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1、L吊车岗位1.1岗位任务负责吊运阴、阳极和与生产有关日勺一切重物，及时反馈吊车运行中的问题并积极与维修联络予以处理，定期更换润滑油，钢丝绳维护保养等。1.2安全生产特点1）工作环境相对酸雾较大，温度较高。2）吊运两极时，有也许掉板伤人。3）吊车巡检不妥，零件松动时也许坠地伤人。4）吊车电控部分绝缘老化、制动系统维护保养不到位时，轻易触电伤人或吊车失控。5）低温天气时，洗铜场地雾气大，吊车工要绝对听众地面操作人员指挥。1.3安全技术操作规程1）持证上岗，方可操作。2）开车前应先按电铃，然后试车，认真检查机械设备，电气部分和防护保险装置与否完好，敏捷可靠；钢绳、吊具和各部件与否良好和牢固。3）听从
2、挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥,对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。4）操作控制器手柄时应先从零位转到第一档，然后逐层增减速度，换向时必须先回到零位；做到定位到点、垂直起落、运行平稳。5）吊运物件时要注意行走路线与否有人和障碍物，严禁重物从机组重要部位、人行安全通道或人员上方通过。6）运行时，两车之间保持距离，防止碰撞。7）工作停歇时，不得将重物停在空中，吊运物件离地面不得过高。8）冬季时，洗铜场雾气大，吊工绝对听从场面把吊人员指挥。9）作业结束后，对吊车进行保养和维护，把吊车停到对的的规定位置，吊钩升到离地面2米以上，将控制器拨至零位，打开保险开关，断开电源。10）保持操
3、作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即汇报。11）进行吊运作业时，必须做到“十不吊”原则。超过额定起重量日勺物件不吊；指挥信号不明，物重不清，现场光线暗，看不清不吊；吊物和附件捆绑不牢，不符合安全规定不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂日勺不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品时不吊；易燃易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好日勺不吊；埋在地下的物件不拔吊；管理人员违章指挥不吊。2 .出装槽岗位2.1岗位任务出装阳极、出阴极铜、泡洗阴极铜、烫洗残极、电解槽、挑选再用残极、插板掉落槽板捞出等工作。保证出装质量，按规定完毕出装任务；保证导电头、导电板清洁洁净、
4、接触良好、极板间距均匀。2.2安全生产特点1）在槽上走动作业比较多，易发生掉槽事故。2）阴阳极吊架使用频繁，吊钩、拉环轻易损坏。3）冲洗电解槽时温度较高，操作人员应做好防护措施。4）阴极铜和残极掉落轻易砸脚。5）横电不好轻易引起放炮。6）电解液温度较高，轻易烫伤操作人员。2.3安全技术操作规程1）进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2）作业前和作业过程中，必须仔细检查、确认吊架、吊具完好,发既有破损要立即更换；起吊时吊带脱落要叫吊车工停下，处理好后再吊。3）出装槽时，要统一指挥，互相配合，起吊时人要避开，严禁在其下面作业或停留，不准超负荷。4）出装槽停电作业时，必须在仪表室停电操
5、作完毕后，到槽底对短路器进行现场确认，才能告知吊车工进行出装槽作业，以免高电流击穿极板。5）操作人员在槽上走动时，严禁沿电极平行方向走动。槽上没有阴阳极板时，严禁跨越电解槽。6）出两极时横电前，必须将短路导电排及槽间导电排擦亮。7）横电时，必须用两根导电排，以防单根横电不良产生放炮，不得持续横电两槽以上。8）横电后注意观测，防止冒烟烧损橡胶板。9）出铜时，指挥吊车将阴极吊架下到槽内，使吊架钩子挂到槽内每个阴极导电棒上，然后指挥吊车起吊。同步确认阴极耳部与否牢固，断一种耳的阴极铜应取下放在吊架上，不得用吊链别住导电棒吊走。10）下阴极时，一种递片两人下片，阴极光面对着进液。下片时要一手提导电棒一
6、手托片，尽量防止与阳极碰撞，垂直缓慢下入槽内。下到槽尾时，要掉过头来下，以防踩空摔倒。ID下完阴极后，待液位到达槽深的三分这二后，才可撤销导电排。12）拨残极时，两人动作协调一致，缓慢操作，以防电解液受挤压溅出伤人。13）残极出槽时，操作人员单手手心轻扶残极插子，指挥吊车缓慢起吊，以防身体失去平衡掉入电解槽中。14）冲洗电解槽时，将残留铜渣收入不锈钢桶内，严禁将铜渣冲入阳极泥管路。15）残极洗净后进行挑选,但凡孔洞不不小于5mm,长度在690740cm,耳部厚度在6mm以上的返回使用。16）摆放残极时，倾角不不小于80。，但也不要不不小于70,防止板滑伤人。17）阳极下槽后逐一检查板面与否垂直
7、，凡不垂直的一律进行效正，如发现阳极板面弯曲过度或鼓包过大时，返回阳极加工不得使用。18）阳极校正时，确认手锤与否牢固及周围人员状况，防止手锤伤人或踏空摔倒。校正后，阳极排列整洁，极距一致。19）提残极时，一人扶叉，两人提残极，首先由一人提大耳，待小耳露出槽面15Cm后一种人扶小耳放到叉板架上。插板时，一人扶叉两人下板，动作协调一致。20）出脱铜时，注意观测阴极铜耳部与否联接牢固，防止提铜过程中阴极耳部断裂伤及自己或他人。21）冲洗新阳极、残极时，严禁水管对向他人。22）保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即汇报。3 .酸泵运行岗位3. 1岗位任务负责电解
8、液日勺循环，控制电解液成分、温度和体积；按生产计划调配电解液酸度；维护设备正常运转，保证电解所需循环量，提高铜电解的各项技术经济指标。4. 2安全生产特点1）倒泵、倒电源时，对操作人员日勺反应速度和互相配合的能力规定较高，轻易发生磕伤或碰伤。2）液体易跑、冒、滴、漏，轻易伤人。3）地坑，地沟处，易跌倒碰伤，5. 3安全技术操作规程D进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2）启动设备前严格检查电机与否接地，转动部分有无安全装置和障碍物，电器设备、泵、管道、储槽、池子与否完好，用手盘车,检查传动与否灵活。3）启动设备后严格检查响声与否正常，转动与否正常，电流指示与否在正常范围内，振动与
9、否太大，确认无误后，便可所有打开进、出液阀，投入正常运行。4）设备运行时，必须对运行设备巡回检查，发现问题及时处理。检查管道、阀门日勺运行与否正常，杜绝跑、冒、滴、漏现象。5）设备运行时，严禁打扫设备卫生，严禁身体触碰设备。6）严格遵守设备操作规程，发生故障，设备损坏时应立即停机检查。修理时，开关按钮上挂“严禁启动”警示牌。做好记录阐明，配合有关人员迅速处理故障。7）严禁湿手或其他导电物体启动电器设备按钮。8）槽底作业时，要注意观测槽底的支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。9）漫液时，及时把液体放入事故槽，不要过于惊恐，要谨慎处理。10）作业过程中如废液或结晶溅入眼中时不能用手搓揉，应
10、立即用清水冲洗。11）电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，并将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出、喷出伤人。12）溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不能触摸蒸汽管及换热片，以免烫伤。13）添加、排放浓流酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。14）检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“严禁操作”警示牌。15）配合压滤岗位控制好低位槽液体平衡，清晰电解液含铜、含酸浓度变化状况，温度变化状况，根据实际状况调整液体平衡，保证电解液成分稳定，符合生产规定。16）保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即汇报。4
11、.电调岗位4. 1岗位任务负责槽面管理，短路检测及排除，观测阴极铜析出质量，槽面洒水，检查更换残极，控制电解液循环量、温度，电解过程中电解液体积日勺支付平衡，加槽明胶，槽下卫生等工作。5. 2安全生产特点1）倒班生产，槽面行走频繁，单人在电解槽上工作或处理短路烧板时，吊车来回行驶较易伤人。2）短路时阴极铜温度较高，也许发生烫伤。3）轻易发生磕伤或碰伤。4）插板时操作不妥，电解液轻易溅出伤人。6. 3安全技术操作规程D进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2）操作时必须检查所用工具与否牢固可靠，确认无误方可使用。3）两小时检测一次短路，处理短路时两脚要站稳，用手锤敲打导电棒，对的估计
12、阴极铜质量，看其耳部与否牢固后才能操作。头部要避开，防止断耳伤人和跌倒。4）提残极时，一人扶叉，两人提残极，首先由一人提残极20Cm后，待小耳露出槽面后一种扶小耳放到叉板架上。插板时，一人扶叉两人下板动作协调一致。残极吊起后，人要避开，防止掉板伤人。5）从电解槽上往电解槽下拿阴极铜和残极时必须两人抬，并放到固定位置，防止扭腰砸脚。6）处理阳极钝化时，必须首先横电，然后用手锤敲打阳极，20分钟后方可撤去导电排。7）每两小时测一次电解液温度，控制于5865C,如有波动及时告知热电车间。8）每两个小时检查一次循环量，控制在40升/分钟左右，如发现PVC软管损漏或不锈钢卡子螺杆滑扣时及时更换。9）加槽
13、明胶，时要均匀精确加入，不得提桶跨越槽面。10）检查槽下管道设备或清理槽下时，要戴好安全帽和照明工具，防止滑倒碰伤。11）整顿或堆放断耳，阳极铜要整洁有序、高度合适，防止砸伤。12）保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即汇报。5 .剥铜皮岗位5.1 岗位任务种板出装，始极片泡洗，剥离挑选，打铜粒子、摆放上架、更换钛板等。5.2 安全生产特点D场地有限，操作节奏快。2）吊车来回、升降次数较多，钛板有也许坠伤人。3）在打铜粒子,铜粒子有也许飞溅伤人。4）剥片摆片时轻易划伤自己或他人。5）冬季时，梯子轻易结冰，应及时清理防止摔倒。5.3 3安全技术操作规程D进入
14、岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2）上下槽面时，注意梯子状况，如发现过度腐蚀或开焊等缺陷及时处理。3）出装钛板时，确认吊架与否安全可靠，如发既有坏钩、挂环开焊等问题及时严禁使用。4）种板出装槽时，要与吊车工亲密配合，要稳起稳落，防止斜拉歪吊。5）锵片、打片时尽量向钛板以外使力，以防划伤打伤钛板。6）剥片时操作人员协调一致，注意周围人员状况，防止导电棒、刀片、始极片伤及他人。7）烧板，粘板，弯板，坏边板要及时挑出处理。8）打铜粒子时，力度得当，朝无人方向击打，以防铜粒子飞出伤人。9）铜皮堆放要整洁，高度不超过1米，及时清理回收废铜皮、铜屑。10）摆放钛板时，倾角不不小于80,但也不
15、要不不小于70,防止板滑伤人。11）保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即汇报。6 .种板道边岗位6. 1岗位任务种板泡洗、清除粘胶带、塑料夹条、种板抛光、更换新粘胶带、塑料夹条。7. 2安全生产特点1）泡洗液温度高，也许烫伤。2）抛光机绝缘不好时，轻易触电。3）使用锋钢刀片不妥时，有也许划伤自己。4）抛光时铜渣飞溅，有也许伤及自己或他人。8. 3安全技术操作规程1）进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2）泡洗时把钛板缓慢放入泡洗水中，防止沸水溅出伤人，泡洗水温度70,时间30分钟以上。3）打板时要思想集中，首先用刀背打掉塑料夹条,然后用刀刃刮掉粘胶带和铜渣，防止铜刺伤手。4）钛板抛光前，确认工具绝缘性能与否良好，观测周围人员状况，以防铜渣飞溅伤人，严禁戴湿手套操作。5）抛光时，依托抛光机自身重力，从钛板上沿开始，横向依次均匀打磨，不得用力过大伤及钛板。6）摆放钛板要稍斜，以防板倒伤人。7）操作完毕后，清理场地残留胶带，把清除的塑料夹条放入泡洗池。8）保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记
