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1、1、主要执行标准GB/T 9061-2006 GB 5226. 1-2002 JB/T 9872-1999 JB/T 10051-1999 JB/T 6086-1992 GB12266-1990 GB1.5760-2004 2、主要技术参数： 数控龙门铳床： 厂家： 操作系统： 主轴转速： 机床重量：立柱行程（X轴）：主轴箱垂直直线行程滑枕轴向行程（Z轴）：像轴轴向行程（W轴）： 镇轴滑枕总行程（Z+W）: 主电机功率： 进给速度范围：快速移动速度：结构件数控龙门铳床维修项目技术要求一、用途及要求1、设备主要用于结构件分厂大型结构件焊前零件侧板、中板以及机头架、机尾架顶面的加工,主要工序为铳孔
2、、铳槽、铳面等。2、要求设备在调整精度和功能维修后，使用中可靠性高，安全性好，不损坏原设备机械性能、安全性能、使用性能，保证设备故障率降低。3、机床维修验收按照维修项目中的要求逐条进行检验。二、技术参数及性能要求金属切削机床通用技术条件机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床液压系统通用技术条件数控龙门像铳床精度机械加工设备一般安全要求金属切削机床安全防护通用技术条件型号：XK2130C武汉重型股份有限公司德国西门子公司840D21250rmin128000kg8000mm（Y轴）：3000mm1200mm1200mm2400mm60KWX、Y：
3、P4000mmmi;Z、W：P4000mmminX8000mmmin6000mmmin4000mmmin4000mmmin机床外形尺寸（长X宽X高）：14358mm7555mm7480mm三、项目概况及主要技术要求1、项目名称XKA2130CX80/25X12数控龙门铳床机械、液压、电气维保服务。2、项目说明该设备于2012年6月投入使用，至今已有9年之久。目前机床使用中Y轴运行不稳定，主轴精度超差，为满足生产要求需对该设备进行维保修理。3、主要问题（1）滑枕主轴精度超差；（2）横梁升降移动异响；（3）Y轴运行不稳定，润滑严重不足；（4）油冷机损坏。4、维修前准备工作（1）机床解体前对其原始精
4、度及机械性能进行检查记录；（2）检查记录机床的操作功能及加工状态；（3）确定修理重点及相关工艺，做好前期准备。5、修理要求为了恢复该设备的各项精度、提高工作性能、排除故障隐患，现针对机床存在的问题做出修理要求如下：5.1 滑枕主轴部分5.1.1 拆卸滑枕主轴部件，重新制作铳轴，更换主轴轴承（品牌：FAG）；（分厂负责）5.1.2更换推杆及相关零部件，更换主轴拉刀碟簧，拉刀功能恢复正常工作；5.1.3 更换拉附件油缸密封件（一套），保证密封性；5.1.4 装配调整拉附件油缸限位开关，保证拉附件功能及动作；5.1.5 清洗检查滑枕及主轴润滑装置，更换损坏的油管及分油器。5.2Z轴滑枕进给部件5 .
5、2.1检查定位滚珠丝杆副及两端定位轴承，调整丝杆间隙和预拉紧；6 .2.2清洗滑枕润滑系统油路，更换损坏的油管及分油器；5. 2.3检修滑枕平衡油缸，更换密封件，保证平衡油缸无泄漏现象。5.3 Y轴部分（溜板移动）5. 3.1更换Y轴静压多头泵，满足Y轴静压导轨使用要求；6. 3.2清洗溜板润滑系统油路，更换损坏的油管及分油器。5.4 X轴部分5.4.1 对X轴床身导轨调平，主导轨面及侧导轨面精度达到出厂标准；5.4.2 4.2调整床身工作台压板及镶条，重新配刮，刮研精度81025cm2;5.4.3 检查清洗工作台静压及润滑装置，对前置泵检查清洗，更换损坏的油管及分油器。5.5 W轴部分5.5
6、.1调整横梁水平精度，检查W轴丝杆副及支撑轴承，调整丝杆间隙和预拉紧；5.5.2清洗检查W轴导轨静压润滑油路，重新调整压板及镶条精度，保证W轴静压工作正常及横梁移动精度要求。5.6液压润滑部分5.6.1更换油冷机，保证与主液压站正常工作，达到冷却效果；5.6.2清洗检查液压泵站，更换损坏的液压元件（阀、泵、过滤器），更换损坏的油管及管接头，疏通油管，分配器等，确保管路连接可靠，无漏油现象；5. 6.3检查整机液压系统压力，更换损坏的压力继电器，确保系统及控制单元压力稳定。5.7 电气部分5. 7.1电柜需除尘清洗保养；6. 7.2更换损坏的限位开关，接近开关；7. 7.3对X、Y、Z、W轴光栅
7、尺清洗、保养；8. 7.4对各轴位置精度进行螺距补偿，调整至最佳状态；9. 7.5P1.C程序调整，备份存档；10. 7.6写入报警文本，做好应对措施；11. 7.7检查机床操控面板信号线是否正常，有损坏的线路要对其联接线进行更换。5.8 其他5. 8.1与操控盘联接的坦克链长时间走动不畅，导致信号线弯折严重，维修单位负责更换坦克链并将信号线布置完整。6、设备验收6. 1几何精度检验：（按照武重机床厂出厂精度检验单进行验收）；6.2机床功能动作试验。7、随机技术资料7.1维修后的技术资料完整、准确，包括下列资料并提供相应的电子文档：（1）更换备件清单1份（2）报警文本1份（3）精度检验表（几何精度及定位精度）1份8、售后服务及其它要求8.1 质保期：从验收签字之日起，维修单位负责对机床实行三包服务，质保期一年，在保修期内免费提供及时有效的零备件及服务；8.2 在质保期内，维修单位对出现的维保内容故障应及时提供免费维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换；8.3 保修期外的服务，维修单位继续保证为分厂提供机床的修理维护，维修单位在接到分厂的维修通知后，在48小时内提供现场服务，收费合理。
