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1、山东兖州大统矿业公司工程名称：无极绳安装安装编制人：张国新区队长：张树祥施工单位：综采工区编制日期：2011年3月22日执行日期：2011年4月1日会审意见同意本措施会审单位及人员签字：会审时间：2011年3月25日单位领导签字单位领导签字技术科田雪战地测科谷守侠通防科张振鹏机电科韩卫钦达标办董强机电副总陈孝敏调度室邵福典安监科张俊吉生产矿长邵福典安全徐大仓总/呈师毛元旭矿长孙福鹏无极绳绞车安装平安技术措施一、概况根据现场工作面安装需要，需安装无极绳绞车运输提升工作面所需物料，为确保安装期间顺利平安，特编写以下平安技术措施。二、无极绳绞车的安装1、主机运输到位后，在卸车地点两架架设一梁两柱的钢
2、棚（柱距不大于2m）,采用防倒链配合倒链（4个不小于3吨的倒链）的方法，把倒链的钩头挂在主机的底座上，然后起吊主机至能够将平板车拉出，平板车拉走后，将下放至底板。利用倒链等工具将设备移动到根底上，再用地锚固定。托运主机时，架设一辆两柱的钢棚作为倒链等工具的固定点,可在底板上放置钢板、钢轨、钢管等以减小底板阻力。安装好后先初调试：两快慢速闸操作灵活无阻滞，平安闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于平安闸、快慢速闸翻开时不摩擦。2、液压张紧装置安装首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于根底（或立柱）上，将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连
3、接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。3、梭车安装：利用手拉葫芦等工具将钢丝绳拉紧，固定在梭车上。初试运行观察车轮与轨道、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮无卡阻现象，运行平稳。4、尾轮、前压绳轮安装：直接用根底上的地锚固定即可。5、运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按6度一组布置安装。要求绳轮间轴线及弧度误差小于L52mm06、钢丝绳安装：将检查、检验过的钢丝绳一端经一前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另
4、一前压绳轮、梭车梭头、插爪固定于梭车上；另一端经副绳轮组、尾轮后返回、过主绳轮组、梭车梭头、插爪先固定于绞车上，然后将剩余绳缠绕在固定的滚筒上。三、提升运输绞车主机平安技术措施1、提运前要检查、加固支架运输路线的轨道和平安设施。2、严禁用手拨、脚蹬等方式排绳。3、所有绞车按有关规定插接钩头，长度不小于绳径的20倍。4、绞车司机操作时，集中精力，谨慎操作，松车时严禁有余绳；除运送支架时采用慢速外，可以使用快速提升。5、提升车辆时，销子必须有可靠的防跳脱装置，串车组提升可使用矿机厂加工的连接装置。6、信号把钩工连钩前，认真检查三环、销子、钩头、保险绳等连接装置以及设备封车、装载情况，确认无问题后，
5、方可运输。7、斜巷行车严格执行“行车不行人，行人不行车”制度（支架等大型设备跟车工除外）；斜巷提升时，斜巷底车场处严禁人员逗留工作。四、起吊、拖运平安技术措施1、起吊前，必须认真检查起吊用具（特殊焊制的吊环等）及起吊工具。选择符合要求的起吊、拖运工具和索具。每次起吊前，保证吊具不滑动，吊钩与重物连接牢固可靠。2、可用拉力大于13T的液压缸（或液压千斤顶）做起吊重物用。3、选择适宜的吊点，严禁在顶板下沉严重的地方起吊作业。采用单体配较接顶梁或冗型钢梁、顶梁（强度不得小于11#工字钢强度）作为吊点，必须是一梁两柱，两柱之间距离不得大于2米，单体初撑力不小于90KNPa）。4、起吊前认真了解重物的几
6、何形状和重量，选择适宜的吊具和吊点。起吊要找好重心，确定具体的起吊方法，起吊过程中重物发生偏斜，应立即停止，采取落下重新捆绑或增加吊点等措施，起吊过程中，严禁用人力平衡重物。5、起吊时，先进行试吊，观察各起吊点、起吊索具有无异常，确认无问题前方可起吊。6、起吊和拖运时，吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位，应用软质垫件，严禁把设备的外凸处（如操作手柄等）用来挂绳。设备上的滑动部位应予以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。7、起吊重物时，禁止任何人随同重物一同升降，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒涉及的地方通过和逗留，不得将头或手脚伸到可能被压
7、、挤的位置。8、重物在起吊、拖运时，一般不得中间停止作业，设备到位或中间停止时，应放置稳固。9、利用多个倒链起吊重物时，倒链总吨位必须大于重物重量，并且倒链配置适宜，各倒链操作要协调。10、起吊、拖移重物时，要听清信号，听从指挥，不可盲动。11、起吊工作，必须专人指挥，观察好起吊用具的受力情况，发现不平安因素，及时停止处理。12、利用绞车调向、拖移、起吊重物（支架、溜槽等），人员严禁进入绳道，人员必须躲开钢绳破断、回头轮滑脱可能涉及的范围（特别是绞车、回头轮、重物之间的三角区域）。要防止重物歪倒，人员要躲开重物歪倒和回头轮生根点拉断弹出的范围。13、回头轮生根点固定可靠，用吊环、30T以上的刮
8、板链连到2根锚杆上。如回头轮需要使用地锚锚固，地锚选用直径不小于22mm、长度不小于、端头麻花不少于30OnIm的A3圆钢锚杆，全长锚固。14、重物起吊就位后，应稳固，对重心高的物体要采取防摇动或倾倒的措施后，方可撤除起重工具或索具。15、绞车司机必须精力集中，听清信号；在拖移过程中，严禁生拉硬拽。16、严禁使用不完好的倒链、起吊工具。17、可根据现场实际情况，用架设单体配钱接顶梁或长钢梁作为吊点使用。严禁利用锚网、单体手把等作为起吊点。18、切眼卸溜板时，使用平板车装车，可以在车辆运到卸车地点时掩好车，然后用倒链挂好溜板直接把溜板掀下平板车，拉倒链人员要躲开卸车方向并在支柱的保护下操作，防止
9、溜板滑下碰伤人员。19、装车、运输、起吊、拖运时，必须由班组长统一指挥。五、电气设备及平安（一）电器设备完好标准1、开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁正确可靠；2、开关内部配线整齐、清楚，内部导线无接头，消弧罩零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏；3、紧固件齐全紧固、无锈蚀；4、接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能良好；5、电缆悬挂整齐，松紧适宜；6、所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。（二）电气平安1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦
10、斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，同时再用另一只测电笔验证；检验无电后，方可进行导体对地放电。2、电气维修必须按照煤矿平安技术操作规程作业，严格执行停送电制度，坚持停电挂牌，或专人看管，谁停电谁送电。同一馈电开关控制的系统中，有两个以上多组人员作业时，必须分别挂牌，送电时以所有停电检修工作结束，所有停电牌摘下为准。任何人不准在他人停电区段停电时间内，私自操作，必须单独执行停送电制度。3、停送电操作由培训合格的电工进行，停电检修必须坚持工作监督看护制度，作业班必须不少于2人，一人监督看护，一人工作。4、定期检查设备的防爆性能、绝缘保护性能，对不符合要求的设备、配件及时更换。
11、5、供电应做到：三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、四有（有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）6、按要求装设局部接地极。六、风镐使用规定1、使用风镉卧底时，风管软管不得影响支架安装。2、风镐使用时，风管软管必须与风镉镐体连接牢固。3、压风管路随着支架安装回撤，回撤时，做好风管口的保护工作，严禁杂物进入风管。4、使用风镐前要在附近打卧地点浮煤处洒水，以不起尘为目的。后附：无极绳绞车根底及安装示意图。无极瞰车基础施工尺寸蝴示意因说明：绞车基础要与巷道底板连接牢固，设备稳好后打设地锚进行固定。地锚直径为22mm,长度不小于L8m,全长锚固。打设的基础的尺寸可大于附图所示尺寸，但不能小于。绞车水泥基础深度约为500mm。尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。张紧装置基础高于绞车基础约150m,舌娟於豳施工尺寸示韩轨道中心线2000说明：1、钢丝绳布置方式，主绳偏离轨道中间12、主、副压绳轮根据现场凹点情况布置数量3、高点布置托绳轮。
