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1、机械加工工艺过程卡片产品名称零件4产品型号零件E材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件工序号工名序称工序内容车间工段设备10粗铳底面以轴承底座的上表面为粗基准，加工轴承座的下底面金工X6132精铳底面在工序1的基础上，进一步精加工底面金工X6132铳端面以底座底面为精基准，加工轴承座的端面金工X6132铳顶面以下底面为精基准，加工轴承座的圆柱上表面金工X613220馍内孔以下底面为基准，粗精加工中62.5的内孔金工TP61930钻中12孔以两端面为基准，加工中12的孔金工Z3040钻16内孔以两端面为基准，加工616的孔金工Z304040去毛刺，清洗终检，入库金
2、工设计（日期）校对（日期）2008-10-31标记处数更改文件号签字日期林记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡产品型号零件图号01共页产品名称轴承座零件名称轴承座第1页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料也E号10粗铳底面HT200215-o.115毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数Z1117IHT200215x150x891、设备名称设备编号同时加工件数.Z17/铳床X61320725之夹具编号夹*名称切削液0625/9V、1工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/rmin-1切削速度t一1/mmn进给量.-
3、1/rmm切削深度mm进给次数工时定额机动辅助1粗铳底面，保证尺寸30os?和QO-0.03615056.521.81绘制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处记更改签字日期标记处记更改签字日期机械加工工序卡产品型号零件图号03共页产品名称轴承座零件名称轴承座第3页材料牌号HT200毛坯种於铸铁毛坯外形尺J-215x150x89每毛坯件数1每台件数备注,+043Z车间工序号工序名称材料牌号04330铳端面HT2004X3bO-,个3/I6电，7毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数,_LJ1/IZT*I4IIlIITkIIIlIlII，TiiIl厥215x150x891I弋I、Q名称设备编号同
4、时加工件数、:床X61327夹身!名称切削液夹具编号IbU-O1工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/rmin-1切削速度/mmin-1进给量,一/rmm切削深度mm进给次数工时定额机动辅助1铳中62.5孔的两端面，保证RS08-0.087600117.75221绘制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处记更改签字H期标记处卫更改签字H期学院机械加工工序卡产品型号零件图号04共页产品名称轴承座零件名称轴承座第4页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件数1每台件数备注车间工序号工序名称1卜才料将R号97OO40铳顶面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件
5、数每台件数铸铁215x150x891JX/II/设备名称设备编号同时加工件数I、IIl铳床X6132夹具编号夹J1名称切削液I27U54IT-IIH-H-i?YZ、8、O3Q、8工序工时IIIIl准终单件74%.产J18(f-o1工步号工步内容工艺装备主轴转速rmin-1切削速度/mmin-1进给量,-1rmm切削深度mm进给次数工时定额机动辅助1铳中12圆柱顶面,保证粗糙度12.560022.6081.53绘制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处记更改签字0期标记处记更改签字日期机械加工工序卡产品型号零件图号05共页产品名称轴承座零件名称轴承座第5页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺
6、寸215x150x89每毛坯件数1每台件数备注012，之/*x*./I*xC车间工序号工序名称材料牌号50镇内孔HT200.05种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数L71铸铁215x150x891tI设备名称设备编号同时加工件数XU粮床TP619JB!编号夹J乏名称切削液ZZ/1Xl/II%工序工时ZIb-0.115准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/rmin-1切削速度/mmin-1进给量.-I/rmm切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助镣62.5的内孔，并保证62.57461.15196.250.0821绘制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处记更改签字0期标记处记更改签字日期材料牌
7、号机械加工工序卡产品型号零件图 号06共 页产品名 称轴承座零件名 称轴承座第6 页HT200毛 坯 种 类铸铁毛 坯 外 形 尺 寸215x150x89每毛坯件数1每台 件数备注车间工序号工序名 称材料牌 号60钻 12孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件 数每台件数铸铁215x150x891设备名称设备编号同时加工 件数钻床Z3040夹具编号夹7其名称切削液工序工时准 单终 件工步号工步内容工艺装备主轴转速/rmin-1切削速度/mmin-I进给量.T/rmm切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助钻出4个612的孔,并保证两孔的中心距4O:o62和中10+0.043INO576.5421.850.25.81绘制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处记更改签字0期标记处记更改签字日期附表80附表90
