《单栋钢架大棚建设技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单栋钢架大棚建设技术规范.docx（5页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、单栋钢架大棚建设技术规范1范围本标准规定了单栋钢架大棚的基本要求、组成、技术要求、安装要求、验收要求等。本标准适用于武汉地区单栋钢架大棚生产、安装和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T4357冷拉碳素弹簧钢丝GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T51057种植塑料大棚工程技术规范GB/T51183
2、农业温室结构荷载规范NY/T1966温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1单栋钢架大棚指拱杆斜插入土的单体钢架拱棚。3.2跨度是指管棚骨架两外侧壁钢管与地面接触部位中心线之间的距离。3.3拱间距指沿大棚长度方向相邻两拱杆在地面投影中心线之间的距离。3.4顶高指管棚骨架最高处与棚内自然地面之间的垂直距离。3.5肩高指拱杆两侧直线以上过渡圆弧中点到地面的垂直距离。3.6长度指管棚骨架纵向两端部钢管与地面接触部中心线之间的距离。3.7V支撑指在大棚内部纵向每间隔一段距离，在其中一根拱杆下方，使用钢管做成V型结构，加强对拱杆及棚体的支撑。4基本要求4.1
3、建设用地宜选择背风、向阳、地下水位低、非冰直频发、平整或分区平整地块，并设计完善的场区排水及道路系统。4.2 在坡地上建设钢架大棚时，地形坡度不宜大于10。4.3 在电力走廊附近建设钢架大棚时，大棚与架空电力线路边导线之间安全距离，1OkV及以上电压等级线路不得小于10m,IOkV以下不得小于5m.4.4 钢架大棚宜按屋脊走向南北布置，受地形限制或大棚生产季节气温高、阴雨天多的区域可不受朝向限制。5组成1.1 骨架大棚的骨架是由热浸镀锌钢管制成的各种构件连接成多个单元组合在一起的几何不变体。它支撑大棚覆盖材料和一切安装在它上面的附属设备，是承受大棚自重和其他荷载的载体。1.2 钢管构件以钢管制
4、成的各种构件是组成大棚骨架的主体材料，主要有拱杆、纵向拉杆、斜拉撑、V支撑、棚门组合、棚头立杆等。1.3 连接件主要有卡槽、管槽固定卡、楔型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱杆连接件、钢丝夹等。1.4 覆盖物主要有塑料薄膜（材料主要为聚乙烯）、遮阳网、防虫网。1.5 卷膜机构大棚边侧和顶部采用手动或电动卷膜通风装置，带自锁装置。6技术要求6.1参数要求项目名称圆管椭圆管符合标准跨度6.Om8.Om8.Om长度宜为30m-60m顶高22.7m23.Om23.Om肩高21.6m21.8m21.8m拱间距0.7m0.7m1.Om拱杆采用232mmX1.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量2
5、275g采用截面尺寸225mmX50un热浸镀锌椭圆管，管壁厚21.5mm,钢管材质不低于Q235,镀层重S275gmlo材质符合GB/T700,镀锌层质量符合GB/T13912棚头立柱采用，32mmX1.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量N275gf.采用截面尺寸225mmX50mm热浸镀锌椭圆管，管壁厚21.5mm,钢管材质不低于Q235,镀层重量N275gm,同上斜撑杆采用232mmX1.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量2275g11f同上纵拉杆采用，25mmX1.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量2275g11f.同上V支撑
6、每间隔2.8米，在拱杆下方增加1个V支撑，V支撑钢管采用中32mmX1.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量2275gm同上拱杆连接件采用2032mmX2.5mm热浸镀锌圆钢管，钢管材质不低于Q235,镀层重量2275g11连接头管径宜与拱杆管径保持一致。同上卡槽采用热浸镀锌薄钢板，厚度为0.7mm,材质不低于Q195,或采用铝合金材料。符合GB/T2518的要求。卡簧采用油淬火碳素弹簧钢丝2.5-65Mno符合GB/T18983的要求。管槽固定卡楔形卡管管管固定卡热镀锌薄钢板厚度L5mm,材质不低于QI95。符合GB/T2518的要求。钢丝夹碳素弹簧钢丝63-C级符合GB/
7、T4357的要求。覆盖材料防老化防雾滴农膜，厚度NO.08mm,防虫网不低于25目，遮阳网遮阳率60%-70%符合NY/T1966的要求。卷膜机构（选配）边侧和顶部采用手动或电动卷膜通风装置，带自锁装置。6.2性能要求6. 2.1抗风载能力按GB/T51183的要求，满足项目所在地的相应风荷载。7. 2.2抗雪载能力按GB/T51183的要求，满足项目所在地的相应雪荷载。7安装要求7.1 棚间距相邻大棚之间距离不少于L2m。7.2 拱杆安装杆间连接处采用缩头工艺，圆管拱杆通过接头连接，夹角W150,椭圆管一端拱杆缩头后直接插入另一端，杆间连接处重叠长度2150mm。拱杆直接插入地下，插入土壤深
8、度NO.5m,拱杆与地面的垂直面夹角应15,插入后将拱杆周围土壤夯实。7.3 纵拉杆安装跨度8m的大棚为5纵4卡，跨度6米的大棚为3纵4卡，在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，每道纵拉杆间距小于2m,杆间连接处重叠要大于20Onlnb同-拱间距内不能出现2个及以上的纵拉杆接头7.4斜拉撑安装大棚两端斜拉撑各2根，长度23OnI的钢架大棚，每间隔20m需增加斜拉撑2根。7.5 卡槽安装卡槽间距40cm50cm.所有零件在规定的安装部位应卡紧。大棚骨架安装后，整体结构紧凑、整齐,各拱杆所在平面与地面垂直。7.6 棚头安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，与地面垂直，插土深度宜为0.5m；立柱上端与拉杆或拱管钟接,加4道卡槽与钢管立柱固定。7.7 棚门安装棚门宜装在南面棚头的门框内，门框平整，用于人员进出的门高度不低于L8m,宽度不低于L2m；供设备进出的门，高度不低于2.2m；宽度比所通过的最大设备的宽度大0.4In以上。门框与门之间间隙不于，3nuno7.8 薄膜安装覆盖材料的安装应符合NY/T1966的要求。7.9 连接件安装大棚拱杆的连接配件采用专用扣件，必须满足使用强度要求，不得采取在钢管上钻孔用螺栓连接的方式。8验收要求大棚验收应符合GB/T51057的要求。
