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1、企业标准空调热交换器用铝箔检验规范1范围本标准规定了空调热交换器用铝箔定义、技术要求与分类、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于空调热交换器用铝箔（包括亲水涂层铝箔，以下简称亲水铝箔和非亲水铝箔）。本标准适用物料分类码为：803002o2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T16865变形铝、
2、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T20975铝及铝合金化学分析方法QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定JISZ2371Methodsofsaltspraytestin晨盐雾试验方法英文版）JTSlI4001铝和铝合金板、条的涂装和烧结JISK56007-2涂料一般试验方法3术语和定义3.1 非亲水铝箔简称素箔，即由各铝基材轧制而成的铝箔。3.2 亲水铝箔利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层稳定的高亲水性膜，使亲水铝箔上的冷凝水由珠状被吸附为膜状。4技术要求和试验方法4.1外观4.1.1 技术要求4.1.1.1铝箔表面铝箔表
3、面应平整、洁净，不应有腐蚀、氧化、皱纹、漏涂、根痕、擦划伤、针眼和伤痕等缺陷，手摸/擦拭，铝箔表面不应有明显的铝粉或其他粉尘；铝箔表面允许有分散、轻微的波浪、印痕；不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑，其单边宽度小于4.5inm。4.1.1.2断头、不接头铝箔不应有残缺、折叠、夹边和撕裂。每5卷只允许有一个断头，断头处做明显标记，卷内部、外包装均需注明接头标识，并且接头处画黑圈处理。4.1.1.3卷端面质量铝箔卷端面应平齐、洁净，不允许有碰伤和脏污，允许有不明显毛刺。4.1.1.4铝箔卷轴铝箔应缠在内径为152mm2InnI的洁净纸质管芯上。管芯长度L可大于铝箔的宽度W,但
4、宽出量不超过2mm,即0L-W2mm。铝箔卷的外径应符合表1中要求。4.1.2试验方法外观质量以目视进行检测。4.2尺寸4.2.1技术要求铝箔厚度、宽度、卷内径及卷外径应符合表1的规定。4.2.2试验方法用数显千分尺等相关量具检验。表1几何参数项目尺寸（mm）公差（mm）说明厚度0.095+0.003-0.0010.105/0.115+0-0.0040.108+0-0.004黑色耐酸铝箔0.1250.0030.20.004宽度所有宽度规格1.0轧辐粗糙度所有宽度规格Ra0.250.3Um轧根粗糙度值为厂家铝箔基材轧根粗糙度要求，厂家需进行内部控制，相关记录可追溯，格力监督。内径1522外径80
5、0-1100（适合宽度规格：2695）每卷重量不能超过2吨700l0（适合宽度规格：695）每卷重量不能超过2吨4.3化学成分4.3.1技术要求铝箔基材的牌号、合金成分应符合表2的规定。表2化学成分（%）牌号SiFeCuMnCrZnTiMg其他Al单个合计31021.000.050.050.350.100.060.050.050.15299.080110.500.900.60-1.000.100.200.050.100.080.050.05130.80.955:5.6蓝色亲水有机金色亲水黑色耐酸8011蓝色亲水有机0.2555H2495-130180.8).9526.5备注：受翅片冲裁模具限制
6、，H26材料状态的铝箔的横、纵向抗拉强度必须按宽度尺寸分类区分，在热处理加工时注意控制。4. 4.2试验方法亲水铝箔的抗拉强度、延伸率试验参照GB/T228的规定，试样的原始标距(Lo)25mm；试样平行长度(Lc)32mm；平行部分原始宽度(bo)60.10mm；试样平行部分原始厚度(ao)6mm;带头试样从头部到平行部分过渡圆弧半径(r)3mm；试样总长度(L)120mm；夹持部分宽度10mm；夹持部分长度40mm；试验速度20mmInin。试样选取也可参考GB/T16865标准的规定。亲水铝箔的杯突试验方法参照GB/T4156的规定，(润滑剂采用凡士林)。需在铝卷横向位置均匀检测5点，要
7、求5点位置均符合表3杯突值要求，取样位置图1所示。图示红色圆圈为取点位置OOOOO轧制方向图1杯突值检测位置示意图5. 5亲水铝箔涂层性能6. 5.1亲水铝箔涂层分类与构成亲水涂层分类与构成应符合表4规定。表4亲水涂层分类与构成涂层分类涂层主成份涂料要求构成有机涂层亲水性树脂使用慧谷或ALMENT（艾美特）涂料基材+防腐层+有机亲水层无机涂层SiO2或水玻璃基材+防腐层+有机、无机混合型亲水层+水润滑层4.5.2亲水铝箔涂层性能要求4.5.2.1涂层气味4.5.2.1,1技术要求无异味。4.5.2.1.2试验方法未曾开卷亲水铝箔，揭开箔卷下表面三层后以嗅觉检测其气味，不能有明显异味；各取5片3
8、0mmX30mm规格亲水铝箔和封样样品，装入培养皿中，140下烘IOmin,待冷却后分别以嗅觉检测其气味，比试验前气味更重时为不合格。4.5.2.2涂层颜色4.5.2.2.1技术要求同-批次铝箔不得有明显色差。颜色标准以颜色样板为标样。为防止样板退色,样板每年更换一次。铝箔正反面颜色与样板之间不得有肉眼可见明显色差。4.5.2.2.2试验方法以目视进行检测。取标准颜色样板与待检铝箔放在一起，肉眼观察待检样品正反面颜色应与标准颜色样板一致或相近，无明显色差。4.5.2.3涂膜厚度4.5.2.3.1技术要求普通亲水铝箔：单面涂料重量（干态）：0.90gm2-l.55gm涂膜单面总厚度：0.81Hn
9、l1.41IJln；亲水层单面厚度：0.14m*O.27m；高耐腐铝箔（含金色铝箔）：单面涂料重量（干态）：1.40gm2-2.05g/m2；涂膜单面总厚度：1.27m1.86m;亲水层单面厚度：0.14Um0.27Um；耐酸防腐铝箔（黑色）：单面涂料重量（干态）：2.8gm2-3.5gm2,涂膜单面总厚度：2.55Hm3.18m;亲水层单面厚度：0.14mO.27m;注：黑色耐酸铝箔为提高防腐性而增加膜厚，铝箔总厚度会有所增加，为了保证黑色耐酸铝箔的防腐性，其厚度增力口至0.108mm4.5.2.3.2试验方法涂层厚度采用高温剥离法。仪器与材料：箱式电炉（马弗炉），分析天平（万分之一），秒表
10、。测试方法：取100mmXlOonIm试样一块，在105C恒温烘箱中烘5min,冷却后称重Wl。将试样置于已升温至550C的箱式电炉中，30min后取出冷却后，将涂膜层去掉称量W2。计算：单面涂层厚度以下式计算：H二（盯T2）107（2X10X1OXG）（1）式中：H一单面的涂层厚度，单位：微米（m）;Wl涂层腐蚀前的铝箔重量，单位：克（g）；W2涂层腐蚀后的铝箔重量，单位：克（g）；G-涂层密度，通常按照l.lg/c/计算。计算结果的修约：计算结果保留至小数点后二位，按照4舍6入5成双的数字修约规则。4. 5.2.4附着力5. 5.2.4.1技术要求杯突试验（压深5mm）：无脱层；T弯试验（
11、将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180压平），用指甲轻刮折弯部位：无脱层；按JlSH4001网格试验（100/100）：涂膜无剥落。6. 5.2.4.2试验方法杯突法：用杯突试验机冲压深5mm,观察突起处或裂口处涂层无脱层，试验方法参照GB4156规定。弯曲法：将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180压平，用指甲轻刮折弯部位无脱层。网格剥离法：试验方法参照JlSH4001网格试验（100/100）涂膜无剥落。7. 5.2.5亲水性（接触角）8. 5.2.5.1技术要求初期亲水性：10o,（黑色耐酸铝箔W20）；干湿循环亲水性（无机涂层）：230（双面），润湿率达100%；干湿循环亲水性（有机涂层）：026o
12、（双面），润湿率达100%；干湿循环亲水性（黑色耐酸涂层）：O35（双面），润湿率达100%。9. 5.2.5.2试验方法亲水性的接触角检测按本标准中的附录A。10. 5.2.6涂层均匀性检查11. 5.2.6.1技术要求浸泡试验后样品亲水角W30。4.5.2.6.2试验方法取50InnlXlOOmln样品，室温下把样品浸泡PH=9的NaOH碱性溶液中6小时，取出晾干，两面各取5个点检测试验后的亲水角并记录。4.5.2.7防腐性4.5.2.7.1技术要求按JlSZ2371标准：普通铝箔（50Oh连续中性盐雾喷雾）：R.N029.5；高耐腐铝箔（含金色铝箔）（1500h连续中性盐雾喷雾）：R.N029.8；黑色耐酸铝箔（PH=3酸性盐雾，连续试验时间见备注）：R.N029.5,需同时满足（2000h连续中性盐雾喷雾）：R.N09.8o注：黑
