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1、电镀在弹簧加工过程中需要注意什么事宜现如今弹簧加工行业发展非常迅速，短短的时间内就已被人们广泛的应用起来，其作用非常大，是我们日常中各类机器、电器所必不可缺少的物品。弹簧加工工艺非常的复杂有讲究，我们需要掌握一定的知识才能更好的生产出优质的弹簧来，尤其是关于弹簧加工过程中所需要注意的问题，我们一定要清楚，因为这和后续生产制作和产品质量上是有非常大影响的，那么具体该注意哪些事宜呢？1、弹簧大多数是对其表面进行电镀，这样做是为了更好的保持弹簧，让它使用得更加长久。不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。2 .其中我们的支承圈根据产品要求可选用冷并和热
2、并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅镒钢温度不得高于850,不同的方法有不同的效果，我们可以根据产品的需求而定。3 .还有其多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取314倍钢丝直径，但一般取813倍为佳。4 .其中对于重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩35次，每次保持35秒。还有其紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形，这些细节都需要我们了解清楚，这样才能在生产产品上有更好的发挥。5 .最后对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，首要的需要考虑它是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备，这是非常关键性的问题。
