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1、破桩头施工技术方案1施工机具准备a.破碎工具主要有空压机、风镐、冲击电锤、冲击电钻、手锤、钎子、手锯、切割机、钢丝刷等。b.测量工具水准仪、钢卷尺、水平尺等。截桩工艺流程破桩头施工操作方法品护交续工 成保移后施2工艺流程及操作要点b.1）标高引测，根据设计要求把截桩区标高引测到桩身上，桩进入承台的长度必须符合设计和规范要求，一般不得小于50mm,破碎区标高线比设计标高线高出不小于20mm；当分段破碎时，可以不必每段均有标高线，但进入锚固区长度范围内时必须弹水平标高控制线。2）桩头区钢筋的处理，根据设计要求一桩钢筋锚入承台内的长度，一般不得小于Lae,先确定需要的桩身钢筋长度，划分好，一般钢筋留
2、置长度比设计多50mm；不用的钢筋区段标注好。3）先破碎不用区桩身混凝土和钢筋，用墨汁弹出水平线，用小型切割机沿水平线切一道水平缝，切割深度根据有无桩钢筋确定，当有钢筋时深度不大于40mm,无钢筋时深度不大于50mm。4）无配筋区混凝土的破碎，根据挖土进度进行，每次破碎长度不得大于1200mm,也不小于500mm,破碎时从上面向下进行，不得采用从下面破碎推倒法作业。5）桩身混凝土的破碎，用空气压缩机风镐沿桩身纵筋先把桩身箍筋全部凿露，再用切割机把箍筋切除，箍筋切除后把不用的桩身纵筋切割掉，需要的锚固用钢筋向外调直并保护好；破碎预应力管桩时用空气压缩机或冲击电锤沿水平控t区划分制线打水平方向的孔
3、，然后用手锤扩孔破碎桩身混凝土，混凝土破碎后把桩身配筋用切割机切除；灌注桩锚固钢筋大样见下图。6）破碎不用区桩身混凝土时，根据桩身直径或边长的大小确定破碎方法，当直径小于60Omm或边长小于500mm,用冲击电锤沿破碎线钻孔，后用钎子和手锤把不用区混凝土打掉当桩身直径大于600mm或边长大于500mm,用空气压缩机带风镐分块进行破碎，不得一面倒作业。7）破碎锚固区桩身混凝土时，先空气压缩机带风镐沿桩身纵筋从上往下进行，逐根把桩身纵筋凿开外露，切割箍筋后把纵筋向外按1：31:6比例调直，再根据桩身大小按上述破碎循序方法进行桩身混凝土的破碎。8）当破碎局部加深区桩时，用破碎的桩身混凝土对边坡进行有
4、效的防护，并注意桩头表面设计是否为斜面，伸入承台的要求有无特殊要求。9）桩头表面处理，桩头表面混凝土只能用手锤和钎子仔细进行打凿，桩头表面标高按设计要求进行。截下的桩头由吊车装自卸汽车，运至规划区域合理使用。c,缺陷处理1）桩头伸入承台内长度不足处理，承台局部加深，当加深超过250mm时由设计院出具处理方案。2）桩锚入承台的钢筋长度不足处理，采用双面帮条焊接（注意桩纵筋的级别采用不同的焊条和焊接工艺）。3）桩头混凝土存在缺陷，根据小应变检测情况，分别采用局部加强和钻芯补浆等措施。4）桩头四周混凝土缺陷处理，根据是否有防水采用不同的方法，当无防水时，把桩头四周的缺陷的混凝土打凿掉，清理干净后与承
5、台一起浇灌；当有防水层时，先把有缺陷的混凝土打凿清理干净，用微膨胀细石混凝土分层抹压实并认真养护，表面采用多次抹压法作业，保证表面平整密实。5）锚入承台内的钢筋锈蚀严重处理，把钢筋表面用钢丝刷清理干净，把纵筋根部打凿开，根据钢筋的锈蚀程度焊接加强筋，加强筋与桩纵筋级别相同，加强筋与桩锚入承台的钢筋采用搭接双面焊，采用小电流小直径焊条焊接。6）桩头漏水处理，先把漏水区混凝土打凿掉25-3OnInb用堵漏王封堵，等待堵漏王表面发白后进行注浆。d.成品保护1）不得扰动无桩区域的基土或对垫层、防水层、护坡等造成破坏。2）锚入承台部分的钢筋套PVC保护管进行保护。e.桩头处理时注意事项1）桩顶要找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。2）土方开挖前必须先完善排水系统，以使基坑积水顺畅排出，防止基坑浸水扰动土体引起工程桩偏移。3）确保边坡稳定，防止边坡失稳引起边坡面工程桩偏移。4） 如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，接桩过程中保护好桩间土。5） 桩头处理完毕后，应请甲方与监理、设计单位共同验收，确认符合设计要求后方可以进行基础的施工。
