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1、1 .编制根据1. 1混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232. 2钢筋焊接接头试验措施原则JGJ/T27-20233钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20231.4常发豪郡二期50#楼施工图2 .工程概况序号项目内容1工程名称常发豪郡二期50#楼2工程地址常州市天宁区横塘河东路与龙城大道交汇处3建设单位常州常发城东置业有限企业4设计单位江苏华源建筑设计研究院有限企业5监理单位江苏安厦工程项目管理有限企业6监督单位常州市质量监督站7施工单位苏通建设集团有限企业9.程概况建筑规模层数地下一层，地上30层层高地下室5m,1-4层3.1m,5-30层2.9m檐高89.45m标高0
2、.0005.695室外地坪-0.15建筑功能住宅，建筑面积23132.13m2构造类型管桩、筏板基础，剪力墙构造3 .施工总体安排3.1 施工准备3. 1.1测量准备根据平面控制网，在基土面测放纵横向重要轴线和位置线；在地下室基础面各层现浇板混凝土浇筑完毕，砌筑前在板上测放该层平面控制轴线、位置线，每层墙体测放标高控制线。（1）GHG40型剥肋滚压直螺纹机械连接机具2台，用于框架梁柱主筋连接。1）剥肋钢筋滚压直螺纹机技术参数如下表所示：设备型号GHG40型滚丝头型号40型可加工钢筋范围16-40整机质量（Kg）5902）限位挡铁：对钢筋日勺夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相似。3）螺纹环规
3、：用于检查钢筋丝头的专用量具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度为5%。5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。（2）电渣压力焊设备及辅助设备：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。（3）钢筋调直设备：根据钢筋施工规格规定，I级钢筋的冷拉率不不小于4%,钢筋通过调直后应平整，无弯曲。（4）钢筋弯曲设备：钢筋的弯曲以弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。（5）钢筋切断设备：钢筋切断设备重要采用钢筋切断机和砂轮切割机（无齿锯），使用时按照钢筋规格进行选用。3.2施工条件加工场地布置在现场北侧，详细详见平面布置图。有关二级电箱布置到加工场,布置图详见临时用电施工方案。3. 3施工手续现场所有钢筋必须具有上岗证，焊工必
4、须具有合格证（在有效期内）。机械接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后房客执行上岗。未经培训的人员严禁操作设备。3.4 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应状况）、方案、有关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联络处理，配筋及施工中中重点突出。3.5 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目有关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周二下午1:30运用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参与。4、重要施工措施4.1原材料采购与供应（带E钢筋使用部位高层楼梯、独立柱，不带E钢筋使用部位墙、板、梁、柱、箍筋）钢
5、筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、II级、In级钢筋，滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素构造钢，严格执行ISOL2023质量原则和有关程序文献。4. 2配筋及有关规定3.6 2.1受力钢筋保护层3.7 1.l柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层厚度，柱每边不不不小于二竖行，上下3.8 间距1000mmo3.9 1.2梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米用2个，楼板纵横间距100Omm设1个，呈梅花形布置。4.2.1.3基础筏板迎水面为50mm部位保护层厚度(mm)备注基础框架柱、框架梁50不不不小于纵向主筋直径圈梁、构造柱30现浇板15、20楼板支座处的附加钢
6、筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，双层筋楼板马凳通长设置间距100Omm,单层钢筋楼板马凳在梁两侧各设两道通长，钢筋采用IH级钢16,保证受力筋不变形，不位移。通长马凳做法示意图马髡长度：L二净跨长TOolm马凳高度：H=板厚-2倍保护层厚度4.2.2钢筋的接头及搭接长度4.2.2.1钢筋的)搭接长度L(mm)见下表且2300mm:钢筋级别C40C35C30HPB30029d32d35dHRB33529d31d33dHRB40029d37d40d钢筋接头方式:墙、柱竖向直径14以上的主筋所有采用电渣压力焊连接。梁、墙纵向钢筋植筋不小于18时采用直螺纹套筒连接（接头数量以现场实际清点
7、为准），其他钢筋采用绑扎接头。4.2.2.3接头位置：接头的末端距钢筋弯折处210d,且不得位于构件的最大弯矩处和钢筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧三分之一范围；下筋接头位置：跨中三分之一范围。直螺纹接头、焊接接头从任一接头中心至35d且250Omin范围内、搭接接头任一接头长度1.3范围内，受力钢筋接头面积容许百分率见下表：序号接头形式接头面积容许百分率（）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹、焊接接头50不受限制4.3钢筋加工钢筋采用现场加工的施工措施，钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸规定。长钢筋、小型钢筋及套丝钢筋加工成型后分类堆放，做好标识。钢筋配料钢筋配料时根据设计构件
8、配筋图和图纸的阐明及有关规范的规定，绘制出多种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数，通过审查无误后方可进行下料加工。钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，必须由经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。4.3.2钢筋除锈钢筋日勺表面应清洁，因此钢筋下料前必须进行除锈。直径6-8时I级钢筋借助冷拉调直同步除锈，直径业10以上的III级钢筋使用电动除锈机除锈。4.3.3钢筋调直钢筋调直采用钢筋调直机。根据钢筋施工规格规定，I级钢筋的冷拉率不不小于4%,钢筋通过调直后应平整，无弯曲。4.3.4钢筋切断钢筋切断设备重要采用钢筋切断机和无齿锯，使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格
9、钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应当先断长料，后断短料,减少接头，减少损耗。断料应防止用短尺量长料，防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中假如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。4.45钢筋弯曲4.3.5.1钢筋日勺弯钩或弯折：I级钢筋末端作180。弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d,II、In级钢筋末端做90。或135弯折时，II级钢筋弯曲直径为4d、III级钢筋弯曲直径为5d。4.3.5.2箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径2受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，柱箍筋端头应弯成135。，平直部分长度不不不小于IOd（d为箍筋直径）且不不不小于75
10、mmo4.3.53弯曲质量规定：钢筋在弯曲成型时，必须保证尺寸和形状对的，平面上无翘曲不平现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范规定。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的容许偏差为：钢筋全长l（m,箍筋的I边长为5mm。4.3.6直螺纹钢筋丝头加工4.3.6.1钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气焊），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。4.3.6.2丝头质量检查：对加工时丝头按照下表进行质量检查：钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602.520.3+0.3原则型套筒长度的12+2P（P为螺距）226
11、52.522.3+0.32570325.30.34.3.6.3带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。4.3.6.4检查及寄存：加工人员应对套丝钢筋进行自检，不合格的丝头应剔除重新加工，项目部对自检合格日勺丝头进行抽样检查。抽检合格后，按规格型号及类型进行分类码放。4.4施工措施4.4.1准备及基本措施4.4.1.1查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。4.4.1.2熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装次序。4.4.1.3清理好楼板，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。4.4.1.4直径W12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，
12、直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。钢筋直径（Inm）6-810-1214-1618-2022256-815017019022025027010-1219022025027029014-1625027029031018-20290310330223303504.4.2钢筋摆放位置线的标定在垫层上放出轴线、柱基和柱子位置线，并标出柱基钢筋以及柱插筋位置线，每根柱基钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。柱基及基础梁上筋绑扎完后来，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与
13、标高线）分别在每层顶板模板四面和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。4.4.3钢筋绑扎及安装4.4.3.1基础框架柱钢筋绑扎1.工艺流程：柱基、柱放线一弹钢筋位置线一绑扎柱基钢筋一搭设柱筋支撑脚手架一放置三道柱定位箍筋一放置柱插筋并临时固定一套柱箍筋一画箍筋间距线一绑箍筋分层施工段钢筋绑扎的工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接竖向受力钢筋一画箍筋间距线一绑箍筋2.操作要点：（1）柱基钢筋绑扎D划柱基及柱钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出柱基实际需用的钢筋根数（靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为5cm）,在垫层上弹出钢筋位置线。2）按弹出的钢筋位置线，铺设柱基钢筋，钢筋
14、按双向弯曲考虑：先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。3）柱基钢筋网片绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平线上相邻扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反相错。4）摆放柱基混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m左右距离梅花型摆放。（2）柱钢筋绑扎1）搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用钢管脚手架搭设，操作面四面铺跳板,并挂安全网。2）安装柱筋：在柱筋控制线位置放置三道定位箍筋，安装柱筋，并用三道箍筋和脚手架支撑临时固定。3）套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在柱子钢筋。二次浇筑的框架柱施工时，先将箍筋套在下层伸出日勺主筋上，然后绑扎定位钢筋，再连接柱筋。4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按照图纸规定间距用粉笔划箍筋间距线。5）柱箍筋绑扎、连接a.按已划好的箍筋位置线，将己套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C.箍筋的弯钩叠合处应与柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，d.箍筋与主筋要垂直。6）下层柱竖向筋露出部分，用柱箍将其固定。7）柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计规定加密。8）柱主筋封头处理严格按照图纸和03GlOl图籍施工。
