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1、ICS93.080.20CCSP66团 体标 准T/JSJTQX XX2024固碳再生微粉Carbondioxide-fixingrecycledfinepowder2024-XX-XX 发布2024-XX-XX实施江苏省交通企业协会发布固碳再生微粉1范围本文件规定了固碳再生微粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存和运输。本文件适用于制备水泥混凝土、水泥砂浆及其制品时作为掺合料使用的固碳再生微粉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改
2、单）适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法GBfT1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBZT1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加剂GB9774水泥包装袋GB15193.3-2014食品安全国家标准急性经口毒性试验GBfT21603-2008化学品急性经口毒性试验方法GB/T30190石灰石粉混凝土JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准JG/T573混凝土和砂浆用再生微粉3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1固碳微生物carbondioxide-fixingmicrobes能够捕集利用环境中
3、的二氧化碳，将其转化为矿物的微生物。3.2再生微粉carbondioxide-fixingrecycledfinepowder采用以混凝土、砖瓦等为主要成分的建筑垃圾制备再生骨料过程中伴随产生的粒径小于75m的颗粒。来源：JGT5732O2O,3.13.3固碳再生微粉carbondioxide-fixingrecycledfinepowder经过固碳微生物处理后的再生微粉。4分类与标记3.4 分类固碳再生微粉按性能要求可分为I级和II级。3.5 标记4. 2.1标记方法固碳再生微粉的标记由固碳再生微粉产品代号、分类代号和标准代号三部分组成。表示如图1。标准代号I TJSQXXXX-20X分类代
4、号为1IIflt为I产品代号 CFRFP图1产品标记表示内容5. 2.2示例II级固碳再生微粉标记为：CFRFP-II-T/JSJTQXX-20X。5技术要求5.1 固碳微生物5.1.1 固碳微生物应安全、有效，不应采用以基因工程等手段改造的微生物，不宜使用服酶水解类微生物。5.1.2 固碳微生物毒性检验应为实际无毒，符合GB15193.32014附录G的规定。5.2 固碳再生微粉5.2.1固碳再生微粉的技术指标应符合表1的规定。表1固碳再生微粉技术指标项目I级II级细度（45m方孔筛筛余）/%30.08575流动度（2h经时变化量）mm4060亚甲蓝MB值1.4安定性（沸煮法）合格表I固碳再
5、生微粉技术指标（续）项目I级II级含水量/%1.0氯离子含量（质量分数）/%0.06三氧化硫含量（质量分数）/%3.05.2.2掺固碳再生微粉的砂浆和混凝土拌合物性能应符合表2的规定。表2掺固碳再生微粉的砂浆和混凝土拌合物性能项目砂浆指标混凝土指标初凝时间差min-2O-+4O-20+30终凝时间差min-20+40-30+60注：凝结时间差中的“一”号表示提前，“+”号表示延缓。6试验方法6.1 固碳微生物毒性按照GBZT21603-2008规定的毒性试验方法执行。6.2 细度按照GB/T1345-2005规定的45m负压筛析法执行。6.3 需水量比、流动度按照JG/T573规定的需水量比、
6、流动度试验方法执行。6.4 活性指数按照JG/T573规定的活性指数试验方法执行。6. 5亚甲蓝MB值按照GB/T30190规定的亚甲蓝MB值试验方法执行。6.6 安定性按照GB/T1346规定的安定性试验方法执行。6.7 含水量按照GB/T1596规定的含水量试验方法执行。6.8 氯离子含量、三氧化硫含量按照GB/T176规定的氯离子含量、三氧化硫含量试验方法执行。6.9 砂浆拌合物凝结时间差按照JGJ/T70规定的建筑砂浆拌合物凝结时间试验方法执行。凝结时间差按式（1）计算。T=Ti-TL（1）式中：T一一凝结时间之差，单位为分钟（min）:式一一受检砂浆的初凝或终凝时间，单位为分钟（mi
7、n）；Tc一一基准砂浆的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。6.10 混凝土拌合物凝结时间差按照GB8076规定的混凝土拌合物凝结时间差试验方法执行。7检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验出厂检验项目包括表1中的细度、需水量比、活性指数、亚甲蓝MB值和安定性。7.1.2 型式检验型式检验项目包括表1中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原材料产源或生产工艺发生变化；b）正常生产时，每12个月检验一次；c）停产三个月以上恢复生产时；d）出厂检验结果和上次型式检验结果有级别差异时；e）新产品投产时。7.2 组批规则按类别、规格及日产量确定批次：每20Ot为一批，不足20Ot
8、亦为一批。对于再生微粉来源相同，日产量不足20Ot的可以以连续生产不超过3天且不大于2001为一检验批。7.3 判定规则7 .3.1出厂检验符合本文件出厂检验要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为出厂检验合格；当仍有一组及以上试验结果不符合要求时，判为出厂检验不合格。8 .3.2型式检验符合本文件型式检验要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为型式检验合格；当仍有一组及以上试验结果不符合要求时，判为型式检验不合格。8包装、标志、储存和运输8.1 包装可散装或袋装，袋装每袋净质量为50kg,且不应少于标识质量的98%,随机抽取20袋的总质量不应少于Ioookg,包装袋应符合GBZT9774的规定。8.2 标志8.2.1 包装袋上应清楚标明产品名称、级别、批号、执行标准编号、生产厂名称和地址、净质量、生产日期和出厂编号。8. 2.2散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片。8.3储存和运输在储存和运输时应不受潮和混入杂物，不同等级的固碳再生微粉应分别储运。
