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1、XXX段扩建工程XXXKJ-22标水稳拌合站建设方案编制人：审核人：批准人：XXX交通建设工程集团有限公司二零二零年三月目录一、编制依据2二、工程概况2三、总体规划及工期3四、规划建设方案5五、拌合站标志牌的设置10六、场区临时设施10七.临时用电工程设计12八、防雷工程设计15九、消防设计17十、智慧工地系统建设17十一、安全管理和防护措施20十二、应急预案21十三、文明施工及环境保护措施26南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-22标水稳拌合站建设方案一、编制依据根据本项目路面工程施工图设计情况，统筹考虑路基、路面的施工工艺及施工进度情况，编制水稳拌合站建
2、设方案。以满足安全、环保、经济、适用的原则，因地制宜、统筹规划、合理布局。本方案的主要编制依据如下：1、江苏省高速公路建设标准化管理指南；2、南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-标段施工图设计文件；3、项目招标文件、投标文件；4、项目管理文件汇编；5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)；6、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2017)；7、公路建设项目环境影响评价规范(JTGB03-2006)；8、公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2015)；9、省交建局颁高速公路施工标准化指南：10、建筑工程施工现场消防安全技术规范(GB5
3、0720-2011)；11、建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)；12、通过对施工现场及其周边环境的考察所了解的道路交通、水电情况等综合资料分析。二、工程概况南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-标起汽桩号。6+270-1(25+803.966全长约9.5101,含主线拓宽、收费站、油坊服务区、汤泉互通等。主线拓宽路面结构设计：20cm低剂量水稳碎石底基层+40Cin水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+9.5Cin粗粒式沥青碎下面层(sup-25)+6cm中粒式SBS改性沥青碎中面层(sup-20)+4.5Cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。收费站
4、路面:28cm钢筋水泥混凝+沥青封层+30Cm水泥稳定碎石基层+20Cm低剂量水稳碎石底基层。汤泉互通：20Cm低剂量水稳碎石底基层+38Cin水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+6CIn中粒式SBS改性沥青砂中面层(sup-20)+4.5Cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。油坊服务区：20cm低剂量水稳碎石底基层+36Cm水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+6cm中粒式SBS改性沥青砂中面层(SUP-20)+4.5cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。主要工程数量表表IT序号工程名称单位数量备注1SMA-13万吨4.62Sup-20万吨6.03Sup-25万吨7.84水稳碎石基层万吨33.
5、45水稳碎石底基层万吨14.86C40混凝土路面方49667C30混凝土搭板方35808C25混凝附属结构方21039钢筋吨44310桥面抛丸处理平方6599911改性乳化沥青吨468本标段总价：2.06亿元人民币。本项目合同工期：24个月。本方案是针为南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-22标段水稳拌合站临建工程所编制的。三、总体规划及工期3.1建设原则拌和站建设结合本项目招标文件、省交建局颁高速公路施工标准化指南及我标段工程建设实际需要进行。在临时用地上不占用农田、经济林等价值较高的场地，尽量利用荒地、山地等作为临时工程建设场地使用；在规模上以实用、不铺
6、张浪费、满足标准化建设及实际需要为原则。3,2场站选址由于本项目区域位置特殊、临时用地申请困难、环境管控严格等实际原因，项目部本着“工厂化、集约化、专业化、人本化”的选址原则，经我部现场实地调查，结合本项目改扩建工程建设特点，我部拟租用项目沿线（K19+750）北侧的汤泉服务区作为本项目的水稳拌合站（XC800型）、工地试验室临建设施用地。综合考虑施工生产、生活、环境等各方面情况，将场地合理划分生活区、办公区、生产区（拌和区、试验区、材料计量区、废料回收区、材料仓库及运输车辆停放区）。根据环保要求对水稳拌合站进行全封闭、场地围挡顶端设置喷淋系统减少扬尘。具体布置详见附件一水稳拌合站平面布置图。
7、3.3场区布置水稳拌合站场地长124m,宽147m,总面积18228m2约27亩。根据总体规划，将水稳拌合站、工地试验室统一建设在场地内。该场地位于主线右幅边上、靠近本项目中间位置，可以直接通向施工现场，交通便利，节省运距。3.4施工计划水稳拌和站计划从2020年3月20日开始建设至2020年4月30日完工，同时完成计量系统标定、管控系统安装及厂站验收工作，具备生产能力。3.4.1人员及机械准备拟投入人员表3-1编号职务人员备注1项目经理沈龚全面负责2项目总工李庆安负责技术指导J3副经理幸启东负责临建组织安排4现场负责人张祥负责水稳站建设管理5现场技术员任凯凯负责水稳站建设6专职安全员王益明负
8、责施工安全工作7测量组长祝远鹏负责测量放样8试验员李市委负责试验检测9物机主管邱乃祥负责机械与物资供应10施工作业人员30人负责拌合站施工作业拟投入机械设备表3-21钢筋切断机台1GQ40型钢筋加工2吊车辆1徐工50T设备吊装3电焊机台2ZX7-200E4装载机台2ZL505发电机台1250KW6振捣棒台3507运输车辆212m3道渣、土方运输8挖掘机台1CAT3209钢筋弯曲机台1GW5010压路机台1YZ1803土方施工四、规划建设方案水稳拌和站的具体规划建设内容如下:1、新建水稳拌和站、储料仓、洗车区；2、新建场区排水系统、运输通道及围挡;3、新建办公区、生活区、工地试验室；4、场内临时
9、用电设置；5、消防设施配优；4.1 水稳拌合站规划设计1、具体的建设内容有：1座CX800型水稳拌合站（205KW）:120吨地磅1台：500KVA变压器1台：37m3蓄水池1个、排水管道、沉淀池。道路规划：拌和站场区道路全部进行硬化处理，包括运输通道、料仓、拌合站周边等。具体标准见表场地硬化标准建设明细表4T序号拌和站场区单元场地硬化标准化建设指标1水稳拌和站运输道路20cm厚6%灰+40Cln厚道渣+30Cm厚C30水泥砂2储料仓20cm厚6%灰+20Cm厚道渣+20Cm厚C30水泥碎2、设备基础水泥稳定碎石拌和机基础采用C30砂进行浇筑，具体尺寸根据拌和机的型号，由生产厂家提供详细的基础
10、布置图(见附件二)。根据调查该层土承载力为160KPa,拌合机成品仓自重8t,拌合混合料时成品料斗容积8m3,混合料重量19t,每条边支腿承载13.6t；基础自重为：0.5m0.6m3.0m24kNm3=21.6kN；查询设计图纸本地方地基承载力为140Kpa,考虑L2倍荷载系数，1.2X(136kN+21.6kN)=189.2kNL5,水泥罐抗倾覆稳定性满足要求。-180.5-3)水泥罐支腿处混凝土承压性根据计算公式，已知装载100吨的水泥罐，罐重8吨。单腿受力P=(100+8)4=27t=270KN=2.7*105N,承压面积为A=600600mmj=3.610smmjPA=2.7*107
11、(3.6IO5)=0.75MPa30MPa(C30混凝土抗压强度)满足受压要求。4、储料仓设计(1)设置3个主料仓和1个米砂料仓，主料仓的尺寸为25*30m,米砂仓的尺寸为10*30mo3个主料仓可备料25*30*4*3*1.5=1.4万吨，米砂料仓可备料12*30*4*1.5=2160吨。料仓大棚合计储存原材料约L6万吨，考虑水稳施工连续性、材料供应关系紧张等特点，在场地后面设置2个备料仓用于水稳、沥青铳刨料堆放场地。(2)石粉、碎石料按不同级配隔仓存放，隔墙基础采用70Cln高，80Cln宽C25混凝土基础，隔墙墙身采用30Cm厚钢筋混凝土，高度为3m,防止串料，上部加设轻钢雨棚，雨棚钢柱
12、为6219钢管，高度9m,底部预埋钢板与墙身主筋连接固定，料仓外侧四周隔墙上沿至雨棚下沿采用彩钢板封闭(料仓大棚验算见附件六)。料仓大棚基础布置图(3)每个料仓设置相应的质量标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态。(4)砂石材料堆放区全部进行硬化处理。料仓示意图为保证进出车辆整洁，拌合站大门进出场区设置洗车台一座，洗车台用混凝土浇筑,长12m,宽4m,洗车后的污水经排水管流进沉淀池，沉淀后水再排进地方排水沟。洗车台示意图五、拌合站标志牌的设置为实现拌和站标准化，在场内道路醒目位置设置“场地总体平面布置图”、“工程质量安全责任公示牌”、“文明施工牌”、“风险告知牌”、“安全生产警
