电解铜车间操作手册.docx

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1、L吊车岗位1.1岗位任务负责吊运阴、阳极和与生产有关日勺一切重物,及时反馈吊车运行中的问题并积极与维修联络予以处理,定期更换润滑油,钢丝绳维护保养等。1.2安全生产特点1)工作环境相对酸雾较大,温度较高。2)吊运两极时,有也许掉板伤人。3)吊车巡检不妥,零件松动时也许坠地伤人。4)吊车电控部分绝缘老化、制动系统维护保养不到位时,轻易触电伤人或吊车失控。5)低温天气时,洗铜场地雾气大,吊车工要绝对听众地面操作人员指挥。1.3安全技术操作规程1)持证上岗,方可操作。2)开车前应先按电铃,然后试车,认真检查机械设备,电气部分和防护保险装置与否完好,敏捷可靠;钢绳、吊具和各部件与否良好和牢固。3)听从

2、挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊运时不准多人指挥,对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。4)操作控制器手柄时应先从零位转到第一档,然后逐层增减速度,换向时必须先回到零位;做到定位到点、垂直起落、运行平稳。5)吊运物件时要注意行走路线与否有人和障碍物,严禁重物从机组重要部位、人行安全通道或人员上方通过。6)运行时,两车之间保持距离,防止碰撞。7)工作停歇时,不得将重物停在空中,吊运物件离地面不得过高。8)冬季时,洗铜场雾气大,吊工绝对听从场面把吊人员指挥。9)作业结束后,对吊车进行保养和维护,把吊车停到对的的规定位置,吊钩升到离地面2米以上,将控制器拨至零位,打开保险开关,断开电源。10)保持操

3、作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。11)进行吊运作业时,必须做到“十不吊”原则。超过额定起重量日勺物件不吊;指挥信号不明,物重不清,现场光线暗,看不清不吊;吊物和附件捆绑不牢,不符合安全规定不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂日勺不吊;吊物上站人或放有未捆绑好的物品时不吊;易燃易爆物品不吊;带棱角刃口的物件未垫好日勺不吊;埋在地下的物件不拔吊;管理人员违章指挥不吊。2 .出装槽岗位2.1岗位任务出装阳极、出阴极铜、泡洗阴极铜、烫洗残极、电解槽、挑选再用残极、插板掉落槽板捞出等工作。保证出装质量,按规定完毕出装任务;保证导电头、导电板清洁洁净、

4、接触良好、极板间距均匀。2.2安全生产特点1)在槽上走动作业比较多,易发生掉槽事故。2)阴阳极吊架使用频繁,吊钩、拉环轻易损坏。3)冲洗电解槽时温度较高,操作人员应做好防护措施。4)阴极铜和残极掉落轻易砸脚。5)横电不好轻易引起放炮。6)电解液温度较高,轻易烫伤操作人员。2.3安全技术操作规程1)进入岗位前严格穿戴劳动防护用品,遵守劳动组织纪律。2)作业前和作业过程中,必须仔细检查、确认吊架、吊具完好,发既有破损要立即更换;起吊时吊带脱落要叫吊车工停下,处理好后再吊。3)出装槽时,要统一指挥,互相配合,起吊时人要避开,严禁在其下面作业或停留,不准超负荷。4)出装槽停电作业时,必须在仪表室停电操

5、作完毕后,到槽底对短路器进行现场确认,才能告知吊车工进行出装槽作业,以免高电流击穿极板。5)操作人员在槽上走动时,严禁沿电极平行方向走动。槽上没有阴阳极板时,严禁跨越电解槽。6)出两极时横电前,必须将短路导电排及槽间导电排擦亮。7)横电时,必须用两根导电排,以防单根横电不良产生放炮,不得持续横电两槽以上。8)横电后注意观测,防止冒烟烧损橡胶板。9)出铜时,指挥吊车将阴极吊架下到槽内,使吊架钩子挂到槽内每个阴极导电棒上,然后指挥吊车起吊。同步确认阴极耳部与否牢固,断一种耳的阴极铜应取下放在吊架上,不得用吊链别住导电棒吊走。10)下阴极时,一种递片两人下片,阴极光面对着进液。下片时要一手提导电棒一

6、手托片,尽量防止与阳极碰撞,垂直缓慢下入槽内。下到槽尾时,要掉过头来下,以防踩空摔倒。ID下完阴极后,待液位到达槽深的三分这二后,才可撤销导电排。12)拨残极时,两人动作协调一致,缓慢操作,以防电解液受挤压溅出伤人。13)残极出槽时,操作人员单手手心轻扶残极插子,指挥吊车缓慢起吊,以防身体失去平衡掉入电解槽中。14)冲洗电解槽时,将残留铜渣收入不锈钢桶内,严禁将铜渣冲入阳极泥管路。15)残极洗净后进行挑选,但凡孔洞不不小于5mm,长度在690740cm,耳部厚度在6mm以上的返回使用。16)摆放残极时,倾角不不小于80。,但也不要不不小于70,防止板滑伤人。17)阳极下槽后逐一检查板面与否垂直

7、,凡不垂直的一律进行效正,如发现阳极板面弯曲过度或鼓包过大时,返回阳极加工不得使用。18)阳极校正时,确认手锤与否牢固及周围人员状况,防止手锤伤人或踏空摔倒。校正后,阳极排列整洁,极距一致。19)提残极时,一人扶叉,两人提残极,首先由一人提大耳,待小耳露出槽面15Cm后一种人扶小耳放到叉板架上。插板时,一人扶叉两人下板,动作协调一致。20)出脱铜时,注意观测阴极铜耳部与否联接牢固,防止提铜过程中阴极耳部断裂伤及自己或他人。21)冲洗新阳极、残极时,严禁水管对向他人。22)保持操作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。3 .酸泵运行岗位3. 1岗位任务负责电解

8、液日勺循环,控制电解液成分、温度和体积;按生产计划调配电解液酸度;维护设备正常运转,保证电解所需循环量,提高铜电解的各项技术经济指标。4. 2安全生产特点1)倒泵、倒电源时,对操作人员日勺反应速度和互相配合的能力规定较高,轻易发生磕伤或碰伤。2)液体易跑、冒、滴、漏,轻易伤人。3)地坑,地沟处,易跌倒碰伤,5. 3安全技术操作规程D进入岗位前严格穿戴劳动防护用品,遵守劳动组织纪律。2)启动设备前严格检查电机与否接地,转动部分有无安全装置和障碍物,电器设备、泵、管道、储槽、池子与否完好,用手盘车,检查传动与否灵活。3)启动设备后严格检查响声与否正常,转动与否正常,电流指示与否在正常范围内,振动与

9、否太大,确认无误后,便可所有打开进、出液阀,投入正常运行。4)设备运行时,必须对运行设备巡回检查,发现问题及时处理。检查管道、阀门日勺运行与否正常,杜绝跑、冒、滴、漏现象。5)设备运行时,严禁打扫设备卫生,严禁身体触碰设备。6)严格遵守设备操作规程,发生故障,设备损坏时应立即停机检查。修理时,开关按钮上挂“严禁启动”警示牌。做好记录阐明,配合有关人员迅速处理故障。7)严禁湿手或其他导电物体启动电器设备按钮。8)槽底作业时,要注意观测槽底的支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。9)漫液时,及时把液体放入事故槽,不要过于惊恐,要谨慎处理。10)作业过程中如废液或结晶溅入眼中时不能用手搓揉,应

10、立即用清水冲洗。11)电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,并将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出、喷出伤人。12)溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不能触摸蒸汽管及换热片,以免烫伤。13)添加、排放浓流酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。14)检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“严禁操作”警示牌。15)配合压滤岗位控制好低位槽液体平衡,清晰电解液含铜、含酸浓度变化状况,温度变化状况,根据实际状况调整液体平衡,保证电解液成分稳定,符合生产规定。16)保持操作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。4

11、.电调岗位4. 1岗位任务负责槽面管理,短路检测及排除,观测阴极铜析出质量,槽面洒水,检查更换残极,控制电解液循环量、温度,电解过程中电解液体积日勺支付平衡,加槽明胶,槽下卫生等工作。5. 2安全生产特点1)倒班生产,槽面行走频繁,单人在电解槽上工作或处理短路烧板时,吊车来回行驶较易伤人。2)短路时阴极铜温度较高,也许发生烫伤。3)轻易发生磕伤或碰伤。4)插板时操作不妥,电解液轻易溅出伤人。6. 3安全技术操作规程D进入岗位前严格穿戴劳动防护用品,遵守劳动组织纪律。2)操作时必须检查所用工具与否牢固可靠,确认无误方可使用。3)两小时检测一次短路,处理短路时两脚要站稳,用手锤敲打导电棒,对的估计

12、阴极铜质量,看其耳部与否牢固后才能操作。头部要避开,防止断耳伤人和跌倒。4)提残极时,一人扶叉,两人提残极,首先由一人提残极20Cm后,待小耳露出槽面后一种扶小耳放到叉板架上。插板时,一人扶叉两人下板动作协调一致。残极吊起后,人要避开,防止掉板伤人。5)从电解槽上往电解槽下拿阴极铜和残极时必须两人抬,并放到固定位置,防止扭腰砸脚。6)处理阳极钝化时,必须首先横电,然后用手锤敲打阳极,20分钟后方可撤去导电排。7)每两小时测一次电解液温度,控制于5865C,如有波动及时告知热电车间。8)每两个小时检查一次循环量,控制在40升/分钟左右,如发现PVC软管损漏或不锈钢卡子螺杆滑扣时及时更换。9)加槽

13、明胶,时要均匀精确加入,不得提桶跨越槽面。10)检查槽下管道设备或清理槽下时,要戴好安全帽和照明工具,防止滑倒碰伤。11)整顿或堆放断耳,阳极铜要整洁有序、高度合适,防止砸伤。12)保持操作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。5 .剥铜皮岗位5.1 岗位任务种板出装,始极片泡洗,剥离挑选,打铜粒子、摆放上架、更换钛板等。5.2 安全生产特点D场地有限,操作节奏快。2)吊车来回、升降次数较多,钛板有也许坠伤人。3)在打铜粒子,铜粒子有也许飞溅伤人。4)剥片摆片时轻易划伤自己或他人。5)冬季时,梯子轻易结冰,应及时清理防止摔倒。5.3 3安全技术操作规程D进入

14、岗位前严格穿戴劳动防护用品,遵守劳动组织纪律。2)上下槽面时,注意梯子状况,如发现过度腐蚀或开焊等缺陷及时处理。3)出装钛板时,确认吊架与否安全可靠,如发既有坏钩、挂环开焊等问题及时严禁使用。4)种板出装槽时,要与吊车工亲密配合,要稳起稳落,防止斜拉歪吊。5)锵片、打片时尽量向钛板以外使力,以防划伤打伤钛板。6)剥片时操作人员协调一致,注意周围人员状况,防止导电棒、刀片、始极片伤及他人。7)烧板,粘板,弯板,坏边板要及时挑出处理。8)打铜粒子时,力度得当,朝无人方向击打,以防铜粒子飞出伤人。9)铜皮堆放要整洁,高度不超过1米,及时清理回收废铜皮、铜屑。10)摆放钛板时,倾角不不小于80,但也不

15、要不不小于70,防止板滑伤人。11)保持操作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。6 .种板道边岗位6. 1岗位任务种板泡洗、清除粘胶带、塑料夹条、种板抛光、更换新粘胶带、塑料夹条。7. 2安全生产特点1)泡洗液温度高,也许烫伤。2)抛光机绝缘不好时,轻易触电。3)使用锋钢刀片不妥时,有也许划伤自己。4)抛光时铜渣飞溅,有也许伤及自己或他人。8. 3安全技术操作规程1)进入岗位前严格穿戴劳动防护用品,遵守劳动组织纪律。2)泡洗时把钛板缓慢放入泡洗水中,防止沸水溅出伤人,泡洗水温度70,时间30分钟以上。3)打板时要思想集中,首先用刀背打掉塑料夹条,然后用刀刃刮掉粘胶带和铜渣,防止铜刺伤手。4)钛板抛光前,确认工具绝缘性能与否良好,观测周围人员状况,以防铜渣飞溅伤人,严禁戴湿手套操作。5)抛光时,依托抛光机自身重力,从钛板上沿开始,横向依次均匀打磨,不得用力过大伤及钛板。6)摆放钛板要稍斜,以防板倒伤人。7)操作完毕后,清理场地残留胶带,把清除的塑料夹条放入泡洗池。8)保持操作环境卫生清洁及通道畅通,做好原始记

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