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1、一、施工技术方案1、K3+592箱涵工程概况K3+592箱涵全长50m,孔数、跨径设置为1-4.5m3.5m。箱涵主体采用C30混凝土；八字基础采用C20碎；八字翼墙墙身及铺砌、截水墙采用M7.5浆砌片石；2、施工工艺及方案2.1 基坑开挖根据设计图纸进行施工放样，测量原地面高程，报测量监理工程师检查，计算开挖深度；用白灰撒出边线，采用挖掘机进行基坑开挖，人工配合修整；严禁超挖回填虚土；用压路机、汽夯或电夯进行扎实，并报试验监理工程师检查，使基底承载力符合设计规定（不得低于25OkPa）,否则应根据规定进行换填或其他加固措施。按原设计基底处理方案实行后，将承重面进行人工挂线整平，结合己经有0扎
2、实，使其满足设计规定，报监理工程师检查合格后进行下道工序。基坑开挖前基坑在坑壁四面及基底应做好必要的排水措施；在原有浇灌水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好浇灌水流。基坑开挖后应紧接着进行垫层铺设作业，如出现不可防止的延误，应采用必要0措施保护基底暴漏面不致破坏。2.2 材料规定水泥:A、采用水化热较低B水泥，控制水泥细度。B、采用低碱含量日勺水泥，碱含量应符合公路桥涵施工技术规范0规定。C、选用耐腐蚀性能很好的水泥品种。骨料：骨料应洁净、质地结实、级配良好、粒径形状好。A、粗骨料0最大公称粒径不适宜超过保护层厚度02/3,且不超过钢筋最小净距B3/4。B、细骨料构成应按持续密实级配规定，确
3、定构成比例，以单位体积容重最大、孔隙率最小、混凝土和易性最佳为目的。砂：应选择级配良好的中、粗砂。水：应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2023),同步水中氯离子含量不超过5mgcm3外加剂：选定外加剂前，必须与所用水泥进行化学成分和剂量适应性检查。A、减水剂应通过剂量与混凝土减水率试验曲线确定最佳掺量。B、采用复合型外加剂，在满足减水率和工作性能0同步，还应满足缓凝时间、坍落度损失等多项指标规定。钢筋：钢筋的选用应符合规范和设计规定。钢筋的选用应进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，经监理工程师同意方可使用。石料：石料应符合设计规定B类别和强度，石质应均匀、无风化剥落
4、、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计规定，石料强度的测定应按照现行公路工程石料试验规程（JTJ054）执行。片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应不不小于15OnIm（卵形或薄片者不得采用做镶面片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.3 、基础施工混凝土基础施工混凝土配合比应应限制混凝土中胶结材料的最低和最高用量。在满足胶结材料最低用量的前提下尽量减少硅酸盐水泥用量。A、基坑开挖基底检测完毕后，尽快进行垫层施工，以防基底暴露时间过长。垫层采用ClO碎，厚度IoCn1。B、运用GPS将基础轮廓线控制点放样，弹出轮廓线。C、每隔1015m设置一道3厘米宽B沉降缝，缝内
5、填以沥青麻絮或不透水材料。D、碎浇筑位浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物打扫洁净。采用平板振动器振捣密实后，立即进行表面整平处理，防止出现收缩裂纹。碎初凝后立即用毛毡覆盖，洒水养生。浆砌基础施工A、砂浆B技术规定：砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合规范和设计规定。砌筑砂浆强度等级为MlOc)砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以原则圆锥体沉入度表达，用于石砌体时宜为507OmlTb气温较高时可合适增大。砂浆配制应现场随拌随用，保持合适的稠度，一般宜在34h内使用完毕,气温超过30C时，宜在2-3h内使用完毕。在运送过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
6、严禁使用人工拌和砂浆。B、砌筑技术规定涵基砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线通过现场查对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中常常检查挂线架与否牢固以及挂线位置与否无偏差。砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗洁净。当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗洁净后铺上砂浆再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。将大块0石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以保证基础的稳定，在砌下层下石块时，同步考虑上层石块怎样接砌，挑选合适的石块使上面0石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70120Cm高时对砌面进行找平一次
7、作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不不不小于8cm,各段水平砌缝应一致。填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆。一般平缝与竖缝宽度不不小于40mm；可以用厚度不比缝宽敞B石片填塞宽B竖缝，且石片应被砂浆包裹。在砂浆凝固前应将外漏缝勾好，勾缝深度不不不小于20un,否则应应在砂浆未凝固前将砌缝砂浆刮深不不不小于20mm,为后来勾缝做准备。每砌高Im或34层砌石时，即于四面吊线，将中收轴线翻在砌层面上,据以校核砌体外形0对0,并及时调整。砌体检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1砂浆强度(MPa)在合格原则内按JG
8、J/T70-2023规范抗压强度2轴线偏位(mm)25用经纬仪检查，纵横向各2点3平面尺寸(mm)50用尺量长、宽各3处4顶面高程(mm)30用水准仪测58点5基底高程(mm)土质50用水准仪测58点2.4、混凝土涵身施工钢筋混凝土施工A、箱涵钢筋分两次绑扎成型：即在基础碎施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及侧墙预埋钢筋；绑扎前先根据设计的钢筋间距用墨线放出钢筋位置后再进行钢筋绑扎。底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙板钢筋，顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。并注意将钢筋接头交错分布，保证同一钢筋接头长度区段内钢筋B接头到达规范及设计规定。B、钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙B砂浆垫块应埋入铁丝，
9、以利绑扎。侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。C、箱涵模板采用竹胶板或钢模板，箱涵内翼腋角需严格控制。箱涵侧墙在底板硅强度到达设计强度70%以上方可立模浇注，侧墙模板采用串心螺栓来控制内外模B间距，串心螺栓用14圆钢制成，箱涵顶模采用碗扣支架和10*15Cm方木支撑。外模日勺斜撑应撑在土体上，撑角处应打入木桩。模板支架脚手严禁与平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因其他振动导致模板松动。接缝采用双面胶带缠缝，以保证接缝平整严密，不得出现错台及漏浆现象。采用新机油做脱模剂,以保证碎表面洁净美观。D、箱涵混凝土分2层浇筑，第一层浇至底
10、板内壁以上30Cnb第二次浇筑剩余部分两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、洁净）。浇筑时应同步向前推进。混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣棒插入时应避开钢筋，距离模板5IoCn1,振捣点间距不应超过振捣棒作用半径於J1.5倍，插入下层混凝土5OCiTb每一处振动完毕应边振动边渐渐提出，振捣棒振动每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实日勺状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。在振捣混凝土时应注意随时检查模板受力状况和钢筋日勺变化,不得使钢筋发生位移、跑模和漏浆现象。E、浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相
11、连接。F、混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用毛毡覆盖并定期洒水湿润。箱涵浇筑检查项目项次检查项目规定值或偏差检查措施和频率1混凝土强度（MPa）在合格原则内按JTGF80/1-2023附录检查2高度（mm）+5,-10尺量：检查3个断面3宽度（mm）304顶板厚（mm）明涵+5,-10尺量：检查35处暗涵不不不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不不不小于设计值尺量：检查35处6平整度（mm）52m直尺：每IOnl检查2处X3尺2.5、台背回填台背回填一般在涵洞拆模期终了3d之后,於强度达设计强度日勺75%后进行，应采用透水性良好日勺砂性土，松铺厚度不不小于20cm,在涵洞上填土时，第
12、一层的最小摊铺厚度不得不不小于30Cm并防止剧烈冲击。回填范围：底部为沿路线方向距台背不不不小于2m,顶部为距台背不不不小于1.5倍路堤高度加2m。回填在涵洞两侧同步按水平分层、对称进行，采用振动压路机压实，在振动压路机无法压到0地方采用手扶打夯机压实，严格控制层厚和压实遍数，保证压实度到达设计规定，压实时应尤其注意不损坏涵洞。涵洞顶上填土厚度必须不小于0.51.Om时，才容许重型机械通过。3、涵洞主体施工工艺流程图4、施工组织机构结合本标段工程特点，在工期紧、任务重的状况下保证工程按期竣工，项目部下设职能部门，对本工程施工进行全方位、全过程管理。同步根据标段的实际状况，分别设置项目经理部和拌
13、和站、预制场及现场生产营地，以满足工程施工需要。详细见施工组织机构框图。施工组织机构框图5、质量控制措施和手段5.1工程质量管理体系成立以项目经理为组长B质量管理小组，作为质量管理的组织机构，负责制定创优目的和创优规划并组织检查实行，形成健全的质量管理体系。严格按照施工组织设计中制定的质量保证体系贯彻贯彻。在施工过程中实行工程质量全员、全过程、全方位、全要素的质量管理体系，各级管理人员实行工程质量终身责任制。质量目的：涵洞工程交工验收B质量评估：合格且质量评分不低于90分。5.2工程质量保证措施涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,到达设计标高后，检测其断面尺寸、承载力与否满足设计规定，经监
14、理检查合格并签字后才可进入下道工序。对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要通过试验合格后才容许正式作业。钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置规定绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。涵洞工程砌体坛工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范规定，砌体要大面朝下，严禁立砌沉降缝、防水
15、层严格按照设计以及施工规范规定施工，到达无渗漏。若发现渗水应及早返修。涵背填土严格按规范规定施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度不小于0.51。Om时，方可容许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。5.3工程质量管理保证体系工程质量管理保证体系框图1K=IZTnl,rr按GB19001-2023-IS090012023质量管理原则6、安全及环境保护控制措施6.1安全生产控制措施安全目的：坚持“安全第一，防止为主，教育开路，制度保证安全生产方针，坚决杜绝人为重大事故。强化管理，切实抓好安全生产工作。防止伤亡事故0发生。杜绝人身重伤及以上事故；无等级火警事故；无机械、管线及交通事故，争创安全原则化工地。安全生产管理体系安全管理体系，成立安全管理小组，由项目经理担任组长，是安全生产时总负责人，现场生产副经理专管，详细指导，实行全员、全方位、全过程日勺管理,严格按照施组中制定0安全保证体系贯彻贯彻，形成自上而下日勺
