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1、XXXXXX标质量保证措施xxxxxxxxxx有限公司CommunicationEngineeringCo.,Ltci二零一九年三月十二日目录1、技术交底12、首件工程认可制13、质量检查制2D事前检查22）事中控制23）质量大检查24）、事后检测34、单位、分部、分项工程质量控制点质量保证措施31、底基层现场施工技术质量控制要点42、水泥稳定碎石基层现场施工技术质量控制要点73、低剂量水泥稳定碎石基层现场施工技术质量控制要点94、混凝土路面现场施工技术质量控制要点105、透层施工技术质量控制要点126、路面下面层现场施工技术质量控制要点137、路面中面层现场施工技术质量控制要点178、路面上
2、面层现场施工技术质量控制要点209、粘层现场施工技术质量控制要点2410、路缘石现场施工技术质量控制要点27一、技术交底本项目每个分项工程开工前均进行技术交底，使参与施工的技术人员和一线工人对工程特点、技术质量要求、施工方法、技术措施、安全环境影响因素等方面有一个详细的了解，更好的保证施工质量。交底的内容包括关键过程的质量目标；控制依据；资源配置；部门或人员职责与权限；作业步骤和方法；安全与环境保障；质量通病或可能出现的质量问题及预防措施；检验、试验和测量的项目、方法、频次及合格评定标准；需保留的记录等。技术交底需由项目总工程师主持召开交底会议，与会人员有：项目总工程师、生产副经理、工程部全体
3、人员、质检部全体人员（包括试验室、测量队全体人员）、施工分部技术负责人，交底会议由工程部负责记录，并形成书面会议材料由工程部归档。技术交底后，各施工分部技术负责人必须将交底内容再交底至分部技术人员和操作人员，同时工程部部长、质检部管理组长和专职安全员参加施工分部的技术交底会。二、首件工程认可制为了加强施工质量管理，努力消除质量事故隐患，杜绝质量通病，本工程实行关键分项工程首件工程认可制，通过首件工程的开展，及时分析、总结施工要点，明确质量标准，稳定工艺流程，统一外观要求，编制施工作业指导书，以指导后续大规模同类工程的实施。首件工程实施范围主要有：路面工程：水泥稳定碎石、沥青下面层、沥青中面层、
4、沥青上面层、路缘石、透层。不同施工分部根据经理部施工进度计划，均要选取上述关键分项工程组织开展首件工程认可制。在首件工程实施过程中，质检工程师和分部技术负责人应全过程监督，严格按照拟定施工方窠进行操作，对实施过程以及出现的各种问题予以记录。首件工程施工结束后，由总工、质检部、工程部、测量队、试验室、全体质检工程师、施工分部技术负责人进行首件验收，召开现场会，对首件工程进行总结和自评（包括：合理的施工人员和配套设备、材料控制，施工工艺、施工质量、成功经验和需要改进地方等），工程部负责现场记录，并根据现场记录进行首件工程总结报告的编制上报监理组。同时编制施工作业指导书，下发质检工程师、测量队、试验
5、室、各施工分部。各施工分部严格按照施工作业指导书进行施工，在施工过程中及时将实施情况反馈至工程部，对出现不适用的情况，工程部应及时修订，必要时召开会议进行讨论。三、质量检查制1）事前检查项目从进场初就执行“责任重于泰山，预防胜于补救”的指导方针。每一个分项工程、每一道工序施工前，应进行事前检查，主要检查各项工作准备情况：人员、机具、材料、道路、场地、水电、技术方案、安全工作等等。2）事中控制项目建立质检、试验、测量三位一体的质量检查体系，按照施工工序对各分项工程施工全过程、全方位、全环节进行质量控制，实行以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量目标。施工中执行交通部颁发的相
6、关规范、标准施工指南以及业主下发的各类施工指导意见。测量队a、负责本项目的控制测量工作，主要包括导线复测、加密、水准点校核、增设，路线曲线各点、整公里桩号、加密固定桩、桥梁起点、钻孔桩位、立柱墩台身、墩台帽中心线、小型构造物中心桩、纵横轴线等。b、定期地对桩位、各种轴线、中心线进行逐一检查，发现放样有错误的，及时制定措施纠正。并对已完工程进行测量验收，确保平面，各部尺寸、标高等符合设计要求。c、定期进行导线点、水准点复测，保证测量精度。试验室a、标准试验：负责标准击实、混凝土配比试验工作，并及时报市高指、监理组审批，并将批准的各项试验指标通知各及时部门、有关人员，路基桥涵作业队。b、原材料验证
7、试验：原材料进场后，对原材料检测，检测不合格材料一律不准在工地上使用，并清除出场。这些原材料包括石灰、黄砂、碎石、钢筋、水泥、外加剂等。c、各类工艺试验、抽样试验、验收试验。质检部质检部下设路基管理组和桥梁管理组，管理组下设质检工程师，负责各自范围内现场质量管理工作。质检部（包括试验室、测量队）全体人员每天都要对全线所有施工作业面进行质量检查，检查内容参照第四部分分项工程质量控制要点。3）质量大检查经理部每月25日组织一次质量大检查，包括外业检查和内业检查两个部分。外业检查主要对当月正在施工的工程，按照第四部分分项工程质量控制要点进行全面检查。检查结束后，由质检部汇总检查情况，对当月工程质量状
8、况进行分析，分析同类工程质量的稳定性和质量水平，对存在的质量不足提出具体整改措施，提出下月质量控制重点，编制质量月报上报项目领导。内业检查由工程部和合同部对各分部的中间报验资料、施工原始记录、计量资料进行检查，主要检查资料是否齐全，记录是否规范，填写是否正确等。每月30日前向各施工分部下发质量状况通报。通报内容包括：各分部内外业大检查中存在的问题和整改措施，工程质量优劣情况等，并全线排队，根据排队情况予以奖优罚劣，从而调动各分部积极性，提高质量意识。4）、事后检测每道工序完成后，由工序责任人（施工分部、质检工程师、测量队、试验室）对照工序质量标准进行检查，合格后向监理工程师报验，监理检验合格后
9、进入下道工序。每个分项工程结束后，由质检部、管理组长、测量队、试验室、工程部按照公路工程质量检验评定标准规定进行现场检测（基本要求、实测项目、外观质量），内业资料检查，发现不足应立即安排施工分部进行整改，确保达到质量目标。四、单位、分部、分项工程质量控制点质量保证措施按照分项保分部、分部保单位工程的总思路，根据设计要求、施工规范及本项目特点制定分项工程技术质量控制要点、保证措施及工序责任人：1、土方路基现场施工技术质量控制要点施工内容：土方.路基序号施工工序控制要点现场控制指标、检测方法及技术保证措施贵任人1场地清理杂物、腐质土清除控制指标地表杂物及原地面以下的草皮、农作物根系和表层腐质土清除
10、干净,按20Cm控制质检工程师、路基分部检测方法目测：经清理后，地表是否为路基原状土保证措施使用推土机将原地面以下表土清除2原地面处理、碾压含水量控制指标含水量控制与最佳含水量偏差34%以内试验室路基分部检测方法取样检测保证措施清表后向下翻松20Cm掺6%石灰拌和并碾压压实度控制指标压实度。设计值（90%）检测方法密度法（灌砂法）：每2000m2测四点保证措施（1）在含水量符合要求后进行碾压（2）当地下水位高，表层以下含水量大时，采用弱振碾压，以免产生翻浆、弹簧等现象3路望路段压实度控制指标路床80Cm压实度2设计值（96%）试验室路基分部检测方法密度法（灌砂法）：每2000m2测四点保证措施
11、在保证路床80Cm的同时，向下翻松20Cm掺6%石灰处理，其压实度N90%4上土上土方量控制指标上土车数、上土厚度质检工程师路基分部试验室检测方法（1）数上土车数，（2）量测标高计算上上厚度（一般在各区顶层或调坡时采用）,（3）挖点检测上土厚度保证措施（1）对单车运土量进行量测计算，掌握单车平均运土.量，（2）划灰格布土，（3）设专职人员指挥运输车倒土，（4）土方摊平后测定压实度掌握松铺系数（5）分层最大松铺厚度不应超过30cm（包含石灰掺加后），路床顶面最后一层最小压实厚度不小于IOcm（6）水塘清淤后，回填60Cm碎石土，其中碎石土中碎石最大粒径不超过30cm,碎石含量大于80%,小于2c
12、m碎石含量不大于20%,再填筑6%石灰土到常水位以上50cm,压实度与一般路基相应层位相同5翻晒、粉碎含水量、土颗粒粒径控制指标含水量接近于（灰土）最佳含水量，一般宜比最佳含水量大23%质检工程加试验室检测方法取样烘干检测技术保证措施如土质含水量大则延长翻晒时间，增加翻晒遍数，路基分部控制指标填筑路床时十.颗粒小于IOmm,填筑路堤时土颗粒小于30mm检测方法现场目测技术保证措施（1）在土料经锌犁翻晒12遍后开始进行粉碎，（2）锌犁应紧贴底面翻拌，（3）使用稳定土拌和机粉碎一次基本均能满足要求；使用旋耕机、小型稳定土拌和机粉碎要与锌犁配合使用，需翻犁粉碎数遍6整平控制松铺厚度控制指标各区顶层时
13、：整平后土方标高，允许偏差lcm;其它层次时：分层最大松铺厚度不应超过30Cm（包含石灰掺加后）质检工程师路基分部检测方法水准仪量测（各区顶层）：每20m一个断面，单幅每断面23个点；挖点检测（其它层次）技术保证措施（1）根据松铺系数（可根据整平后压实度计算松铺系数或采用试验段取得的经验值）计算控制标高，（2）做标高控制点刮标高7上外掺剂（石灰）上料数量控制指标上料车数质检工程师路基分部检测方法数上料车数（上料堆数）技术保证措施（1）对单车运料量进行称重量测，测定含水量，掌握单车平均运料量，计算上料车数（2）划灰格布料，（3）设专职人员指挥运料车倒料8外掺剂（石灰）摊铺单位面积内外掺剂（石灰）
14、摊铺量控制指标外加剂摊铺厚度、均匀度质检工程师路基分部检测方法量测及目测技术保证措施（1）上料时外加剂排布堆放均匀，沿横向堆放34排以上，增加排放堆数（2）对掺料不足处及时补料摊铺9拌和拌和深度、均匀度控制指标无夹层，最大土颗粒粒径不大于要求（填筑路床时土颗粒小于10mm,填筑路堤时土颗粒小于30mm）质检工程师试验室路基分部检测方法现场挖点检查有无夹层，目测土颗粒粉碎程度技术保证措施（I）设置专人随时检查拌和深度，严禁在底部留有夹层，拌和机拌和沉入下承层0.5ICm为宜，不应过多破坏下承层农面，（2）每机拌和幅宽相叠2030cm,低档慢速前进灰剂量控制指标灰剂量，允许偏差1%检测方法取样滴定
15、检测技术保证措施（1）严格控制外掺剂掺量，对掺加不足处进行补掺（2）严格控制外掺剂单位面积摊铺量（3）将混合料拌和均匀含水量控制指标含水量控制在最佳含水量附近，一般宜比最佳含水量大12%检测方法耳又样烘干检测技术保证措施（1）严格控制土料含水量（2）如含水量较小，可洒水调整含水量；如含水量大，可进行翻晒10稔压、整平标高、平整度控制指标各区区顶：整平标高，允许偏差一1.0+0.5cm,其他层次：表面平整，横坡符合要求质检工程加试验室路基分部检测方法水准仪量测（各区区顶）：每20m一个断面，单幅每断面23个点技术保证措施（1）根据松铺系数（可根据整平后压实度计算松铺系数或采用试验段取得的经验值）计算控制标高，（2）做标高控制点刮标高，（3）过低处补料时，进行刨松拌和，
