.6 排
4、水工程地下室污水流至污水泵坑，经污水泵排至室外。首、二层单独排放。2.2.7 雨水工程本工程雨水为内排。2.2.8 消防工程消防水管及喷洒管均由室外引入，消防水管在地下形成环状。地下车库及地上各层均设置自动喷洒。地下室消火栓用单栓消火栓，地上部分使用双栓消火栓。2.2.9 材质空调送回风道、排风道均使用镀锌钢板制作，镀锌法兰接口，垫料为3mm厚阻燃密封胶带。排烟风道使用普通钢板制作。全部空调送、回及新风道的保温使用玻璃棉板材保温厚度40mmo热镀锌钢管：喷洒管焊接钢管：消火栓给水管及压力排水管，采暖管，空调用热水水管无缝钢管：管径的空调用热水管。管：空调冷凝水管,排水管。管：冷、热水管，热水循
5、环管。热镀锌钢管：管径100mm为螺纹连接，管径10Omm镀锌丝扣法兰连接。空调热水管均使用自熄式阻燃高发聚乙烯泡沫管壳保温。采暖干管及总立管均做保温，保温材料为岩棉管壳。在地下层、管井内的热水管干管、热水循环管干管均按采暖管道保温。凡在吊顶内或者住宅中穿过门厅的冷、热水支管均用IOmm厚阻燃高发聚乙烯管壳热防结露，管壳缝隙粘结，外缠玻璃布两道，刷防火漆两道。凡在吊顶内横支管作防结露处理，方法同吊顶内冷、热水管。工程施工管理目标与达到目标的技术措施工期目标本工程计划开工日期为年月日，根据我单位综合施工实力及承揽同类工程的施工经验，我们承诺天完成承包范围内的施工项目。工程质量目标总体工程质量达到
6、市优标准。达到“一个表达（充分表达建设单位与设计单位的意图）、两个确保（确保工程使用的长期性与安全性）”的要求。施工技术管理资料与功能测试资料齐全，并符合京建质字口号北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定，并做到一切施工技术资料微机打印，精心装订。实现我们施工宗旨做到终身保修的承诺现场管理目标达到“北京市安全文明样板工地”的标准。保证施工区域的安全保卫，做好环境保护工作，确保不影响院内正常的工作、生活秩序。实现工程目标的技术措施3.6.1 实现优质工程工程的重要技术措施。其具体内容是：第一施工中执行的规范比设计要求执行的规范标准高，具体内容是：.通风按洁净空调做。.质量通病的预防措施.严格按标
7、准执行，否则处以重罚。具体表达为：通病控制要求措施外露丝头-扣，无麻头外露。焊口均匀饱满无垂流。不刷或者漏刷漆管道坡度垂直度符合要求，严禁倒坡。孔径在13mm下列的卡子用气焊割孔。试压冲洗不完全。丝头清理干净，外露丝头-扣刷漆均匀。焊口饱满、焊波均匀。坡度按图纸走。13mm下列的卡子孔用台钻打孔。认真试压冲洗。支架不牢。与墙面距离不一致。设备的水平度用水平尺严格测量位置按图纸施工。地脚螺栓外露螺母-扣。阀门安装务必找正，关于螺栓规格由工长严格把关。设备水平度、垂直度欠缺。支架平直度欠缺、支架漏刷漆或者不刷漆。地脚螺栓外露螺母-3mm。阀门不正。螺栓规格与规范不符。黑白件混用由专业质检人员进行经
8、常性检查并制定奖惩等条例。原材料进场检验：原材料进场设专项检验，原材料进场时随附原材料进场检验记录,经监理认可后方可使用。施工工序的搭接，务必贯彻每个工序由专业技术负责人编写该工序施工技术交底文件，并向工长、班组长进行技术交底，一切技术交底工序务必有文字资料为根据。实行挂牌与标识施工监督，即每一零部件或者某一管段加工安装完后，用专制标牌进行标识。内容应有制作人姓名，施工（安装或者制作）日期及质检员姓名与检验日期。每个工序的检验，务必按一，一有关项目的检测工具，检测方法、检测数量、同意标准进行检验与评定，并将测得数值填入检验记录表内。上级主管部门（总公司、公司与项目经理部）若检查发现有违规现象，
9、应根据情况给予工程项目负责人与技术负责人进行批判、项目经理部内部通报批判。3.6.2 技术领导在工地项目人、专业技术负责人、质检员、施工工长构成的现场施工管理小组，对现场施工进行技术领导。3.6.3 施工管理本施工组织设计第一项涉及的标准规范的配备，从专业技术负责人、质量检查员、工长人手一套，做到以规范为准绳进行严格施工管理。3.6.4 接到施工图后组织有关技术人员进行审图并组织专业间会审，参加建设单位组织的设计技术交底会议，将图中的问题力争在施工前解决。施工中出现的问题，贯彻问题解决后才同意继续施工的原则。3.6.6 在施工中坚决贯彻执行制定的各技术管理人员工作职责。3.6.7 “三检制”自
10、检：班组完成施工工序后，组织自检；专检：质检员对班组完成的工序进行检查；交接检：工长在专检完成后，对己完工序进行检查。“三检”完成后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定，最后请工程监理核查。具体要求见号文件。3.6.8 隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较全面的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下一道工序。3.6.9 不定期抽查与定期检查制：不定期抽查：班组在施工工序中要进行自检，质检员随时进行抽查；定期检查：总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员定期对工地进行检查，发现问题及时处理。施工技术措施供热系统、冷
11、热水系统、排水系统、空调水系统施工方法4.1.1 管道安装工艺流程4.1.2 各类孔洞、预埋件预留.在施工前，派技术员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高,根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸,墙体及楼板打混凝土之前，画出孔洞、预埋件的印记，务必把各类管道穿楼板及墙体的位置画准，地板洞以墙体轴线为基准线，一定要熟知墙体的具体位置，确定孔洞位置；墙体洞以建筑线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。首先把各类套管，预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。.套管：穿外墙的采暖管、空调管与热水管均做柔性防水套管；穿外墙的消防管、给水管、穿水池的管使用钢制套管具体做法见图集，
12、规格上大于管道号；卫生间高出地面50mm；其他房间高出地面20mm；套管在楼板底部与楼板平齐，套管在墙体与墙体两边平齐；待安装管道前把套管内部清理，除锈刷漆。.预埋件做法：所有的管道、设备的吊点、支点使用预埋钢板做法；管道的支吊架防腐前需清除表面灰尘污垢、除锈、焊渣等，除锈后刷防锈底漆两道，露明的支吊架刷两道面漆（在混凝土埋固的金属构件应除锈、油污，不得刷漆）。预埋件做法见下图：与顼埋铁焊接因母吊架预埋铁4.1.3 管材进场检验进场检验时要注意化学成份、管道外径及壁厚、外观质量，检查数量每批每种规格很多于，最少很多于根。其外观质量是表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁6W3.5mm时钢
13、管表面不得有Lomm深的伤痕。热镀锌管镀锌层应镀锌均匀。合格证与材质化验单应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。合格后应及时填写检验记录单，签字齐全注明使用部位与数量，作好标识。4.1.4 管材防腐需要防腐的首先做好防腐，把预制好的管道运到现场，清除锈应先用电动除锈机除去管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷与砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦遍浮尘，刷防锈漆两遍。4.1.5 管道安装管道为焊接钢管，焊接钢管的接口为：32mm使用丝扣连接；32mm为焊接。焊接工人务必持有压力容器焊接证书。4.1.6 管道安装前务必把现场清理干净，根据图纸上的位置、标高及各专业管道及设备相互布
14、置。确定管道的正确位置、标高，安装好托吊架。4.1.7 在安装管道前首先绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。4.1.8 管道丝接：安装应该从入口处进行，丝扣连接的管道，丝扣连接处抹上铅油缠好麻丝，用管钳一次性上紧，丝扣外露扣，安装好后复核甩口的位置，确定管径无误后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵，外漏丝扣做好防腐。管道调整坡度，热水管道翻身处高点要有放风，低点要有泄水装置；坡度与垂直度应符合有关同意偏差、质量标准；用水准仪与经纬仪进行校核。4.1.9 管道焊接4.1.10 道使用对口焊接其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑与夹渣，焊接咬边深度不超过05mm,两侧咬边的长度不超过管道周长的，且不超过40mm。4.1.11 道焊接使用打坡口方法具体做法见下图与下表。4.1.12 道穿墙及楼板要求加上钢套管，缝隙填充豆石混凝土密封。4.1.13 径管的加工及安装要求4.1.14 平管为上平下斜的偏心变径垂直管为同心变径管道变径应为分出支路30Omm后再变径。4.1.15 径管应使用渐变变径外观应流畅美观，不得有突变现象。变径管的长度要求：270mm：300mm；50mm:20Ommo4.1.16 设的暖卫管道变径管件均不得使用补心变径，应使用大小头变径。
