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1、过街楼加固改造工程施工方案目录一、项目概况3二、建设内容及流程3三、建设工期54、新型梁柱施工技术6一、钢筋种植工程62、加固工程73.灌浆工程105、拆迁专项14一、准备说明142.编译依据14三、项目管理目标144、拆卸方法及顺序15五、施工注意事项176、防尘措施187 .垃圾清除方法198 .拆除工程的安全措施199、拆迁项目文明施工管理22六、确保安全施工的技术措施241 .安全系统24二、“三保”“四口”的安全防护措施25七、文明施工保障措施26一、现场布置262 .团队清手273、周转设备274 .素材库278、与业主、设计、监理、总承包商的协调措施28一、项目概况1、 项目地址
2、：2、 工程用途：商业施工主要内容：砖混结构建筑将增加新的梁柱，同时拆除部分梁、板和墙体，使其成为框架结构体系。3、 加固施工主要规范：建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)混凝土结构加固设计规范(GB50367-2010)建筑物抗震设计规范(GB50011-2010)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)等国标施工规范二、建设内容及流程1、 深入研究设计图纸，认真考察施工现场；在保证现场安全施工的基础上，满足施工图设计要求；2、 材料准备、人员进场、施工审批手续；根据施工规范，将各种施工材料报主管和甲方检查；3、 现有建筑物的卸载；加固拆除前，尽量对原建筑结构中
3、储存的静、动荷载进行拆除、拆除或暂停作业，确保加固施工的安全和质量;4、 楼板设置钢管和型钢支架，为后期拆除提供安全保障；原砖混结构由下至上由外到内的钢管支撑。梁的底部和预制板由型钢支撑并预载反作用力。墙的内外两侧用双排钢管夹住，上下固定。在地板的支撑结构上。5、 切割部分墙壁；新增梁柱侧面，部分墙体采用机械无振动静切，保证墙体不横移、不开裂；6、 添加梁柱结构；在看到这个细分的工程程序后，新的梁和柱是用木模板和灌浆建造的。7、 根据设计图纸，拆除墙体和预制地板；新增梁柱达到设计强度后，按照后期拆除方案进行机械静力拆除。8、 拆除原梁部分；楼板和墙体拆除后，对部分梁进行机械静切和吊装，然后对梁
4、进行折断和拆除。9、 拆除钢支撑；拆除钢管支架和型钢支架，将原有房屋结构改造成框架结构10、提取。三、建设工期由于本工程同时涉及原有结构体系的改造和部分结构的拆除，从安全角度考虑，工期为30天。4、新型梁柱施工技术一、钢筋种植工程植筋施工工艺：(1)定位：由总承包商定位。(2)钻孔：用电锤垂直或特定角度钻孔指定点，先用常规钻头钻孔，再用加长钻头钻孔至设计要求的孔深。(3)清孔：用钢刷将钻孔清理干净，将钢刷插入孔内并来回拖动刷子，使松散的混凝土颗粒和漂浮的灰尘与孔壁分离，并用吹风机吹扫吹出孔中的碎屑。重复3次，确保孔洞干净无浮尘。(4)注胶：将种植胶放入注胶枪中，将前端未充分混合的10-15ml
5、胶放出，然后将种植胶从孔底向顶部注入，注射量大约是孔的深度。2/3o(5)植筋：将植筋端(螺丝)稍微清理干净，去除表面锈迹，然后慢慢转动入孔内，保证植筋胶与钢筋和混凝土充分接触。(6)固化：在常温下，植筋胶IO分钟左右初步固化，45-60分钟完全固化，达到设计强度。在此期间，严禁晃动或拉扯钢筋的地面部分，否则会严重影响承载力。2、加固工程（一）材料及主要设备：1.1 钢筋：应有出厂合格证，并按规定重新检测力学性能。当加工过程中出现脆性断裂等特殊情况时，应进行化学成分试验。钢筋应无旧锈和油渍。1.2 铁丝；可以使用20-22号铁丝（火线）或镀锌铁丝（铅丝）。1.3 控制混凝土保护层的砂浆垫和塑料
6、卡。1.4 工具：钢筋钩、撬棍、钢筋板、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。（2）工作条件：1 .1根据施工现场平面图规定的位置，对钢筋堆放场地进行清理平整，并准备好垫料。按不同规格型号堆放垫料。2 .2检查钢筋牌号、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸和加工批次清单一致。3 .3打好结构柱与外砖内模混凝土墙的水平线和外皮线。（3）结构柱钢筋的绑扎：4 .1.1工艺流程：预制结构柱配筋框架一修剪底层突出的结构柱塔连接筋一安装结构柱配筋骨架一在搭接处绑扎箍筋3.1.2 预制结构柱加强框架:3. 1.2.1先将两根垂直受力钢筋放置在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。4. 1.2.2根据画线的位置
7、，将箍筋套在受力筋上，逐一系好，预留搭接部分的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或袖扣进行绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋钩搭接处，应沿受力钢筋方向错开。5. 1.2.3穿上另外两根受力钢筋，并与箍筋牢牢固定。箍筋端部直线长度不小于IOd（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。6. 1.2.4在柱顶、柱脚和圈梁配筋的交汇处，柱的箍筋应按设计要求进行密实处理。钢筋间距不宜大于IOcm（柱脚加密区的箍筋在柱架架设搭接后系好）。3.1.3 修整从底层突出的结构柱搭接筋：根据已放置结构柱的位置线，检查搭接筋的位置和长度是否符合设计和规范要求。底部结构柱竖筋与基础环梁锚固；如果没有基础圈梁，则埋在
8、柱根处的混凝土座中。3.1.4 安装结构柱钢架：先将箍筋套在搭接处的钢筋上，然后将预制结构柱的钢架架起，对准伸出的搭接钢筋，搭接倍数为不少于35do对于立面线，将3个带扣系到垂直钢筋的重叠部分。骨架调整好后，可以绑根加密区的马镜。3.1.5 搭接处钢筋:3.1.5.1结构柱的钢筋必须与各层纵横墙的环梁钢筋绑扎连接，形成封闭框架。3.1.5.2砌砖墙时，应沿墙高每隔50cm埋设2根6水平拉筋，并与结构柱钢筋绑扎连接。3.1.5.3结构柱设置在无横墙的外墙时，结构柱配筋和现浇或预制梁端接约束结构应符合多结构抗震设计与施工规范的规定。层钢筋混凝土砖混结构柱”(JGJ13-2)第3.2.5条的规定。3
9、. 1.5.4砖墙砌筑后，应修整结构柱钢筋，保证钢筋位置和间距准确。(四)保修项目：3.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。进钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合相关规定后方可进行焊接。检验方法：检查出厂合格证和检测报告。4. 1.2钢筋表面应保持清洁，有粒状或片状老锈，除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。5. 1.3钢筋对焊或弧焊接头应按规定取试件，其力学性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的要求。4.2基本项目:4.2.1钢筋绑扎、漏扣、松扣的数量不得超过绑扎数量的10%,不得集中。4.2.2吊钩方位应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度不应小于规
10、定值。4.2.3用I级钢或冷拔低碳钢丝制成的箍筋，其数量、钩角和直长应符合设计要求和施工规范。4.2.4对接焊缝不得有横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯曲度不得大于4,轴向位移不得大于0.1d,月。不超过2mrno弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊边，接头处无裂纹、气孔、夹渣和咬边。接头处弯曲不大于4。，钢筋轴线位移不大于0.Id,不大于3mmo焊缝厚度不大于0.05d,0.5do3.灌浆工程（1）模板工程1、梁模板施工1）工艺流程：复制整平、弹线（轴、水扁线）一支撑架架设T柱头模板一车间宽度不小于O. Id,长度不小于设置底模板一线整平T边封模具一预检。2）根据主控制线放开各梁的轴线和标高控
11、制线。3）梁模板支撑。梁模板支架采用扣件式全屋钢管脚手架支撑，立杆与横杆的纵横距离为1.0m；横杆步距（上下横杆之间的距离）不大于1500mm；垂直和水平双向水平杆必须设置在垂直杆的顶部。在全屋框架的基础上，在主次梁底部增加一排立柱，沿梁方向间距1.0m。在横梁底部的小横杆与立杆的交界处，立杆上加了一个安全扣。梁模板支架应与楼板模板支架综合布置，相互连接，形成一个整体。4）剪刀撑。垂直方向：沿全高每四排立杆安装纵横两把竖剪。水平方向：沿整个平面每2步设置一个水平剪刀撑。剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m,垂直剪撑与地面的倾角应在45-60度之间，水平剪撑与地面的夹角应在45-60度之间。
12、水平条应为45度。5）梁模板安装。大龙骨采用0483.5mm双层钢管，跨度等于支架间距；目梁底模板铺设：根据设计标高索调整支撑杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中部的拱高为梁跨的2%0o主次梁交接时，先拱起主梁，再拱起次梁。3梁边模板铺设：按墨线安装梁边模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板应设置斜撑。当梁高大于700mm时，应设置腰部波纹，并用系紧螺栓加固。系紧螺栓水平间距为500,垂直间距为300。2、柱模板施工柱模板的安装顺序为：安装前检查-模板安装检查对角线-长度差-安装柱箍-全面检查校正-整体固定柱头补偿。安装前检查是否平整。如果不平整，先在模板下口外加一层水泥浆（10-20mm厚），以免混凝土
13、浇筑时漏浆，造成柱底烂根。3.拆除模板1、拆模板程序：先支后拆，先后支一先拆非承重部分，再拆承重部分一先拆柱模板，再拆楼底模板和梁侧模板一最后拆除梁底模板。2、柱、梁、板模板的拆除必须等到混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面和边缘不因拆模而损坏时拆模；板梁底模板应在梁板混凝土强度达到设计强度的100%时，在同等条件下拆除模板，经监理批准并出具试压报告后，方可拆除。模板拆除通知。3.模板去除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆的原则，先非承重，后承重，自上而下。拆模时严禁用大锤和撬棍砸、撬模具。4、拆模时，操作人员应站在安全的地方，以免发生安全事故
14、。件（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，运出并按文明施工要求整齐堆放。5、拆下的模板、配件等严禁丢弃，必须有人转交。按指定位置堆放，并及时清理、修理和涂抹脱模剂，以备使用。（2）、浇注灌浆料1、灌浆前的施工准备1.1 灌浆前的柱、梁标高、轴线经自检符合图纸和规范要求，并经监理验收合格01.2 预灌浆部位应先清除柱底下和孔内的杂物，灌浆前24小时用水润湿，灌浆前1小时将积水冲洗干净。1.3 竹胶板与基础相同，接缝处用胶带密封，防止接缝处漏浆。2、灌注法：采用自重法将柱底所有空隙填满。3、搅拌：用搅拌机搅拌，加水两次，搅拌时间3-4分钟，水总则每袋7公斤左右。在冬季，与不超过50摄
15、氏度的温水混合。混合使用。4、灌注：灌注应连续进行。在初始凝固前完成灌注，从一侧或相邻两侧切割材料，直至从另一侧溢出。5、保养：冬季施工完毕后，盖草帘进行保养，保养周期为3-7天。6、拆迁：拆迁时间不少于7天。七、施工质量保证的关键：7.1 不要一次混合太多的材料。混合料初凝后不得使用，第二次加水后不得继续使用。7.2 施工时要保持水分，及时养护，防止表面失水过多、失水过快。7.3 本物料贮存时，应注意防潮、防潮措施。5、拆迁专项一、准备说明经过现场勘察，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年从事此类项目的施工经验，实现部分结构安全快速拆除及结构体系转换。2.编译依据2.1 甲方提供的房屋拆迁施工图；2.2 现行国家规范和行业标准房屋拆迁工程安全管理规定、房屋拆迁工程安全技术规范、房屋拆迁施工现场扬尘污染防治管理规定、市容城市房屋拆迁和建设项目施工现场环境卫生管理办法；2.3 其他相关专业规范和行业标准。三、项目管理目标3.1 质量管理目标：资格标准
