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1、建筑工程二次结构施工方案2.14.1砌体工程概况序号墙体位置砌体材料强度等级砌筑砂浆要求1填充墙在土中混凝土普通砖MU20Mb7.5水泥砂浆2填充墙在含水饱和土中或被水浸泡混凝土普通砖MU25MblO水泥砂浆3岩棉板外保温工程基层蒸压加气混凝土砌块B06A5.0Ma5.0专用砌筑砂浆4其他部位蒸压加气混凝土砌块B06/2A3.5Ma5.0专用砌筑砂浆2.14.2砌体工程施工2.14.2.1技术准备序号准备工作名称内容1人员准备按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工进场作业，平行施工2技术准备技术人员熟悉图纸，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向操作人员交底3机具设备准备砌筑材
2、料的垂直运输通过施工电梯运送到楼层，整个工程将配置施工电梯。主要机具：砂浆搅拌机、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨铐等。4材料准备（1）砌筑所用标准加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。（2）砌筑砂浆：采用商品砂浆，砂浆的配合比在砂浆搅拌站试配，通过试验检测合格后，按配合比将砂浆的砂、水泥及外加剂等干拌均匀，运输到现场后，按要求加入水搅拌均匀。（3）皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m,在墙
3、体转角处,丁字及十字相交处必须设置。2.14.2.2施工流程及工艺1、砌体施工流程I漏块、一.检合格基层清建.前ft.设皮就t设校-_U-、一*”构诒埼Tri李4现场I一就收I砌体施工流程图2、施工工艺与工序序号工作及工序名称具体施工方法1砂浆砂浆的使用严格按照图纸要求，采购时，严格按照要求从合格厂家进购预拌砂浆。2墙体砌筑放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和建筑+50Cm标高线。卫生间及有水房间四周加气混凝土砌块墙体下应设置200mm高C20钢筋混凝土翻边，同楼板一起浇筑。3排砖砌筑之前先进性BIM排砖，将图纸打印出来张贴在施工现场，工人施工时根据排砖图中砌块尺寸进行施工。4拉线在
4、相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。5砌筑(1)砖砌筑面上应提前用水湿润。(2)混凝土砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于200mm。(3)墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。(4)每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。(5)砌块墙上不得留设脚手眼。(6)墙高大于4m时，设置18Omm高的水平系梁，墙高大于6m时,沿墙高设置两道间距不大于3m的180mm高系梁。(7)砌块墙体砌筑时，每层砌至距上层楼板底或梁底30mm时停砌
5、，于墙体砌筑14天后进行填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工。6构造柱施工填充墙转角处、悬臂梁隔墙端头、直墙端头以及外墙门窗洞边两侧均设置构造柱；墙长大于5m或层高的2倍时，于墙中设置构造柱。内隔墙门窗洞口两侧均设置构造柱。电梯井四角如没有剪力墙或框架柱，设构造柱。屋面上砌体女儿墙内应增设间距不大于2m的构造柱。根据设计要求绑扎钢筋，构造柱先预留插筋，待砌完墙后用混凝土灌注，填充墙端部及阴阳角处加构造柱，构造柱支模。7压顶墙体顶到梁板下留缝隙30-5Omm,不得斜砌小砖，14天后采用防腐木楔间距60Omm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆或C25膨胀细石混凝土塞填密实，为了凑缝宽，上皮需锯砖的，砖要
6、锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。2.14.2.3主要施工措施序号工序主要措施1墙体要求1、龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑，其强度等级和干燥收缩值必须分别满足国家及地方的技术指标要求。2、应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，且皮数杆连续在结构柱设置，间距不宜超过15m。3、墙体顶到梁板下留缝隙30-50mm,14天后采用防腐木楔间距60Omm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆塞填密实，为了凑缝宽，上皮需锯砖的，砖要锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。4、填充墙与混凝土墙交接处及电线导管设槽处，应采钢丝网抹灰或粘贴耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆等加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；
7、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱背面抹灰层应满挂钢丝网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定。2灰缝要求1、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝、假缝。2、砌体的水平灰缝厚度15mm,竖直灰缝宽度20mm,允许偏差lmmo砌筑时的铺灰长度不得超过750mm,温度大于30,不超过500mm；严禁用水冲浆灌缝。3拉结筋要求1、混凝土构件之间的加气混凝土填充墙，每60Omm高设置26通长拉结筋；拉结筋露出砌筑墙面5mm,拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。门窗洞口边拉结筋长度满足伸到洞
8、口边的，拉结筋外露50mm,向下弯折。2、加气混凝土填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁采取拉结措施。3、考虑后期机电安装，拉结筋保护层即拉结筋最外缘至墙边距离为50-60mmo4、拉结筋通过构造柱时，应与柱主筋可靠拉结或贯通构造柱。5、在门窗洞口过梁的水平灰缝中每隔30Omm高设置26通长拉结筋。4钢筋混凝土系梁（腰梁）及过梁要求墙高大于4m时，设置180mm高的水平系梁，墙高大于6m时，沿墙高设置两道间距不大于3m的18Omm高系梁。系梁纵筋4C12,箍筋66200。加气混凝土填充墙上预留洞口（含半埋的电表箱、消火栓箱等）宽度2300时，按洞口宽度选用省标IlYG301中的过梁；当洞口上方填充墙
9、体高度hW1.0m时，采用1级荷载的过梁；当1.0m2.0m时，过梁单独设计。过梁与现浇混凝土墙或柱在相碰时改为现浇，纵筋预埋；对于净跨2.4m的过梁，其截面及配筋详见相应图纸中的有关标注及专门设计。5构造柱要求墙长大于5m或层高的2倍时，于墙中设置构造柱。构造柱应预留插筋，上下锚入梁、板内LaE;应先砌墙并按照规定留设马牙槎，然后再浇筑构造柱。6填充墙与楼盖构件的连接当填充墙砌至楼板底面或梁底面时，墙体顶到梁板下留缝隙30-5Omm,不得斜砌小砖，14天后采用防腐木楔间距600mm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆塞填密实，为了凑缝宽，上皮需锯破的，病要锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。效果如下图所
10、示：7砌筑排砖为合理利用砌筑块材，对二次结构砌筑进行revit排砖，并进行技术交底。2.14.2.4质量保证措施1、主控项目序号项目检测方法1砂浆、钢筋、砌块及砖有出厂合格证，并按国家与地方有关标准复试合格，混凝土、砂浆的配合比应符合设计要求。砌块的型号、规格、图案、颜色强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定检查复验报告2不出现整面墙色差和表面缺损观察3砌体勾缝应无漏勾，勾缝材料应粘结牢固，无开裂观察2、一般项目（1）墙体拉结筋不得后植筋。（2）所有混凝土采用商品混凝土，不得现场自己搅拌。（3）所有砌筑砂浆采用干混砂浆，不得现场自行搅拌砂浆。3、允许偏差项目，如下表所示。抽检数量：每检验批抽
11、查不应小于5处。项Il允许偏差检查方法轴线位移IOmm用尺检查垂直度（每层）IOmm用2m托线板或吊线、尺检查表面平整8mm用楔形尺和2m靠尺检查外墙上、下窗口偏移20mm用吊线和经纬仪检查水平灰缝饱满度90%用百格网检查块体底面或侧面砂浆粘结痕迹面积垂直灰缝饱满度80%门窗洞口宽度 IOmm用尺检查3、质量保证措施项目保证措施砌体材料质量（I）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、成块必须有出厂合格证，龄期28天，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度
12、不能超过2m。砌筑过程质量（1）砌体砌筑前应提前将浇水湿润，砌筑砂浆应随拌随用，铺浆长度需满足规范要求，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。（2）砌筑豉墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（3）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝、假缝和瞎缝，以保证砌体整体性及稳定性。（4）砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎，如楼留直槎，须按规定加设拉结筋。（5）在各层墙身上，均用水准仪引测标高，弹引50Omm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。（6）构造柱、圈梁及拉结筋植筋位置需弹线定位，确保植筋位置准确；植筋钻孔深度、清孔均应满足要求，钢筋搭接、箍筋加密区设置应符合设计及规范要求。墙体成品保护（1）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。（2）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。（3）垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
