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1、五星级酒店工程装饰加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011、范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：32.5号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%,不得含有杂物。2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mmX3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d,使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其
2、他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在1030mm。拍打松散。2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如PH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40300kg/m3）、108胶等。2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm
3、50mm30mm30mm）手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。223按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作
4、平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理-洒水润湿一贴灰饼、冲标筋f抹水泥踢脚板一抹门窗口水泥砂浆护角f抹底子灰一喷洒头遍防裂剂一修抹墙面上的箱、槽孔洞f抹罩面灰一喷洒二遍防裂剂3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露面墙面的舌头刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平
5、顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3.3 泗水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8IOmm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋
6、的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1：L6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩
7、面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。3.7 抹底子灰：3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水
8、量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹护，特干后，再抹L3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1：3：9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。372加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，接着用1：3：9混合砂浆抹底子灰一道，厚度68mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖
9、气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：L4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。3.9 喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出，以使喷泗均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层结构。3.10 抹罩面灰：3.10.1 纸筋灰罩面：底灰
10、约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。3.10.2 混合砂浆罩面：抹L0.5：3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。3.10.3 水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。3.11 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第
11、二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。3.12 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5,室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5以上,方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗,进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。4、质量标准4.1 一般规定4.1.1 本章适用于一般抹
12、灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2不同材料基体交接处的加强措施。4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500100OnT应划分为一个检验批，不足500nV也应划分为一个检验批。2相同材料工艺和施工条
13、件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30门为一间），应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4.1.6 检查数量应符合下列规定：1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2室外每个检验批每100nV应至少抽查一处，每处不得小于10m2o4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3do4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2
14、m,每侧宽度不应小于50mmo4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。4.1.11 各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。4.2 一般抹灰工程4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，普通抹灰验收。主控项目4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。检验方
15、法:检查施工记录4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.2.4 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察；手摸检查。427护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察；尺量检查。4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线
