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1、目录一、工程编制2二、编制依据2三、方案投入到本工程的主要机械设备表2四、 施工人员组织构造图2五、 施工技术方案31喷涂施工准备32喷涂施工工艺5六、 保证施工质量、材料质量的主要措施71喷涂质量控制72喷涂成品保护及本卷须知8七、工程管理、质量管理91基本规定92主控工程103一般工程114允许偏差11八、安全及文明施工措施121工程施工人员基本安全操作规定1 22高空作业人员安全操作规定133用电操作规定14一工程概况1.1 工程名称：中景。花城xxxxx#住宅楼1.2 建设地点：XXXX市和平东路313号二编制依据1、XXXX住宅小区建筑施工图。2、13#楼施工组织设计。3、13#楼住
2、宅小区设计交底、洽商、变更相关内容。4、？矿物棉喷涂绝热?JC/T90920035、？建筑节能工程施工质量验收标准?GB5041120076、?公共建筑节能设计标准?GB5018920057、08BJ1图集-I-总14-棚温3B三方案投入到本工程的主要施工机械设备表无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等四施工人员组织构造图五施工技术方案1.喷涂施工准备1.1.1基层1.基层质量应符合以下要求：基层应结实、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料外表无腐蚀起皮等；2 .基层应清洁，外表无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类
3、析出物、无青苔等杂物，且无需进展抹灰、批腻子处理；3 .喷涂前应对基层进展验收，合格前方可进展喷涂施工。1.1.2 门窗及通风口门窗及通风口通过验收，洞口尺寸位置到达设计和质量要求；门窗框已立完，通风口已安装完毕，喷涂前的成品保护已完成。1.1.3 吊挂件安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收到达设计和质量要求，预留管线口进展标注。1.2 气候条件1.2.1 施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4,施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。1.2.2 当施工温度不能满足要求时，必须持续提供枯燥热源进展加热，以提高环境温度，同时，应对建筑构造基层进展保温防冻保护,防
4、止加热后的热量通过基层散失，使枯燥是涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全枯燥后为止。1.2.3 在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的枯燥固化。1.3 材料准备1.3.1 材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或质量保证书，质检报告有效期按检验部门规定为两年。1.3.2 喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格前方可使用。1.3.3 进场材料应按品种、批号分别堆放，并进展及雨及潮保护。液态胶存放温度不得低于Oeo1.4 施工工具1.4.1 梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。1.4.2
5、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。1.4.3 电源设备和喷涂施工脚手架。1.5 施工准备1.5.1 根据喷涂层厚度设计要求和选择的材料种类，同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。并提交总包及监理单位审定备案。喷涂作业平台应符合以下要求：1.喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130和?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80的规定。2.施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。1.5.3大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板或“样板
6、间，并应经监理单位和建设方进展验收，且保存到竣工。2.喷涂施工工艺1.1.1 施工流程喷涂施工生产流程（主要工序）（辅助工序）部位及通风管线通孔。3清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最正确喷射距离和喷涂角度。2.2.3 材料配置和调试1打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。2由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进展均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，防止胶液冻结失效。2.2.4 基层预
7、喷胶：基层外表清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，比赛适当和均匀，不流淌。2.2.5 纤维喷涂1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，到达喷涂工艺的要求。2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防护。3分区安放厚度标尺（标块），然后进展喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm后的喷涂层可一次喷涂完成。2.2.6 喷涂层外表整形：待喷涂产品外表枯燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不
8、同要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进展外表整形。2.2.7 在整形后的产品外表再次喷涂粘接剂，以增强外表强度。如设计要求外表着色，可在面涂层完工后，喷涂层外表喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进展外表保护层处理。2.2.8 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料去除现场，并撤除喷涂防护等。六保证施工质量、控制质量的主要措施1 .喷涂质量控制1.1 无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家有关标准要求。1.2 检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。1.3 材料存贮的环境温度应不低于OC,空气相对湿度不大于85%o1.4
9、喷涂施工前基层应到达清洁、外表无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。1.5 按喷涂设备操作规程进展调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。1.6 将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进展稀释，随用随配，防止胶液冻结失效。1.7 喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层外表，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。1.8 喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应小于2m）进展喷涂，并采用2m靠尺进展平整度修整。2喷涂成品保护及本卷须知2.1 对喷涂后的保温吸声层，应保持通风、枯燥的环境，通常在平均温度2
10、5C,相对湿度W60%条件下，依据不同厚度枯燥固化时间为24-72小时，此后可进展其他装饰等工序。2.2 喷涂成品保护2.3 前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，防止喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。2.4 料成品在枯燥固化期间，防止受到机械碰撞及雨水冲刷。2.5 喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进展局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层外表进展保护。2.6 喷涂区域环境清洁，防止灰尘飞扬，污染成品喷涂层外表。2.7 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。七工程管理、质量管
11、理、安全文明施工管理1. 基本规定1.1 施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经工程技术负责人审批的施工方案等技术文件。1.2 喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进展，施工过程中应及时进展质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进展喷涂工程分项工程验收。1. 3喷涂工程应对以下部位或内容进展隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，检验数量应符合1.5项的规定：1基层及外表处理2基层外表预喷胶的底涂层处理3已完成的管线及支架1.4 在喷涂施工和枯燥过程中，应采取防潮、防水等保护措施。1.5 检验批的划分和检验数量应符合以下规定：1）喷涂材料
12、质量验收按每100OOnI?施工工程为一个检验批，缺乏100oom2按一批计。2）喷涂工程施工质量验收按施工工程每5000m2为一个检验批，缺乏500Onr按一批计。3）每个检验批应至少抽检五处，每处应至少抽检2个点，每点的间距不应小于Imo2. 主控工程2.4 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。检查方法：检查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。检查数量：按1.5检验批规定抽检。2.5 喷涂层应按设计的主要功能要求，有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进展复试，有吸声降噪要求的应对降噪系数进展复试。2.6 检查基层外表清洁状态，不允许有孔
13、洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陶或隐患；检验方法：对照设计和施工方案观察和手摸方法检查；检查基层质量合格验收记录。2.7 基层外表清洁合格后可进展预喷胶的底涂层处理，随时进展纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。检验方法：对照设计施工方案观察检查，检查隐蔽喷涂施工的记录。检查数量：按L5检验批规定抽检。2.6 喷涂层枯燥固化后，对喷涂层外表状态进展检查，不允许有脱落。开裂和飘洒等缺陷。检验方法：对照设计和施工方案观察检查：检查本工序喷涂施工记录。检查数量：按1.5检验批规定抽检验。2.7 喷涂层干密度应符合设计要求。检测方法：随机抽取同样施工条件下喷涂的150*15Onm
14、）样块，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度一样，枯燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进展体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。检查数量：每个单位工程同种喷涂材料不应少于3个。3. 一般工程3.1 喷涂层外表需要喷涂颜色时，整体色度应当均匀，无明显色差和漏色缺陷。检验方法：对照设计要求和施工方案观察检查，检查喷色验收记录。检查数量：全数检查。3.2表观质量检查1喷涂层外表进展整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维文理，无明显滚压痕迹。2纤维喷涂工程表观质量应符合表2的规定。表2项次喷涂局部质量标准检验方法检验数量1顶棚和墙体1 .喷涂层外表纹理自然均匀、无疏松、开裂2 .无明
15、显色差和漏色3 .喷涂层形状与基底形状基本一样目测观察符合本规定1.5条2混凝土梁、柱3金属构造梁、柱4通风管道外侧4.允许偏差4.1 喷涂层厚度应符合设计要求，并依据本规程第1.5项规定,在随机抽检的局部采用针刺法（见附录A）,用探针和钢尺进展喷涂层厚度检验，每个检验点不允许有负偏差。4.2 喷涂层平整度1cm,为了到达更好的吸音效果，外表应呈麻面状。如果有装饰要求时，可增加其他面层处理。八、安全及文明施工措施1.工程施工人员基本安全操作规定1.l工程施工前应进展安全技术交底，逐级进展安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进展施工。1.2工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。1.3施工人员不准穿带钉靴、硬底鞋。1.4施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。1.5高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。1.6非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。1 .7脚手板搭设不得有探头板，脚手板上
