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1、某市政工程部桥梁工程监理手册桥梁工程监理手册MICC中冶京诚北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司二O一三年四月十八日一、工程概况二、工程施工工艺流程X）桩基钻孔灌注桩施工工艺框图准备工作钢筋下料成型绑扎钢筋安放波纹管4模板制作-A支侧模板碎拌合运输浇注碎试块制作养生试块检测拆模板钢较线下料-穿钢绞线底模铺设现场检查检查验收压浆灰浆配制I封锚试块制作吊运试块检测张拉悬浇变截面箱梁工艺流程框图N短r坦啪由切8）钢箱梁制作下料一零部件f纵肋f喷砂油漆f底漆加劲肋组装成隔板构件f焊接一喷砂除锈f底漆隔板底板f喷砂除锈f底漆一拼装一焊接f探伤f拍片腹板组装成T型构件一腹板竖肋一焊接f探伤f喷砂底漆顶板连接板f
2、钻孔f喷砂钢箱梁组装、焊钢梁组装隔板与底板一底板的纵肋腹板或者T型梁与底板（隔板）顶板纵肋顶板钢梁焊接隔板与腹板底板焊接；底板与腹板焊接；其它焊缝焊接钢梁表面处理焊缝检测；喷砂；喷铝；外表面油漆桥梁面层施工工艺框图三、工程验收要紧内容及验收标准1、桩基（1）钻孔灌注桩施工的要紧检验内容1）在终孔与清孔后应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度等进行检查。2）钻孔灌注桩混凝土的强度。3）凿除桩头混凝土后，有无残缺的松散混凝土。4）需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求。（2）验收标准原材料的检测及验收1）碎的原材料质量务必符合现行有关标准规定，拌制所用税原材
3、料的品种及规格，务必符合碎施工配合比的规定。2）水泥进场时，务必有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，务必有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或者散装仓号）出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑活水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。3）散装水泥用量尺法检验，或者用轨道衡计量，汽车称重时使用地中衡称量，也能够使用电子秤称重。4）每批进场的石料务必附有包含下列内容的质量证明书或者产品合格证:a、生产厂名与产地；b、合格证编号与签发日期；c、产品的批号与数量；d、运输条件；e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含
4、量与含泥量检验结果。F、注意产品的强度指标（岩石立方体强度活压碎指标值）石料进场前，应检查产品质量是否符合要求，而且至少应取样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量与含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准与检验方法务必符合JGJ5379的规定。5）入场后的碎石或者卵石应按产地、种类与规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m,但关于单粒级或者最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度同意增加到Iom。6）每批进场的砂务必附有包含下列内容的质量证明书或者产品合格证a、生产厂名与产地；b、合格证编号与签发日期；c、产品的批号与数量；d、运输条件
5、;e、产品的种类（按产源与细度模数），颗粒级配及其所属级配区；f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥与粘土的总含量；g、如为海砂，应注明氯盐含量；砂进场前，至少应取样进行颗粒级配与含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的建安方法务必符合JGJ5279的规定。7）夏季或者雨后灌注混凝土前务必对砂石料含水量进行检测，并及时调整实配碎的加水量。8）钢筋进场须附有质量证明书活检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包含查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试
6、样作机械性能试验。合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验，与拉力、焊接试验。9）焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。单桩检验及验收1）单桩质量检验及验收要紧包含桩位、标高是否准确，成孔、清孔、钢筋的制作安放、碎的配制与灌注等各工序施工质量，原始资料是否齐全、准确、清晰。2）桩位的确定务必进行测量与复测。钻机就为后须进行桩孔对位误差检测与钻机水平检查，要求安装水平、稳固，底座大梁务必垫实，不得有悬空现象。3）钻孔完工后，须检查与校正孔深，桩孔深度应不小于设计深度；孔径偏差经测井仪检测或者钻头外径测量应符合规定。4）清孔结束后，在进孔你将的比重不大于1.15时，出口泥浆比重不大于L25
7、。5）钢筋笼吊放前务必重新丈量每节钢筋笼的直径与长度，焊接质量及筋距偏差，吊筋长度等，并填写隐蔽工程验收单，吊放好的钢筋笼尽量与钻孔轴线同心。6）在搅拌与灌注碎过程中，应按下列规定进行检查：a、检查碎的构成材料的质量与用量，每条桩很多于两次；b、检查碎在拌制地点与灌注地点的坍落度，每条桩至少两次；c、如碎配合比由于外界影响而有变动时，应及时检测；d、碎的拌制试件应随时检测。7）冬季施工时，还应每两小时检查一次下列内容：己、检查外加剂的加量；b、测量水（包含外加剂溶液）与骨料的加热温度与加入搅拌时的温度;C、测量碎自搅拌机中卸出的温度与灌注的温度。检查结果应及时填入“碎配制记录”8）高温期间施工
8、时尚应检测下列内容：a、外加剂溶液的质量与加量，每条桩很多于两次；b、砂出机温度与灌注前的温度，每两小时一次。9）碎灌注顶面高度应符合10.5.13的规定。10）碎的灌注充盈系数不小于1,沉管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比不小于1.11）单桩施工完毕后应提交下列资料：a、钻孔桩桩孔钻进记录；b、钢筋笼吊装记录；c、碎配制（含试块捣制）记录；d、砂灌注记录；e、事故处理记录；全部工程质量检验与验收1）桩位偏差，按总桩数抽查10%,但很多于3根。2）灌注桩用的原材料与位强度务必符合设计要求及施工规范的规定。碎强度的评定须按GBJ30188建筑工程质量检验评定标准执行。3）位的配合比、原材
9、料的计量、搅拌、养护与试块留置务必符合规范的要求。注：a、检查硅抗压强度应以边长150的立方体试块，在温度为203C与相对湿度为90%以上潮湿环境或者水中的标准条件下，经28天养护后试压确定，其压试结果作为桩体碎是否能够达到设计强度等级的根据。作为评定桩身役强度等级的试块，应在灌注地点制作：4）标准养护的试块组数，应按每条桩很多于一组留制。每组（三块）试块应在同盘碎中取样制作，其强度代表值按下述规定确定：a、取三个试块试验结果的平均值，作为该组试块强度代表值，其基本单位为pa；b、当三个试块中的过大或者过小的强度值，与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组的税试块的强度。注：试块外形与试验方
10、法不符合试验要求时，其试验结果不应使用。5）桩身质量须经下列检测：a、静压试桩数量一级为桩数的1%,但很多于2根，同意承载力满足设计要求；b、钻探抽心验桩的抽检数量，通常端承桩为桩数的10%,摩擦桩为515队碎密实连续，强度与孔底沉渣满足设计要求。C、动测、超声等无损检测比例通常为桩数的2050%,判析桩身碎连续、质量合格，桩径符合要求。6)分项工程质量评定合格7)分部工程质量评定合格2、承台、墩柱、盖梁检查内容(1)承台、墩柱、盖梁钢筋的要紧检查内容1) a、钢筋、焊条的品种、牌号、规格与技术性能应符合设计要求。b、钢筋进场时，按批抽取试件与性能试验，务必符合规定。c、当钢筋出现脆断、焊接性
11、能不良或者力学性能不正常现象，应进行检验活专项报告。2)钢筋弯制与末端弯钩，应符合规范6.23与6.2.4条规定。（3） a、钢筋的连接形式应符合设计要求；b、钢筋的接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合规范6.3.2与6.3.5条规定。C、钢筋焊接接头质量、带肋钢筋(HRB335/HRB400)机械连接接头质量应符合设计要求。4)钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状应符合设计要求。5)预埋件的规格、数量、位置应符合设计要求。6)钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀与油污，钢筋焊接头表面不得有加渣、焊瘤应符合规范6.5,6条规定。承台、墩柱、盖梁钢筋验收标准1受力钢筋顺长度方向全长的净尺
12、寸10弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸52网的长、宽10网眼尺寸10网眼对角线差153受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或者直径5弯起钢筋位置20钢筋保护层厚度墩台、基础10梁、柱、桩5板、墙3序号检查项目同意偏差（mm）（2）承台、墩柱、盖梁模板的要紧检查内容1）模板、支架与拱架制作及安装应符合规范5.4.1条规定。承台、墩柱、盖梁模板验收标准项次检查项目同意偏差1木模板模板的长度与宽度52不刨光模板相邻两板表面高低差33刨光模板相邻两板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）35平板模板
13、表面最大的局部不平（不刨光模板）56梯槽嵌接紧密度27钢模板模板的长度与宽度0,-18肋高59面板端偏斜0.510边接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置）孔中心与板面的间距0.311板端孔中心与板端的间距0,-0.512沿板长宽方向的孔0.613板面局部不平1.014板面与板侧挠度1.015相邻两板表面高低差清水模板216混水模板417钢模板218表面平整度清水模板319混水模板520钢模板321垂直度墙、柱H/1000,且不大于622墩、台H/500,且不大于2023塔柱H/300,且不大于3024模内尺寸基础+1025墩、台+5,-826梁、板、墙、柱、桩、拱+3,-627轴线偏位基础1528墩、台、墙1029
