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1、水泥机械设备安装作业指导书锤式破碎机安装作业指导书上壳体色液压装置安装1.点与电机及其装置安装它单机锤式破碎机安装施工工序佳备内、下壳体安家Z-qJ转子安装J内部间隙调整基础由施工准备二、质量控制计划DlM尺寸检查DP着色渗透试验MP磁粉检查MT 样品机械试验RD-X-Ray射线检查RT运转试验Se特殊检查US-超声波检查工序号操作名称检查类型检查类别控制类型文献类型文献名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2EN开箱检查记录CBMI-JX-TY-B031.4基础验收DIM2PR保留土建施工的检查汇报2.1基础划线2.2砂墩制作MT2PRCbmi-J
2、x-CSPSJ-OOI3.1下壳体安装初找DIM1PNCbmi-JX-CSPSJ-0023.2地脚孔灌浆SC1ER睑配比汇报+隐蔽工程检查记录CBMI-GT-0083.3F壳体安装精找DIM2PNCbmi-JX-CSPSJ-0023.4转子安装找正DIM2PNCbmi-JX-CSPSJ-0033.5主、从动给料限安装DIM2PNCbmi-JX-CSPSJ-0043.6篦子板、安全门间隙调整DIM1BNCbmi-JX-CSPSJ-0053.7上壳体安装DIM1EN3.8液压启盖装置安装DIM1BN3.9传动装置安装DIM2PNCBMI-JX-CSPSJ0063.10主马达安装DIM2PNCBMI
3、-JX-TY-0043.11辅助装置安装4.1检查加油SC1BNCbmI-JX-CSPSJ-0074.2试运转前检查RT14.3试运转2PN单机试运转记录CBMI-ME-006检查类型:VC一表面检查文献类型：N检查记录控制类型：E一一保证项目检查类型：1自检R送检汇报B基本项目P一一容许偏差项目三、施工过程控制规范3.施工准备序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文献1.2施工交底执行体系文献1.3设备验收执行设备检查和验收1.4基础验收执行基础验收2 .划线及基础准备序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具2.1基础划线纵向中心线纵向中心线偏差5mm根
4、据车间工艺布置图确定锤式破碎机纵向中心线，一般状况下，根据生产车间H勺纵向轴线（立柱、下料口）确定破碎机的纵向轴线。I级钢盘尺弹簧称横向中心线横向中心线偏差2un根据车间工艺布置图和破碎机的纵向中心线确定转子、给料辐和电机的横向中心线。根据纵向中心线运用垂直平分线的原理，在纵轴线上任意选用两点，找出两点间的垂直平分线，确定横向中心线，平移横向中心线定位破碎机的转子、给料辑、电机中心线。埋设中心标板标板尺寸150IOmm在基础纵向和横向中心线的等长位置上埋设中心标板，用来定位和找正机座，样冲眼直径不大于0.5mm。设备标高基准点标高偏差3un根据厂区基准点测定。在基础上确定一标高点，保持到施工结
5、束。水准仪、标尺序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具2.2砂墩制作执行砂墩布置和制作3 .破碎机安装序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具3.1下壳体就位初找正横向中心线1.5mm在破碎机底座上运用加工时的划线确定破碎机底座及!纵、横向中心线，用样冲做标识，与基础纵横中心线比较测量，标高运用水准仪测量水准仪,卷尺或角尺、板尺、线坠纵向中心线+1.5nm标高2mm3.2地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆。3.3下壳体精找正纵横向中心线偏差TImniL-4/.、JT钢板尺下壳体标高1mmI水准仪、标尺式*tFrJ下壳体上法兰面纵向水平度WO.15mmm框式水平仪K=忖J序号工作内容检查项目技术
6、规定操作要领检测器具下壳体上法兰面横向水平度+0.Imm运用水准仪测量标高，框式水平测量水平度，找正完之后，锁紧地脚螺栓，楔紧斜垫铁，并点焊。框式水平仪转子纵向中心S2mmIIYYm钢板尺、线坠J=1,_ILUMB-ii3.4转子安装转子轴向中心TO.5mm口j二亡ClrlIMMrM三钢板尺、线坠由于破0工时出现两f如用框式水转子水平0.lmmm卒机转子重量大，故转子刈高的状况，故提议有条F仪则采用左右相减法，轴会产生挠度，这样导致在实际施，件可使用高精度水准仪测量水平，比较转子的水平度。框式水平仪高精度水准仪、标尺3.5主、从动给料辐安装料轮纵向中心2mm!钢板尺、线坠J11HWFR-料轮轴
7、向中心Imm钢板尺、线坠UbHVHr料*昆水平0.15mmm框式水平仪MIBB喃IUp_第序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具积极给料根与转子间隙B10mm15mm测量转子与给料辑、给料辑之间间隙时测高点。塞尺、卷尺从动给料辐与积极给料辑间隙A2IOmm15mm塞尺、卷尺3.6破碎机内部间隙调整锤头工作圆至篦子板工作面间隙C2530mm卷尺转子工作圆/熊板工作倒/第床两侧与下壳体间隙W出料粒度卷尺保险门与积极给料辑间隙出料粒度卷尺保险门与薄板床间隙出料粒度测量多种间隙时，在保证设备运转时不摩擦和碰撞的状况下,尽量选择低点，以控制筛余.卷尺3.7上壳体安装法兰口密封上下壳体法兰联接紧密，
8、螺栓孔对正并拧紧螺栓，不得有漏灰、漏风现象。观测联接螺栓紧固序号工作内容检查项目技术规定操作要领检测器具3.8液压装置安装液压装置按图纸定位，然后按照图纸及现场的实际装配油管，规定油管平滑、美观。油管安装必须首先将其进行酸洗、可用6%的硫酸或10%盐酸进行油管的酸洗，保证油管内部无铁锈、泥土及其他杂质，酸洗完毕后用氨水中和,清水清洗,然后在油管中加入润滑油并密封油管两端，以保证油管不不会再次污染和生锈。3.9小皮带轮安装皮带轮水平W0.2mmmz/f射线或铜选,/I公/“，,L框式水平仪大小皮带轮中心距L-L理论10mm卷尺大小皮带轮同面度2mmm测量大小皮带同面度时，用粉线或钢丝进行测量，如
9、图所示，拉线后用卷尺测量皮带轮与粉线的四个交点的距离，检查与否一致，然后调整使之四个距离相称。至少需测两个位置。粉线或钢丝.卷尺3.10电机的安装（联轴器安装找正）径向跳动偏差轴向跳动偏差执行联轴器安装3.11其他辅助件安装梯子、平台、抽转子装置等的安装4.试运转序号工作内容检查项目技术规定图示或描述检测器具4.1检查加油阐明书规定根据设备各部位加油清单加入规定品质、定量依J润滑油、润滑脂。4.2试运转前检查检查各转动部件、相对运动部位与否有杂物、与否有干涉，螺栓联接部位与否紧固，破碎机腔内与否有异物，破碎机周围的安全网与否符合图纸及设备、人身安全规定，各加油点与否有泄露，油、脂与否符合规定的
10、量等。4.2试运转轴承温升阐明书规定试运转：1.确认电机的运转方向对的后空转调试8小时，记录轴承温升2.主电机带动破碎机运转8小时。检查噪音、振动、轴承温升，3、试运转结束之后检查各个部位的螺栓与否有松动现象等。点温计、测振仪四、锤式破碎机专用质量记录设备安装检查记录CBMIJXCSPSJ001单位工程名称矿山工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称砂堆制作检查类别自检检测日期年月日垫铁编号垫铁规格垫铁数量布置尺寸A=mma=mmb=nun砂墩高度附图及阐明T2IIk1ZI垫铁工工2JIII一/.b质量负责人：检查人：操作人：CBMI-JX-CSPSJ-002单位工程名称石灰石破碎工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称下壳体安装检查类别会检/自检检测日期年月曰检测项目质量规定检测成果纵向中心线偏差.TImm底座水平度偏差0.lmm/mIII横向中心偏差iImmIII两底座标高偏差士ImmIIIZ、I=IOLJ_、I/标高四角测/-框式水框式水平/激十(JT三)13结论建设代表：监理代表：施工代表：CBMI-JX-CSPSJ-003单位工程名称石灰石破碎工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称转子安装检查类别会检/自检检测日期年月曰检测项目
