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1、风力发电机组施工工艺技术指导1风力发电机组技术参数172505.OMW风电机组序号部件名称单件重量(t)单件尺寸(m)1机舱13813.3X4.5X4.24轮毂33.15.214.613.585叶片20.894.84.42X3.456第一段总成84.484.992-4.692X21.387第二段总成80.744.692-4.685X29.968第三段总成59.254.685-4.683X29.969第四段总成49.694.683-3.375X302工艺流程准备工作备工作女装塔底平台及电准备工具吊只、安装物料安装塔底平台安装塔筒港需工作安装第一节塔篱安装环网柜安装机舱收H工作准备工作安装前罩整机
2、机械消缺机械安装验收安装水冷系歧安装第二支叶片整机力矩建收安装塔底控带.Q安装叟压安芸电梯安装第四节塔U吊装机舱安装第三支叶片收尾工作收案工作叶片桂70%力矩*因收雇工作3风电机组设备卸货3.1 电气柜卸车3.1.1 电气柜卸车吊具吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、塔底控制柜3.1.2 电气柜卸车过程a.查验电气柜装箱清单及合格证是否正确齐备，跟随电气柜发货的组件是否齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.吊带安装在柜体上标记的吊点位置，并与吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。c.缓缓起吊柜体至摆放位置。电控柜在摆放时，大面应平行主风向。同一台机
3、位卸车时，须确保各个柜体成套，能满足单台机组安装。d.检查柜体包装完好无损，如有损坏采取措施，避免雨水进入柜体。若到货当日不安装，必须进行固定，避免倾翻，并用防雨布对电控柜进行防护。4塔筒卸车4.1 塔筒卸车吊具塔筒吊具清单（单段塔筒重量小于90t）序号名称规格数量单位备注1RHOl型吊带40t3m2根2滑车60t（含2个55t卸扣）2个3钢丝绳5612m2根主吊提升吊具（40tX3m吊带对折使用）4T8卸扣35t4个5塔筒吊座35t4个6RHOl型吊带30t5m40t5m2根辅吊溜尾吊具7塔筒吊座35t2个8T8卸扣35t2个9RHOl型吊带40t4m2根10滑车70t（含2个85t卸扣）2
4、个11钢丝绳6012m2根主吊提升吊（40t4m吊带对折使用）12T8卸扣50t4个13塔筒吊座50t4个14RHOl型吊带40t5m2根辅吊溜尾吊具15塔筒吊座50t2个16T8卸扣50t2个4.2 塔筒卸车过程塔筒卸车采用机位卸货方式，双机抬吊，使用专用吊具(厂家提供)主吊徐IXLC17000(1250t)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA1800(1800t)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA3000(3000t)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XGC12
5、000(800t)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作。方案一：在塔筒外侧距离法兰面1-2m处安装塔筒宽度大于等于300mm扁平吊带(吊带需建设单位或施工单位自备，吊带载荷需根据塔筒重量而定)。方案二：在塔筒上法兰安装滑轮组(三一重能提供)，在下法兰安装溜尾吊具(三一重能提供)。理顺条带，确保各部件正确受力。注意事项：a.塔筒卸车前必须首先确认吊车、吊具的承载能力是否满足塔筒重量的要求。b.塔筒卸车后前后应保证塔筒包装的完整性。c.塔筒起吊卸车前先缓缓试吊，确保吊具安装稳定，塔筒平稳起吊，避免失衡。d.塔筒在吊卸及存放时，应保证电缆夹处在便于敷设电缆的位置。5机
6、舱卸车5.1机舱卸车吊具序号名称规格单位备注机舱吊具清单1吊带50tX4990mm（前吊带）2根机舱安装（含变压器）2卸扣55t-S6级（前卸扣）2个3吊带50tX5400mm（后吊带）2根4卸扣55t-T8级（后卸扣）2个5吊带50tX4530mm（前吊带）2根舱卸车（不含变压器）6吊带50t5400mm（后吊带）2根7卸扣55t-S6级4个8前吊座-2个机舱前吊座安装9螺栓M36160mm20个10垫圈3620个5.2机舱卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，机舱和机舱罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随机舱发货的组件齐备，根据机组随机号部件清单进行检查。b.起重机就位。c.运输车
7、停靠在吊车吊臂作业半径范围内。d.拆卸吊装孔盖板。打开四个吊装孔盖，放置于可靠位置，并保存好紧固件。e.安装机舱吊具。理顺吊带，确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳，防止磕碰损坏机舱。f.机舱卸车。机舱卸货前应进行试吊。起吊机舱至平板车上方Inl2m左右时停止起吊，开走运输车辆。将机舱连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。机舱摆放时应保证运输支架平稳且机舱口应背对主风向。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。g.机舱存放。松钩、拆卸吊具并妥善存放。安装吊装孔盖。立即恢复外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。6轮毂卸车6.1 轮毂卸车吊具轮毂吊具清
8、单序号名称单位备注1ROl型圆形吊带25t5m1条吊带对折使用2吊具体40t1个成套发货，配套使用3BX卸扣55t1个6.2 轮毂卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，轮毂和导流罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随轮毂发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内。安装吊具。c.拆除轮毂外包装，露出吊点位置,安装吊具。理顺吊带,确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳。d.拆除轮毂运输支架与运输车辆连接。e.轮毂卸车。轮毂卸货前进行试吊。起吊轮毂至平板车上方1m-2m左右时停止起吊，开走运输车辆
9、。将轮毂连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。轮毂平稳摆放在预先定制的区域，方便风轮组队，利于后续吊装。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。f.拆卸吊具并妥善存放。立即恢复轮毂外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。7叶片卸车7.1叶片卸车吊具清单序号名称规格数量单位备注1吊梁8m2个用10个M36X120的螺栓将2根8m的吊梁连接，组成一根16m吊梁2螺栓M36X120-10.9级10个3螺母M3610个4垫圈3610个5ROl型吊装带15t15.55m2条用两个17t卸扣分别将两根15t15.55m吊带与16m吊梁上吊耳连接6卸扣17t2个7W02型吊装带IOt22m1条用两个12t1
10、3.5t卸扣将一根IOt22m吊带与16m吊梁卜.前吊耳连接8卸扣12t13.5t2个9W02型吊装带10t19m1条用两个12t13.5t卸扣将一根10卸扣12t13.5t2个IOt19m吊带与16m吊梁下后吊耳连接11手拉葫芦IOt6m2个辅助叶片调平12聚苯乙烯泡沫块700X500400mm2个吊装公司方自备7.2叶片吊具卸车过程1.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，叶片外表面完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随叶片发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。2.起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内JLl.Kjl七3.安装叶片吊具。1）若叶片在堆场或在机位（主吊不满足吊装条件
11、）的情况下，在叶片第一与第四吊点位置安装吊具，按照图3-6或图3-7采用双车抬吊的方式卸车。2）若叶片在机位（主吊满足吊装条件）的情况下，在叶片第二与第三吊点位置安装吊具，按照图3-8采用单车抬吊的方式卸车。8.2水冷支架卸车过程1 .查验水冷支架外观是否有磕碰,跟随水冷支架发货的组件是否齐备。2 .安装卸车吊具。1）若水冷支架不含高位水箱，参照图3-9安装吊具，确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力2）若水冷支架含高位水箱，参照图3-10安装吊具,确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。3 .缓缓起吊水冷支架至摆放位置。同一台机位卸车时，须确保各个水冷支架成套，能满足单台机组
12、安装4 .若到货当日不安装，必须进行防护，避免尘土掩埋散热片。9安装塔底平台及电气柜9.1安装流程图9.2安装准备检查基础浇灌质量，是否有裂缝。检查锚栓露出部分有无损伤变形，打开螺纹保护套，检查螺纹是否完好，清除锚栓上的混凝土等杂质。一ClJI用扫帚或者压缩空气机清理风机基础环，确保沙土、无污染、无积水检查塔底平台、塔底控制柜、高压开关柜、电梯柜外观是否变形、损坏。9.3吊具清单塔底平台与电气柜安装吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、高压开柜、塔底控制柜9.4工具清单塔底平台与电气柜安装工具清单序号名称规格数量单位备注1开口扳手S462个紧固4个支腿上的螺母，固定支腿2卷尺5m1个测量塔筒内围板及塔底平台高度3开口扳手S18/S192个紧固电气柜与接地线安装螺栓4套筒套筒12-S18S192个5力矩扳手25T00N.m力矩扳手1个9.5物料清单9.5.1塔底平台安装物料清单塔底平台安装物料清单序号名称规格单位备注1六角螺母M3012个高度调节底座安装，供应商提供2平垫30-200HV4个3螺杆底座M302504个4软铜
