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1、工厂质量成本分析流程、核算办法、规定、范例将从四部分概述：质量成本分析流程、质量成本核算办法、质量成本分析规定、质量成本报告范例。ChangeEstimatingProcurement &Contracts质量部质量成本分析流程-2质量成本核算办法质量成本核算办法第1章总则第1条目的。质量成本核算是质量成本管理的基础环节，是用货币等形式反映质量管理活动及其结果，揭示工厂在生产技术、质量管理方面存在的问题。第2条范围。本办法适用于工厂内部质量成本的核算，即核算为达到满意的质量水平而支付的费用，以及达不到满意的质量水平所造成的损失。第2章质量成本的构成第3条质量成本科目设置。质量成本科目设置是质量
2、成本核算的前提，质量成本科目应该根据工厂实际情况和国家规定要求进行删减或重新组合设立。第4条质量成本三个级别科目说明。质量成本的三级科目内容说明如下表所示。质量成本三个级别科目说明科目-具体说明一级科目C质量成本C收入工费用包括质量人员工资福利、社会保瘴费用、劳动保险费用1预防成质量宣传指为保证产品质量、提高工厂声誉对外宣传而发本*生的费用U（为避免质量质量评审费”为保证质量体系顺利运行而发生的费用1缺陷发生而采质量信誉费由工厂邀请相关人员参观企业所发生费用取相应质量培训为培训标准化作业能力、提高质量安全意识而发的预防费“生的费用C措施所质量奖励用于改进和保证产品质量而实箍各种奖励的支耗费的费
3、出.包括各种质量奖项7成本之和）Q质改进费1实施质量改进活动而花费的费用供应商质量保证费用1要求供应商（主要指材料供应商）证实其产品质量保证的费用餐定成检验人员从事质量试缝、检验工作人员的工资、福利、社本口人工费用会保蹿费用、劳动保险费用等Q（为判检验部门办质量检验部门为开展日常试验、检验工作发生的断质量公费1办公费用作业系试骏检验费工厂对外购原材料、零部件的复验以及工序检验.统所达用。按规定质量要求进行试验所支付的费用1二皴科目C到的质量八平而发生的成本）检测设备维修、校验和折旧等费用1工厂用于质量试驶、洌量、检验的设备、仪器等的维修和校驶费用、折旧费用以及低值器具的购置替用内部返修损在产品
4、交险前所发现的质量间也需返修造成的损内部故知知内部返工在产品交验前所发现的质量问题需返工造成的损j失一（姓在生产过程中，如废口口、返工和内部停工损失3在产品交验前所发现质量问题需停工给企业造成的损失C质量故障分析处理费用Q处理工厂内部质量故障所发生的费用材料降级为发现某些材料质量达不到规定质量等级要求，但又不影响其基本功能而决定降级处理所造成的经第3章质量成本核算程序第5条确定核算方法。质量成本核算方法应以会计核算为主，统计核算和业务核算为辅，具体方法说明如下表所示。质量成本核算方法说明“方法说明。特点。采用货币为统一量度，采用设置账户、复式严格以审核无误的凭证会计核算。记账、填制凭证、登记账
5、簿、成本计算和分为依据，质量成本资料必方涉析、编制会计报表等一系列专门方法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面和综合的记录和反映须准确、完整1采用货币、实物量、工时等多种计量单位，以揭示质量经济性的基统计核算3运用一系列统计指标和统计图表，运用统计本规律为目的，不注重质方法J调查方法取得资料，并通过对统计数据分量成本数据的完整性及组、整理获得所要求各种信息准确性。会计与统根据质量成本数据来源不同，采取灵活的处方式灵活机动，资料力求计相结合理方法，采用货币、实物量、工时等多种计完整的核算方量单位，采取统计调查、会计记账等方法收法。集数据H第6条质量管理部建立质量成本相关科目统计核算体系，具体如
6、下。1.预防成本率=颈防成本 XIOo % 质里总成本2.壁定成本率=鉴定成本质里总成本XIOo% j3.内部损失成本率=内部慢失成本质里总成本100%j4.外部搅失成本率=外部损失成本质里总成本100%j5质里成本率=EII粽XK)0%7.利闰质里成本率=嚼勖。G6.产值收入质里成本率=质里成本工程产值收入总额X100%第7条质量成本负责人员依据质量成本三级科目设置表和质量成本核算总分类账与明细分类账，建立质量成本核算账簿。第8条工厂应根据不同的核算要求，设计不同的格式的原始凭证，以便及时登记、收集与质量成本相关的数据，包括各种台帐、表格、卡片、报表等。第9条工厂配置准确的计量监测器具，并对
7、其进行维护、检测，保持其良好的工作状态，确保建立一整套完善的计量、计价制度，完整收集成本数据。第10条考虑工厂的实际情况和市场行情，制定不同的计价标准。第11条财务会计核算期间，质量成本负责人员运用原始凭证返修单、返工单、停工单、材料降级处理报告单统计核算返修损失（内外部）、返工损失（内外部）、停工损失（内外部）、材料降级损失等质量成本三级科目，并记录在与质量成本核算账簿相关的账户上。第12条财务会计核算期末，质量成本负责人员依据财务会计明细科目调整表，运用相关财务会计明细分类账记录，运用质量成本会计核算账簿，建立相关质量成本明细分类账记录。第4章附则第13条本办法由质量管理部负责制定与解释。
8、第14条本办法经总经理审批通过后自发布之日起开始实施。3质量成本分析规定质量成本分析规定第1章总则第1条目的进行质量成本分析，找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节，为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。第2条范围本规定适用于工厂内部根据质量成本核算的结果，按不同的基数比例指标或其他方法进行分析，为质量成本报告提供依据。第2章质量成本分析方法和内容第3条质量成本分析的方法。质量成本分析的可采用定型和定量相结合的方法，定量分析方法如下表所示。质量成本分析方法说明质量成本分析方涉方法说明。指标分析涉主要计算增减值和增减率两大数值，计算方法为d加靖说基期质更成本额-计划期
9、质里成本额1M。/Q增弹基期后里成本廉i0%”质量成本趋势分析d目的是为了掌握质量成本在一定时期内的变化趋势，分为短期趋势分析和长期趋势分析，可采用表格法和作图法两种形式a排列图分析3排列图分析是质量管理的一种基本方法，根据不同的分析目的，对质量缺陷进行分析，然后按数值大小排列，找出主要问题，或进行深入追踪分析，直到找出真正问题。第4条质量成本分析内容。质量成本分析的内容如下表所示。质量成本分析的内容分析内密说明质量成本总额分1 .通过核算本期的质量成本总额，与上期质量成本总额或计划目标值进行比较，分析其变化情况，找出变化原因和变化趋势，掌握产品质量整体情况92 .本期的质量成本总额，即预防成
10、本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本质量成本结构分1 .核算预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本分别占运运质量成本的比率d2 .分析运行质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本水平质量成本与工厂经济指标的比较分析二计算各项质量成本与工厂整体经济指标（如相对于工厂的销售收入、产值等）的比率，分析和评价质量管理水平一故障成本分析d1 .预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，故障成本发生偶然因素较多，故进行故障成本分析y2 .查找产品质量缺陷和管理工作中的薄弱环节，可从部门、产品种类、外部故障等角度进行分析一第3章故障成本分析第5条部门故障成本分析按部门进行故障成
11、本分析可以直接了解各部门的质量管理工作状况，分析方法如下。1.采用部门故障成本汇总金额时间序列图。2.部门故障成本累计金额统计图。”车间质量损失累计金额统计图。第6条按产品种类进行故障成本分析。由于设计、设备、工艺、材料的以及其他原因的影响，各类产品之间有较大的质量差异，同时考虑到各个产品的产量有差别，分析时可采用相对数，并作ABC分类，选择重点研究对象，经过责任分析，发现某类产品质量管理中存在的问题，绘制的图形如下。产品故障成本的部门责任分析图1第7条外部故障成本分析外部故障分析角度及内容如下。质量缺陷分类分析发现产品的主要缺陷和对应的质量管理工作的薄弱环-H-按分类作ABC分析1 .占外部
12、故障成本总额约70%的产品属于A类，占25%的为B类，其余为C类2 .从中找出外部故障成本较高的产品作为重点研究对象按销售区域分析1 .不同地域可能引起不同故障，按地区分析有利于查找原因2 .分析结果有利于改进产品设计，提高产品质量第4章质量成本分析实施第8条质量成本分析工作程序1 .工厂每月进行一次质量成本分析，各车间、部门应对质量成本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明。2 .质量管理部会同财务部进行质量成本分析，编制质量成本分析报告，经财务部和质量管理部负责人签字后上报总经理审批。第9条分析结果的运用质量管理部根据质量成本分析报告提供的情况，按规定要求有关责任部门采取措施予以改进。第
13、10条改进措施质量管理部对纠正和预防措施进行跟踪，确保其有效性，出现以下情况时应采取措施改进工作。1 .内部故障成本和外部故障成本大幅上升或连续上升。2 .质量成本计划无法实现。3 .相关典型事件。第5章附则第11条本规定由质量管理部负责制定与解释。第121条本规定经总经理审批通过后自发布之日起开始实施。4质量成本报告范例XX工厂20xx年度质量成本报告一、20年回顾概况（略）二、20X年度质量成本分析报表成本项目2预算,实际J差额发生率C占总质量成本(%)3预防成本S质量计划工作费2PPPPP质量评审费iPPq3Q质量改进措施费QOSPPP质量情报费JPPPPP工序能力研究费TPPPPP培训费用JPPPOP质量改进评估费口PPPP小计PPPPPP鉴定成本P原材料检驶费1N3PNP工序检验费一PPPPP成品检险费13P5PO质量人员工资PPPPP设备能力维护费用3PPP小计2PPPPP内部故障成本，废品损失，1dP3P返工损失PPPPP降级损失，
