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1、九州花园期18#、23#施工电梯地下室顶板加固施工方案一、概述九州花园期18#、23#高层住宅楼施工电梯的安装位置，根据现场状况需设置在P3平台300厚的地下室顶板上。考虑到P3平台的地下室顶板设置有800宽的沉降后浇带，施工电梯基座区域的（后浇带需先行浇筑封闭，施工电梯基座跨过后浇带设置。为保证地下室构造安全，在施工电梯基座区域地下室顶板下，设置钢管构造顶撑，防止构造变形过大。二、施工电梯技术规定：本项目施工电梯采用常州江南建筑机械企业（生产厂家）生产的SCD200/200施工电梯，电梯使用阐明书中，地耐力规定导轨高度不不小于100m时不低于0.10MPa（100kN/而），根据设计单位提供
2、的地下室汽车库顶板承载力为4.00KN11地下室顶板不能满足规定。三、构造层支撑措施：为保证低下车库顶板构造安全及施工电梯正常运行，在地下室顶板底部采用钢管构架顶撑对施工电梯关键承载部位的顶板进行加固支撑，使上部荷载直接通过钢管支撑传递给基础底板邛艮制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。钢管构架顶撑采用C48X2.8钢管立杆双向间距80OX800,按施工电梯基础范围设置，双向水平杆步距1.50m一道，顶部采用U型顶托垫木方与顶板顶紧，详细位置及做法详见后附图。注意：顶撑支架尽量跨越后浇带，支承于后浇带两侧。四、构造层支撑复合验算：（1）SCD200/200施工电梯荷载（按使用阐明书-重要技术参数）
3、外笼重量：1480kg吊笼重量：13802=2760kg对重重量（双对重）：11202=2240kg吊笼载重（双笼）：20232=4000kg导轨架总重（供需66节，每节重160kg）:66x160=1056Okg合计：21040kg附墙架、电缆、紧固件约占电梯总重30%6312kg过道、过桥竖杆、连杆附墙约占电梯总重45%9468kg基础板重：不设置电梯基础，施工电梯地脚螺栓埋入地下室顶板P=(21040+6312+9468)9.80/1000=360.8KN（2）钢管支承架体承载能力验算：（按轴心受压考虑）（1）模板支承系统承载：顶板底支撑钢管立杆（048X2.8）布置间距为800X800
4、,水平杆步距W1.50m,支撑钢管立杆（C48X2.8）有效面积A=397.4mm2钢管048X2.8回转半径：i=VL=482+42.420lmm4计算长度：lo=15OOmm;=i=l=93.7=150i16.01查b类截面轴心受压钢构件稳定系数表：得夕二0.634c=205Nmm2.AN=bc0.A=205Nmm20.634397.4=51.70KN单根立杆受力面积：O.8m0.8m=0.64m2立杆支承系统承载能力：51.7KN0.64m2=80.78kNm2注：设计规定地下室顶板承载4.0kN验算时未考虑顶板承载能力。（2）支承系统上部荷载：1.楼板荷载:25kNm31.OmX1.0
5、m0.3m=7,5kNm22.电梯使用荷载:360.8(4m4m)=22.55KNm2合计：7.51.2+22.251.4=40.15kNm20.57kNm2。故施工电梯的基础可以直接放置在基础底板上，无需进行加固。2、每个施工电梯吊笼自身的重量为100OKg,加上载重量2023Kg,满载后重量为3500Kgo每个施工电梯吊笼的尺寸为3.0mX1.3m,则作用在地下室顶板上的荷载为：P=35009.8(3.O1.3)=8.79kNm2以最大荷载对立杆进行计算，不考虑钢筋混凝土上梁板的承载力，则传给立杆的力为：N=8.791.01.0=8.79kN,查施工手册(第三版)，当水平杆步距为1800m
6、m时，立杆容许荷载N=27.2kN879kN;查建筑材料手册，可调顶托的容许荷载网=20kN8.79kN综合上述，施工电梯吊笼部位的满堂架加固满足荷载8.79kN的规定。3、堆放砌块时每块39OmmXI90mmX190mm砌块的重量为18Kg,每立方米的口勺重量为181(0.390.190.19)=1279Kg,每次堆放富度为1.8m,则顶板上每立方米的材料H勺重量=1279X1.8=2302Kg0此外车辆在地下室顶板上行驶时其自重般为5000Kg,则每个车轮所受的重量为50004=l250Kg根据混凝土构造设计规范消防车道碎顶板能承受的荷载为2023Kgm2,则需要传给钢管立杆的荷载为P=(
7、2302+I25O-2O23)X9.8=15209.6Nm2=15.21KNm2,则传给钢管立杆的力为N=15.211.01.0=15.21kN,查施工手册(第三版)，当水平杆步距为180Omm时，立杆容许荷载N=27.2kN15.21kN;查建筑材料手册，可调顶托的容许荷载N=20kNl521kN0综合上述，堆放砌块的地下室顶板部位的满常架加固后满足荷载15.21kN的规定。四、质量原则在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不得不小于15Ommo各接头中心至主节点的距离不适宜不小于步距的1/3.对接扣件开口要朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件边
8、的长度不不不小于100mm。容许偏差：立杆垂直度2m高7mm间距20mm纵距50mm横距土20mm横向水平杆单根两端高差20mm同跨两根高差10mm。五、安全文明施工保证措施5.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应不不小于4N2,且不应不小于65N机。对接扣件的I抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持合适的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。安排专人进行检查、修整、加固。5.2 搭设的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。开始搭设置杆时，应每
