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1、维修车间现场处置方案1 .维修车间概况维修车间办公楼位于企业生产区西北角，既有员工57人。车间下设机修、泵修、保全三个工段和一种服务班。机修工段重要负责螺杆压缩机、往复压缩机、燃煤导热油炉、空冷风机等大型设备0平常维修工作；泵修工段重要负责企业离心泵、螺杆泵、磁力泵、隔阂泵等设备的平常维护维修工作；保全工段重要负责企业内所有公共管网、天然气管网、消防设施的维护和保养；各装置污油池的清运；管件（除阀门）外观尺寸的验收；小型零部件的焊接及辅助机修、泵修工段做好检修等工作；服务班重要负责公用工具及润滑油库B管理工作等。2 .应急状态预测2.1 触电事故发生地点：各装置及维修车间内使用多种带电设备过程
2、中轻易发生触电事故（如电焊机、手持电动工具等）。1 .1.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者导致人员电击后摔伤和弧光灼伤等,重者导致人员电击死亡。2 .1.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生触电事故：a）电缆绝缘减少或电缆破损芯线外露；b）电气设备存在缺陷，且保护接地失效；c）不按规程、制度规定，违章作业；d）不对I向使用防护用品。2.2 烫伤事故2.2.1发生地点：中、低压蒸汽管道，加热炉引风机、导热油炉、高温油泵等高温设备，以及电气焊等接触火源或发热物体的作业过程中，如不对B使用防护用品，就会导致烫伤事故。2.2.2发生季节及危害程度：各个季节都也许发生，夏季更轻易出现；轻者
3、会导致烫伤、灼伤或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.2.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生烫伤事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.3物体打击事故1.1.1 3.1发生地点：各装置内设备维修作业、吊装作业时，如误操作、设备防护存在缺陷或人员误入警戒区，也许会导致被物体打击的事故发生。1.1.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致颅脑、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。1.1.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生物体打击事故：a）检修
4、作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备安全设施不合格、不完善；c）防护装置缺陷;d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.4机械伤害事故2.4.1发生地点：公用管网管线、各装置维修现场、维修操作间等地点检修作业过程中，假如违反操作规程或不对的使用防护用品，就有也许导致机械伤害事故的发生。2. 4.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致肢体或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.4. 3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生机械伤害事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷
5、；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.5高处坠落事故2.5.1发生地点：管廊上日勺公用管线，沥青成品罐、发育罐搅拌器，各装置空冷风机等高处设备巡检、检修作业时，假如违反作业规程、不对的使用防护用品或防护设施存在缺陷，也许导致高处坠落事故的发生。1.1. 5.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致肢体或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.5. 3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生高处坠落事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底;b）设备检修安全措施不到位；C）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作；f）作业人员精神状态不佳、疲
6、劳作业；2.6. 灾事故2.6.1发生地点：电气焊作业地点、装置内高温油泵维修现场、易燃气体或挥发性可燃物浓度较高区域、车间内润滑油站等地点，假如违反作业规程或防护设施存在缺陷，就有也许导致火灾事故的发生。2.6.2发生季节及危害程度：各个季节都也许出现，夏季出现的也许性更大；轻者会导致设备损伤,重者导致人员伤亡。2.6.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，就有也许发生火灾事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷；d）人员违章操作；e）特定区域内使用非防爆工具检修；f）违反动火作业管理规定。2.7中毒、窒息事故2
7、.7.1发生地点：加热炉引风机、循环氢压缩机、糠醛泵等具有毒有害气体的设备维修过程中和沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行置换或置换不彻底，检修人员在作业过程中轻易发生中毒、窒息事故。1 .7.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致出现头晕、全身无力、恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气促、昏迷，重者导致人员休克死亡。2 .7.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生中毒、窒息事故。a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）检修设备未吹扫、清洗和置换合格；c）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。3.应急指挥小组及职责3.1 应急指
8、挥小组组长：主任成员：副主任工程师设备员技术员安全员各班组长3 .2应急指挥小组职责a.制定、修改维修车间现场处置方案；b.组织应急急救队伍，并督促做好各项急救准备工作；c.针对较小的泄漏事故和可以控制的泄漏、火灾事故，应急救援组长公布和解除应急救援信号，组织指挥应急急救行动；d.负责对应急组员进行本区域火警、火灾等现场处置方案的学习、培训，并负责组织应急组员进行应急措施演习；e.向企业领导汇报和安所有门通报状况;f.对应急准备和对应全面总结，向企业有关部门汇报。4 .应急处置措施4.1 触电事故应急处置现象、原因处置负责人检修工作中，发生触电事故1.发生触电事故，在场人员立即用干燥绝缘工具将
9、触电者脱离电源或直接切断电源。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员、电气维修人员进行有关处理。维修人员4.工艺操作人员、电气维修人员对现场紧急处理。操作人员电修人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急处置救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对触电者进行心肺复苏、伤口包扎等现场救援，有伤要注意保护伤处。维修人员11
10、.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.2接触高温设备烫伤事故应急处置现象、原因处置负责人检修作业过程不慎接触高温设备烫1.穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员进行有关处理。维修人员伤事故4.工艺操作人员对现场紧急处理。操作人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.
11、设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.3设备未泄压或未降温伤人应急处置现象、原因处置负责人设备检维修过程设备未泄压或未降温伤人事故1.穿戴好安全防护用品，将受伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员进行有关处理工段长6.工艺操作人员对现场设备进行关闭阀门、降压降
12、温等紧急处理。操作人员7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.封堵附近雨水井、石棉布封堵附件排水沟。操作人员11.在医务人员到来之前，对受伤者进行心肺复苏、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员12.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员13.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内。操作人员14.处理完毕后
13、对设备进行修复，恢复使用。维修人员4.4蒸汽泄漏、烫伤事故应急处置现象、原因处置负责人中、低压蒸汽线维修过程中蒸汽泄漏导致人员烫伤事故应急处置1.穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知调度室对泄漏H蒸汽线进行关闭、降压处理工段长6.应急指挥组确认后启动现场处置程序，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员9.在医
14、务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员10.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员11.处理完毕后对泄漏B管线进行维修、堵漏，恢复使用。维修人员4.5物体坠落伤人应急处置现象、原因处置负责人吊装作业、交叉作业过程中物体坠落伤人1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员进行有关处理。维修人员4.工艺操作人员对现场对应紧急处理。操作人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织
15、应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，采用现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.6铁屑飞溅、锤击伤人应急处置现象、原因处置负责人维修作业过程中铁屑飞溅、锤击伤人1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.
