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1、XXXX项目NTIo（47#楼）塔式起重机安装专项施工方案编制人：审核人:审批人：B期:目录第1章编制依据I1.1、 编制说明11.2、 编制依据1第2章工程概况2第3章塔吊平面布置3第4章塔吊的相关参数44.1、 塔吊技术参数表如下44.2、 塔吊的安装参数4第5章设备的基础制作与验收5第6章施工项目组织机构及职责76.1、 施工项目部组织机构76.2、 施工人员职责分工7第7章安装前的准备工作97.1、 塔吊入场前项目部的准备工作97.2、 塔吊安装前设备公司的准备工作97.3、 安装前塔吊的检查、维护97.4、 汽车吊的选择97.5、 汽车吊支腿系统的伸缩操作117.6、 吊索具及专用机
2、具的准备12第8章塔吊的安装168.1、 安装工艺流程168.2、 安装步骤及注意事项16第9章塔吊顶升加节219.1、 顶升加节前的准备219.2、 顶升加节21第10章塔吊的调试与验收2310.2、 试验注意事项:2310.3、 塔吊的试机验收24第第第第 第第11章塔吊的附墙2512章塔吊运行防碰撞及避让措施2613章塔吊安装进度计划2914章塔吊安装安全保证措施3014.1、 塔机安装技术措施3014.2、 安全注意事项3014.3、 塔吊安装现场环境管理3115章主要危险源及其预防措施3216章计算书及附图34第1章编制依据1.1、 编制说明为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合
3、治理”的方针和安全生产法、建筑工程安全生产管理条例，严格按照操作规程和规章制度进行塔机作业，杜绝安装作业时安全事故及隐患的发生，特制定本方案。本方案为XXXX项目施工总承包工程NTlO（47#楼）塔吊安拆专项施工方案，用以保证工程的施工质量、安全、组织安排得到有效控制。1.2、 编制依据序号名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20122起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20063建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20104建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126特种设备安全监察条例国务院第5
4、49号令7建设工程安全生产条例国务院第393号令8生产安全事故报告和调查处理条例国务院493号令9建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令10XGA6012-6S塔式起重机使用说明书11本工程施工图纸12本工程塔吊基础施工方案13本工程施工组织设计第2章工程概况工程名称XXXX项目施工总承包工程建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位中XXX程局有限公司建设地点建设规模XXX项目16台塔吊覆盖的9#、Ur31#楼为68层洋房,3253A#楼为23层别型，55#楼为2层幼儿园，56#楼为2层售楼部，57#楼为2层物业中心，58#楼为2层菜市场及养老活动中心。用地面积160619.32肝，总
5、建筑面积230432.83m2地下室面积68258.93m周边构筑物情况东侧及南侧为大学路，大学路边有路灯线（交叉距离为212m,灯高度6m,无影响），基坑边线距路灯线1237m。基坑北侧西侧及南侧在开挖影响范围内无地下重要管线，基坑北侧西侧周围为农田，两层自建房，地势平坦开阔。该场区周边环境条件较宽松。第3章塔吊平面布置拟在47#楼（地上2层，建筑高度9.3米）安装一台QTZ80徐州建机工程有限公司生产的塔式起重机，用于47#、48#、49#、50#楼的施工。塔吊编号为NTI0#塔吊，覆盖47#、48#、49#、50#楼全部区域及29#、31#、54#楼局部区域。第4章塔吊的相关参数4.1、
6、 塔吊技术参数表如下wX*JN起开,沟MSM收,内Ul奉,内Ul-M用式240199jfr40100*AAM11u102*MUt)6CUEi“大度帆604M5m23信孝24起“1)J3663遑厦13400U2040YZn)22SL2-MA2.24724ZMkWHIM转谑电里号功率。OJteAnaI2*YZR1J2M2-A2j.nw9MittSC3ma电VnlqYLZSl必不kVX2kW行IuIA建贫电型号功率0124mhranYTPQilM22SJkW*ffJM谑厦电,型号功率0Q7nraYtMWbUtBSTJkW工作乐力25MfWK1fton154.2、 塔吊的安装参数4.2.1 塔吊选型参
7、数机号塔编吊号塔型生产厂家臂长(m)最大吊重(t)最小吊重(t)建筑物高度(m)覆盖范围NTlOQTZ80徐州建机6061.22层9.3m47#、48#、49#、50#楼422塔吊安装参数塔机编号初装高度(m)最终高度(m)附墙道数塔吊基础0上高度与建筑物水平距离(m)NTlO34.934.9023.5423、塔吊各部件重量参数第5章设备的基础制作与验收根据塔式起重机安装说明书的要求，并结合现场的实际情况（主要是地基承载力），选择合适的基础型号，并进行基础的施工。依据塔式起重机设计规范（GB/T1375292）的规定，固定式塔式起重机使用的预应力管桩+混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强
8、度条件。（1）塔机基础施工由土建施工单位负责完成，采用预应力管桩+钢筋混凝土承台基础。（2）塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。（3）在制作碎基础时，强度不低于C35,必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔机预埋基脚）与碎基础钢筋主筋必须焊接牢固，避免由于施工时振动而产生移位。（4）确保固定基脚四个角水平度在1/1（MM）以内。当碎强度达到80%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。（5）在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料。（6）碎基础的强度报告（要求达到80%以上）。（7）
9、佐基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）。（8）基础地耐力报告（参照地勘报告附近探孔）。（9）基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）。（10）预埋件水平度测量报告。（11）经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。第6章施工项目组织机构及职责6.1 施工项目部组织机构根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，建立如下组织机构，并明确职责：图6-1项目部组织机构图6.2
10、 、施工人员职责分工岗位姓名岗位职责项目经理李中兵对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。技术经理刘涛现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。生产经理郭在洪负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对整个过程实时监控，严把质量关。安拆班长贺茂平合理的安排作业时间及工序，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。安全员王俊检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。上部起重指挥牛云负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。下部起重指挥马艳丽负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作
11、。电工王峰负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。岗位姓名岗位职责汽车吊司机刘军负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。拆装工贺茂平所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。张成王付华王建第7章安装前的准备工作7.1、 塔吊入场前项目部的准备工作（1）根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2）根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。（3）为满足
12、塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于5m远处。（4）塔吊安装所用汽车吊位置项目部应清理出一条汽车吊和运输车辆的不小于6m宽的道路，并保证施工时畅通无阻，清理塔机基础周围20m范围内的路面杂物,以便于进场塔机部件的临时存放和拼装。（5）塔吊安装前项目部需在安装区域拉上隔离安全带防止非工作人员进入施工地点。7.2、 塔吊安装前设备公司的准备工作技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。7.3、 安装前塔吊的检
13、查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、起升机构、回转机构和顶升系统的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。7.4、 汽车吊的选择塔机起重臂采取整体式吊装，根据厂家说明书得知，XGA6012-6S塔吊起重臂60米时重量为4.402吨，重心位置约为28.5米，塔帽吊装高度约7.23米。安装塔吊时选用25吨汽车吊可满足以上塔吊安装要求。25吨汽车吊起重半径8米内，主臂24米可吊重7.5吨，满足吊装起重臂总成要求。25t汽车吊从大门进入指定位置开始作业，起重性能见附件Io塔帽吊装时站车位置的选择，根据说明书塔帽的安装高度约为7.23米，再加上吊索和吊钩的高度，吊装时的高度应当大于21米，根据吊车的起重性能表吊车的站车位置应当小于12米，如下图所示：平衡臂的吊装，平衡臂总成的最大重量为1.28吨，长度为11.8米，根据起重性能表，站车位置与重心的距离不大于10米，如下图所示：8mL15m.汽车品塔吊8m
