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1、拱架安装工安全操作规程1、一般规定：1、拱架工应佩戴安全防护用品，熟悉安全技术操作过程。2、检查作业面是否有松石、危石，如有应及时处理。2、拱架作业时应遵守以下规定：1、隧道各部（包括斜井、横洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计、文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的、支护。在施工中应经常查看围岩稳定性和地下水的变异情况，预防突然事、故的发生，并应有可靠的安全技术措施，必须坚持先支护（强支护）、后、开挖（短进尺、弱爆破）、快封闭、勤量测的原则，以确保施工安全。2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检、查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现
2、支护变形或损坏时，、应立即整修和加固。当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，、再行加固。3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞）的连接处，应加强支、护或及早施作永久衬砌。4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过方案、的要求，如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面八当短期停工时，应将支撑直抵工作面。5、不得将支撑立柱置于废弃或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应、加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。6、人工配合装载机向开挖台车上上拱架，做好自身安全防护。7、在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体、构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件
3、坠落伤人事故。8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态、或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。9、在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时，应采、用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形、而带来的安全事故。10、对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压弯曲等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员迅速撤离至安全地带，防止因、坍塌造成伤亡事故。11、在进行钢拱架的顶部连接作业时，作业人员站立的台车,应设置、扶手或安全栏杆，防止发生人员坠落事故。风钻工安全操作规程1、一般规定：1、上班前准备好个人防护用品和生产工具
4、，检查照明用具是否良好，损坏的要检修或更换。2、在任何情况下，不得打老眼或残炮眼，防止打着残药或雷管引起爆炸。2、作业前应重点检查以下项目：1、检查工作面是否有松石，发现有松石要及时处理。2、检查工作面是否有残、误、哑炮，发现有残、误、哑炮要由专门爆、破手处理好。3、检查风钻头是否跑风、跑水，风钻头是否牢固，风钻头有无碎石，有碎石应用风吹，供水是否符合要求。4、检查通风设施是否良好，处理好作业面的杂物，松石处理不了的，应及时向值班人员报告，再进行处理。3、风钻工作业应符合下列规定：1、开钻时，先开水，后开风，停钻时，先停风、后停水、禁止干式作业。2、在钻岩过程中，助手应随时注意岩石脱落，注意风钻震动而出现异常情况。3、不合格的钎杆、钎头（水眼不通、钎尾不符要求等）不得使用。4、用风管吹炮眼时，人应站在侧面，不要正对炮眼，以免粉尘碎石喷、出伤人。5、打完炮眼后，将风钻、风水管搬运到安全地点，以免放炮打坏，钻机要擦洗干净，加油防锈，用柔软布料堵塞机头，排气孔。6、磨钎头必须用水防尘，并且要用力得当，严禁用力过猛，以免砂轮破裂伤人。
