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1、电缆群管穿防水混凝土墙板施工工法1 .前言在地下室结构施工中，外墙混凝土墙板群管穿墙施工一直是质量薄弱点。出外墙管线布置密集，防水预埋套管一次结构施工缺陷较多，主要表现为：一是防水套管一般都为圆形，模板加工难度大，且不易固定，造成漏浆、涨模；二是预埋套管集中布置，套管之间间隙较小，振捣棒不易插入，造成混凝土振捣不密实;三是结构混凝土浇筑过程时由于混凝土不易进入模板底部中间，易造成混凝土孔洞；四是基于以上混凝土浇筑缺陷，防水材料因操作空间狭小，施工难度大，渗水隐患较大；五是基于混凝土的缺陷，因操作空间狭小，后期装饰施工困难，影响观感质量。图集10J301介绍了一种预埋钢质外套框，采用两侧钢板封堵
2、后灌浆的构造工艺，在实际应用中也暴露出较多的缺陷，一是两侧面钢板突出墙面，影响观感，同时金属构件直接暴露在空气中易腐蚀，需进行定期维护；二是用钢材量明显偏大，方案不经济。本工法从经济有效的角度出发，将预埋角钢件与后置套管焊接连接，采用免拆硅酸板作为模板、自流平砂浆浇筑封堵等技术措施，整体施工简便、造价经济、防水性能可靠、表面美观，具有可推广性。2 .工法特点2.1、 一次结构浇筑时，预留洞口，洞口内侧边设计为“型，既利于后置套管埋件安装，又能延长渗水通道，提高防水效果；2.2、 后置套管埋件加工采用线切割技术，套管与止水钢板双面满焊连接；安装时止水钢板与预留洞口内侧预埋角钢框焊接连接，连接内侧
3、部位安装遇水膨胀止水条；2.3、 采用硅酸钙板作为二次浇筑模板，自流平无收缩水泥砂浆从两侧面分别注入；模板采用普通开孔设备就能完成，圆形开孔精确度高，能有效防止漏浆;采用薄模板免拆工艺，整体观感效果好，可直接进行涂料或防水施工。3 .适用范围本工法适用于结构施工中厚度三250mm的混凝土墙板中预埋套管集中布置部位的施工。4 .工艺原理4.1、 一次结构施工时预留洞口，洞口内侧边设计为”型，洞口迎水面尺寸=后置埋件外包尺寸一40X2,内侧被水面洞口尺寸为=后置埋件外包尺寸+40X2,台阶高度80mm,台阶转角部位预埋L5X4角钢框用于与后置套管件的焊接固定；4.2、 预埋套管工厂化加工采用线切割
4、技术，加工精度大幅提高，套管与止水钢板双面满焊连接；4.3、 后置埋件从内侧安装，与预埋角钢框焊接连接，外侧迎水面结合部位安装遇水膨胀止水条；4.4、 二次制模采用6厚硅酸钙板作为模板，无需拆除，成型后表面平整，利用硅酸钙板表面可直接进行防水或涂料施工；自流平无收缩水泥砂浆从两侧面分别注入，密实简便。I三S图-15 .施工工艺流程及操作要点5.1、 施工工艺流程图2施工工艺流程图5.2、 施工操作要点5.2.1、 群管穿墙排布设计根据设计需求对穿墙套管进行排布,排布应遵循排列整齐,均匀美观的原则。群管之间的间隙应不小于50mm,便于焊接，周边套管边距离外侧距离不应小于90mmo根据群套管外包尺
5、寸-6Omm确定为预埋制角框的内径尺寸。0606*u 1ISCCC CCC CCCC内侧焊接锚固筋08300, 200；三1图3设计方案图5.2.2、 预制件制作1、预埋角框采用L5*4角钢制作,图4预埋件加工2、群套管制作，止水钢板采用厚为5mm的钢板，预埋套管采用热镀锌钢制作，翼边宽度应大于90mm,套管穿钢板采用线切割工艺，提高加工精度，开孔尺寸二套管外径+3,止水钢板应与套管双面满焊严密，无气孔、无咬边现象，套管两端打磨光滑，焊接完成后及时涂刷底漆和面漆，防至锈蚀。图5埋件加工图5.2.3、 预埋件安装墙板钢筋绑扎完成后，根据设计要求，确定群管穿墙的位置，切除相对应的的墙板钢筋，并按规
6、范图集要求及时进行加固补强，焊接固定时应尽量避免焊伤结构钢筋。图6墙板钢筋开洞复核洞口位置，将预埋件采用焊接搭接的方式与结构钢筋固定，安装是应复核埋件的位置、垂直度、平整度。预埋完成后，在封模作业及混凝土浇筑时应派专人跟踪检查，防止埋件移位，倾斜。图7埋件安装施工5.2.4、 一次结构施工，“T”型预留洞口模板安装根据预埋预埋件位置，将提前制作的预留洞口内模安装牢固，增加内支持，防止模壳变形，内模底部均匀开设2-3个020直径小圆孔，用于混凝土浇筑时空气排出，防止局部混凝土空洞现象。墙板模板安装，按常规施工要求进行，800的预留洞口，表面不宜整板封闭，有利于混凝土浇筑施工时的内模变形控制及底部
7、浇筑密实度观察。图-8内模制模施工预留洞口的周围浇筑混凝土时严禁混凝土卸料直接冲击洞口模板，因从两侧均衡送料，分别振捣，防止新浇混凝土因挤压至洞口内模位移或变形。墙模板混凝土的拆模强度应不小于2.5MPa。图9混凝土拆模后效果图5.2.5、 预制套管组件安装（止水条、焊接）将预制的套管组件与预埋角框焊接，套管组件由内侧进行安装入内，套管角度应内高外低，高差一般控制为10-2Omnb要求内外两侧双面满焊，应注意减少焊接产生的次应力，及时清除焊渣，做好防腐措施，涂刷底漆和面漆。图10套管组建安装图5.2.6二次模板安装（硅酸钙板转孔、固定）外侧二次连接缝，安装20x40遇水膨胀止水条后安装模板，根
8、据设计方案图及预留洞口尺寸，对硅酸钙板进行精确切裁。硅酸钙板选用厚度不应小于6mm,套管位置米用专业开孔器开孔，预留030注浆孔、020溢流孔，外包尺寸与空洞尺寸一致（见附图），嵌入安装后与一次结构混凝土面平，利用原一次结构螺杆孔进行二次加固。图11套管组建安装完成后2020030H 椅300500图12硅酸钙板模板加工图1.2.7、 自流平水泥砂浆灌注采用小型注浆机将高强无收缩灌浆料在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后直接灌入，施工免振，砂浆自流，灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀，对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使
9、用方便等优点。图13小型注浆机1.2.8、 注浆完成后，对模板周边进行清理，既完成施工，可以直接进行下道工序的施工。6 .材料和设备本工法所需材料表序号工具名称型号用途备注1角铁L5*4预埋件2硅酸钙板6厚免拆模板3止水钢板5mm后置件加工4镀锌套管按设计后置件加工5自流平无收缩水泥砂浆CGM40二次注浆本工法所需主要工具表:序号材料名称型号用途备注1木工开孔器080-0200木工用硅酸钙板开孔2圆盘锯MJ104A木工用3水泥砂浆灌浆机MB104泥工用4电焊机BXl-500止水钢板、免拆模板制、加固5砂轮机立式套管切断加工7 .质量控制7.1、 质量保证体系7.1.1、 建立质量保证体系认真贯
10、彻“质量第一的方针，建立由项目经理、技术负责人、质检员、班组长参与的质量管理体系，形成项目部到作业班组的质量管理网络。7.2、 质量保证措施7.2.1、 严格按照施工方案、施工图纸和建筑工程施工质量验收规范进行施工,加强现场的质量管理，施工过程必须执行自检、互检、专检“三检”制度，上道工序验收合格方可进行下道工序施工。7.2.2、 做好施工技术交底和职工培训工作，工人进场由施工技术人员进行详细的技术交底，确保每一个工人都熟悉施工工艺和质量要求。7.2.3、 在施工过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时督促整改处理，把好技术质量关。724层层落
11、实责任制，实行质量奖罚制度。7.3、 质量控制要点7.3.1、 材料进场时，必须按照指定的位置堆放，严禁随意放置；732止水钢板边缘宽度不小于80mm,与套管应双面满焊焊接，不得有缝隙,沿宽度方向通长施焊，焊缝厚度符合规范要求；7.3.3、 混凝土浇筑过程中，严格控制坍落度，注意对钢筋的保护、钢筋表面污染应及时的清理。7.4、 质量检查模板安装的允许偏差及检查方法如下表项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量基础模板内部尺寸墙5尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测模板安装的质量检查除根据现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
12、04-2015的有关规定执行外，尚应检查下列内容:7.4.1、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；7.4.2、 预埋件和预留孔洞的固定情况；7.4.3、 预制模板结构的整体稳定；7.4.4、 止水钢板的安装主控项目和一般项目参考地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2011)细部构造防水工程的施工缝的质量要求。8 .安全措施8.4、 认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据国家有关规定,结合施工工程实际情况，组织成立项目经理、技术负责人、安全员、机管员和班组兼职安全员参加的安全生产管理网络，认真落实安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程安全生产。8.5、 施工作业
13、前，由安全技术负责人对全体作业人员进行详细的安全技术交底，明确任务分工，提出安全保证措施。由专人编制应急救援预案，组织各岗位人员进行演练。8.6、 现场作业人员必须佩戴安全帽并系好帽带，配备好必要的劳动防护用品。8.7、 参加施工的各专业工种必须服从项目部统一指挥，现场人员发现违章现象及时阻止并报项目部专职安全管理人员，对不听劝阻，继续违章作业的立即停止作业。8.8、 焊接作业时，应由持有焊工证的专业焊工进行操作，并正确佩戴安全防护用具，防止电弧光灼伤眼睛和粉层危害，作业时需配备灭火器材，焊接场地5M以内严禁堆放易燃物品，电焊机应配有专用开关箱，电缆应穿有PVC软管保护。8.9、 施焊场地及周
14、围应清除易燃易爆炸物品，或采取隔离措施。8.10、 机械操作应持证上岗，电功工具应配备有漏电保护的电源开关箱，由专人操作，确保用电安全。8.11、 钢筋断料、配料等工作应在地面进行。8.12、 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2019)的有关规范规定执行。8.13、 施工现场按符合防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。9 .环保措施9.4、 施工期间必须遵守国家有关环境保护的法令。9.5、 施工噪声排放符合国家标准GB12523-2016建筑施工场地噪声限值要求。9.6、 将各种废弃物应进行分类收集，统一处理，保持现场整
15、洁卫生，减少对环境的污染。9.7、 在地下室及深坑内进行焊接作业，应保持良好的通风，并有防止大气污染措施，防止中毒。9.8、 施工机械设备应减少空转，不用时应及时关掉电源，降低消耗。9.9、 施工要做到工完场清，施工完毕后将边角废料收集在一起，统一放在垃圾棚内。10 .效益分析10. 1质量效益采用群管穿墙后置套管免拆模注浆工艺施工工法，能降低由于管道口不利于制模而引起的涨模、漏浆等表面缺陷，使预埋管道周边表面平整、光洁；同时通过采用“L”型混凝土企口、加贴止水膨胀条、预埋角框与预埋组合件、自流平水泥砂浆灌注等多道防水工艺，有效提高防水效果。通过本工法的实施，对群管穿墙预埋套管周边的混凝土质量缺陷有明细的改善作用，为项目质量创优奠定基础。11. 2经济效益采用本技术可直接进行涂料或防水施工；同时缩短了工
