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1、预埋螺栓式连墙件脚手架施工工法1、前言外墙脚手架是建筑施工中必须具备的安全施工技术措施，连墙件是其确保自身结构稳固安全的必须的重要构件。传统连墙件常采用钢管埋设于墙、梁上口，其埋设位置与外墙体二次结构施工时冲突，施工过程中易被人为破坏，给后续施工带来很多的不便，且外墙预留洞口容易出现渗漏现象，项目部通过市场调研、询查、新技术应用、利用新技术可借鉴等手段，经研究讨论，采用一种预埋式连墙件，可长期周转使用，安装方便简捷，定购成本低的一种新型连墙件，通过在项目工程中实际应用，取得较好经济效益，值得广泛推广。2、工法特点2.1预埋螺栓及塑料套管市场定购，方便快捷，成本低。2.2连墙杆现场选用48钢管，
2、取材方便。2.3预埋预留洞口部位无渗漏现象，控制外墙螺杆洞口封堵渗漏风险。2.4预埋工艺简单，易操作。2.5可重复周转使用，节约材料费。3、适用范围本工法适用于现浇钢筋混凝土剪力墙结构，施工所采用钢管脚手架的安装和拆除作业，也适用于四周有钢筋混凝土墙或柱、梁的其他结构施工。4、工艺原理预埋式脚手架连墙件是运用预埋塑料套管、连墙杆件加工、采用螺栓与连墙杆连接的方法，在结构墙、外边梁预埋螺栓套管，运用螺栓与连墙杆连接的方式，连接杆与外架主节点立杆扣牢，外架与主体结构形成可靠的连接，将垂直与外架的水平力传递给主体结构。5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1材料采购质
3、量控制预埋式连墙件材料在生产厂家定购，配件分别为，8mm厚连接钢板，直径14mm螺杆，塑料专用套管，预埋专用堵头，直径M螺母。连墙件各部件图材料采购由小组成员负责质量检查，收集材料合格证，出厂证明、检验报告等资料，并负责检查各零件规格尺寸，检查验收做好记录。5.2.2材料加工锚板焊接：按照方案要求进行锚板与连墙的焊接，首先选择定值尺寸连墙杆，在连墙杆的一端进行与锚板焊接连接，焊接要求必须符合规范要求。连墙杆与锚板焊接图5.2.3实施前方案交底对策实施前严格按规范要求、设计要求、技术交底要求、作业指导书要求针对安装班组进行技术交底，让施工作业人员熟练掌握操作和安装要求。5.2.4施工准备安装前准
4、备：测量仪器、小线、拐手、扣件、钳子、扎丝、螺丝钉，预埋套管、螺母、螺栓、塑料堵头、电动拐手等。5.2.5定位确定预埋位置按悬挑脚手架或落地脚手架施工方案布置连墙位置，方案要求连墙二步三跨，宽度不大于4.5米，高度根据楼层布置，不大于3.0米。5.2.6组装就位组装套管时将螺母装入套管内，再用堵头拧入套管内，控制螺母平整，控制混凝土浇筑时避免水泥浆流入管内。组装连墙件各部件图5.2.7套管预埋固定组装好的套管用扎丝固定套管根部，用螺丝钉将套管固定在外侧梁或墙模板上,控制套管上下、左右平直。绑扎牢靠。如下图所示：预埋塑料套管固定套管图5.2.8模板拆除清理预埋孔模板拆除后清理预埋孔，将涂与预埋孔
5、部位水泥浆清理干净。模板拆除清理表面污染图5. 2.9锚板与墙体连接在处理前道工序后进行锚板与预埋螺栓连接，连接前先调整连墙杆与架体的位置,转动连墙杆的位置，使连墙杆与立杆相交，根据预埋位置进行适当调整，达到连墙件与架体有可靠的连接，然后再用扣件将连墙杆与立杆固定牢靠。连墙件与预埋套管连接图6. 2.10实施情况检查连墙件安装完成后进行检查，是否符合方案要求，检查连墙件连接位置是否正确,检查立杆与连墙件连接是否牢靠。6、材料与设备成品塑料套管、螺栓、螺母、钢锚板、钢管、焊条、扎筋丝等，购置螺杆应有出厂证明和试验报告，符合相应的材质要求，成品材料无污染、锈蚀，表面清洁。焊接应符合钢结构焊接规范(
6、GB50661)要求。预埋式连墙件材料用表如下表6.1：6.1 原材料用量表连墙件原材料用量表序号材料名称型号单位数量备注1塑料套管配套直径14套管根4000成品套管2螺栓14根400配套螺栓3螺母14个400配套螺母4钢锚板-8mm块400配套锚板5钢管48根400L=1400mm6焊条E4313KG80普通焊条7扎筋丝22#KG40镀锌扎丝7. 2主要机具:主要机具表序号机具名称型号单位数量备注1手持电钻14台1预埋螺杆使用2扳手250nun把10固定连墙件和搭设架体用3电焊机15KW台2制作T型预埋件用7、质量控制7.1原材料7. 1.1原材料进场时，应按现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架
7、安全技术规范(JGJ130)的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。8. 1.2钢管采用巾48X3.6mm规格，使用前必须进行挑选。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。7.2质量控制程序本工程所用连墙件构件实行全数检查，不合格者须进行整改返修，否则不得进入下道工序。实行三检制，同时实行严格的过程监控，首先由班组进行自检，然后上报专业质检员进行检查，然后方可报项目部进行检验，合格后上报监理工程师进行验收。7.3尺寸偏差及质量要求标准主要项目尺寸允许偏差表序号项目标准(允许偏差)检验
8、方法1螺杆0.2mm游标卡尺2钢管长度5cm卷尺3焊缝二级抽样送检4螺栓+0.2mm游标卡尺5预埋位置偏差+105米卷尺测量6扣件力矩40Nm60Nm力矩扳手8、安全措施8.1安全施工应符合有关安全规定及施工安全技术交底的要求8. 1.1施工人员要戴好安全帽，出入走安全通道。高处作业时操作人员必须系好安全带，不得在支撑不牢固的模板上行走。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。8. 1.2预埋件安装、L型连墙件安装时，应按高处作业要求做好安全措施。8 .1.3连墙件起吊时，应采用材料斗装好，不准直接起吊，吊运材料下方
9、不可站人，有专人指挥。9 .1.4连墙件应及时清理，成品堆放要整齐，放置要平稳。预埋件安装完成后，多余的预埋件、螺栓等全部收回仓库。8. 1.5在雷雨天必须停止联墙作业，预防雷击伤人。9. 1.6在五级以上大风时应停止作业，预防高处坠落。8.1.7大风、大雨或者长时间未使用后重新使用，应全数检查连墙件的可靠性,消除连墙件的安全隐患。8.2施工机具使用时应注意以下事项8.2.1机械使用、操作必须经过培训，专人使用、持证上岗挂好标识牌。8.2.2定期对机械进行维修检查。8. 2.3切割机、电焊机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源必须有漏电开关，切割机附近严禁堆放易燃物品。使用电动工具
10、时，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。9、环保措施9.1基本措施9.1.1 严格执行质量、环境、职业健康安全管理体系标准，建立环保领导小组,以项目经理为核心，设立环保员，全面负责环保工作。9. 1.2在制定施工方案时，充分考虑工程实际情况，科学合理地确定实施方案，尽量减少对周围环境的影响。9.1. 3施工现场外脚手架下方的垃圾要及时清理，按环保要求运至指定的地方。9. 1.4连墙件加工场地，作业面要保持清洁，道路要稳固通畅，保证无污物和积水。10. 1.5使用性能良好的机械设备，减少施工工地用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废物。9. 2减少扰民、降低环境污染和噪音措
11、施9.2. 1减少扰民措施围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民的干扰。9. 2.2降低环境污染措施1）施工垃圾必须按当地环保部门指定的地点倾倒。2）施工废水和生活污水须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。3）建立完善排水系统，以减少水土流失。4）做好施工现场的绿化和硬化工作。5）废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。9.3降低噪音污染措施1. 3.1现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，使噪音强度在建筑施工场所限值规定的噪音限值以内。2. 3.2中午和夜间加班使用小音源机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。
12、9. 3.3在重要的时间，如场地附近有大型活动召开期间，采取室内的低噪音工作、停工等措施。10、效益分析10.1 经济效益通过在工程项目中实际应用，预埋式连墙件对脚手架搭设施工质量得到很大的提升，从而保证了对施工的全过程处于受控状态。从经济效益分析和社会效益分析均达到良好的效果。如下经济分析表：经济效益分析表方案计算书传统方法每个预埋件需要50OnInI长钢管，重量为1.963kg,材料费为6.01元，人工费为2元，每幢楼450个连墙件节点：预埋式墙件法预埋式一套3.60元材料费（螺杆可拆除重复使用）即：每根材料费为：1.20无、加工费每根0.30元，人工费0.50元，每幢楼450个连墙件节点
13、：450X2.00=900元传统方法与新型工具式施工方法对比传统方法所需费用：450（6.01+2.00）=3604元；工具式新型施工方法所需费用：450X2.00=900元每层成本折算：3604-900=2704元应用效果对比传统式方法费用3604-预埋方法费用900=2704元（每幢楼可节约2704元）。漫水路保障房项目共节省：2704X18=48672元。10.2 社会效益预埋式连墙件施工工法，在工程项目中的外墙脚手架施工，在安全、可靠、满足安全要求和使用要求，充分展现了科学、经济合理、降低工程施工成本，节约资源,达到绿色施工要求。体现了项目部的创新能力，充分说明了科技、环保建筑的理念,为今后同类工程施工提供了指导和必要的技术储备，得到了质量安全监督部门、建设单位、监理单位的好评，同时缩短了项目施工工期，减少了工程施工对周边环境、建筑的不利影响，控制了螺杆渗漏隐患，获得较好的社会效益的经济效益。
