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1、鸭池河水电站土建工程tn国水洞水电第n工睚局WXMMMWBMMM*MTMIManMI(合同合约编号:TY-YCH-OOI)鸭池河水电站主机间分部工程施工组织措施编写:审核:批准:水电九局鸭池河水电站相关项目部目录第一章工程概况11.1 工程简述11.2 工程地质1第二章施工布置22.1 施工总布置22.1.1 风、水、电布置22.1.1.1 施工用风22.1.1.2 施工用水32.1.1.3 施工用电32.1.2 施工道路布置3第三章施工合适的方案33.1 主机间开挖33.1.1 顶拱开挖33.1.2 中、下部开挖方法53.1.3 主机间开挖技术要点63.1.4 对不良地质段的施工措施73.1
2、.4.1 加强施工安全监控73.1.4.2 不良地质段开挖及支护措施73.1.4.3 溶槽、宽缝和空腔的处理83.1.5 主机间爆破设计83.1.5.1 爆破器材选用103.1.5.2 厂房开挖爆破排炮循环时间103.2 主机间锚喷支护施工123.2.1 锚杆施工123.2.2 喷射混凝土施工133.2.2.1 工艺流程133.222施工方法133.3主机间混凝土浇筑153.3.1 主机间混凝土浇筑分层分块153.3.3 主机间混凝土浇筑入仓方式163.3.4 混凝土浇筑施工工艺及措施163.3.4.1 施工准备16334.2 仓面清理16334.3 测量放样17334.4 钢筋制安和止水、预
3、埋件安装17334.5 立模、校模18334.6 清仓验收18334.7 混凝土拌制及运输19334.8 .8混凝土入仓浇筑19334.9 .9混凝土养护及拆模20第四章劳动力人员安排、机械设备配置及施工进度相关计划224.1劳动力人员安排221. 1机械设备配置234. 3施工进度相关计划25第五章质量、安全保证措施265. 1施工质量保证措施265.1.1质量保证体系265.L2质量保证技术措施275.1.2.1质量管理管控责任制275.L2.2质量组织机构275.1.2.3施工准备检查285.1.2.4施工过程检查295.2施工安全保证措施295.2.1安全管理管控组织机构295.2.2
4、安全员职责305.2.3安全组织技术措施31编号:第一章工程概况1.1 工程简述鸭池河水电站装机容量为125MW,电站主要任务是发电。电站距贵阳88km,距清镇56km。场内交通和对外交通均为现成,施工条件极为便利。鸭池水电站正常蓄水位970m,死水位950m,相应调节库容5.54亿m3,水库具有季调节能力。电站最大水头132m,最小水头107m,额定水头120m,机组引用流量122.5m3s,电站装机1X125MW。鸭池水电站由引水系统和地下厂房系统组成,引水管长299.6m,内径5m,地下主厂房布置在东风电站原导流洞内,厂房长宽高为47.617.543.8m,尾水洞利用东风电站原导流洞改建
5、,长79.1m,厂内安装1台125MW水轮发电机组。鸭池河水电站的发电厂房是地下厂房,主机间是地下厂房组成的重要部份。1.2 工程地质厂房主要地层为Tj紫红色、灰绿色页岩、泥岩夹泥质灰岩与TIynw灰绿色薄层、中厚层泥质条带灰岩,为厂房地基。厂房TlyJ21TlyJ24浅灰色厚层、中厚层及薄层灰岩。产状走向N50-60oE,倾向NW,倾角10-18,在厂房轴线上的视角约为8。根据导流洞开挖的情况,本段岩溶不发育,无大型洞穴,只有少数裂隙补溶蚀扩编号:大,地下水活动微弱,不会产生大量的地下涌水,只有沿裂隙的浸水及滴水。厂房围岩在高程83Im以上属HI类围岩,高程83Im以下属IV类围岩。厂基础的
6、T,3页岩,岩性较软弱。第二章施工布置1.1.1.1 置主机间开挖施工时段相对较短,至上而下开挖,加之是在东风电站导流洞的顶部施工,施工难度较大、工程技术要求高,因此临建设施在满足工程建设的前提下,尽量考虑在现有设施上增容、尽量简化。1.1.1.2 、电布置1.1.1.3 施工用风本工程用风相关项目主要有手风钻钻孔,锚杆机、喷混凝土等。在3#施工支洞与进场交通洞交叉处布置一台4L-20/8型固定式电动空压机和东风电站进厂交通洞里布置3台12空压机,再用直径75mm钢管架设至各开挖作业面。供风设备表名称型号单位数量备注空压机4L-20/8台1电动、固定式、20m3min空压机VY-12/7-d台
7、3电动、移动式、12m3min编号:1.1.1.4 施工用水施工用水采用原上尾水平台交通洞供水管供水。1.1.1.5 施工用电电源采用东风电站IOkv高压电。1.2 .2施工道路布置充分利用东风电站进场交通洞、三号施工支洞和鸭池河水电站进场交通洞、尾水平台交通洞。第三章施工合适的方案3.1 主机间开挖开挖施工流程如下图所示:开 挖 准 备测量放线装药爆破通风散烟安全处理出硝、清底延伸风水电线路、转下一循环3.1.1 顶拱开挖厂房顶部开挖是地下厂房开挖成功与否重中之重。根据设计图纸及现场的施工条件,只有从尾水交通洞作为施工通道。顶拱开挖866 03184.08编号:当尾水交通洞开挖结束后,考虑到
8、顶拱支护和机械设备的施工方便,由测量队放出EL859.22m高程和拱顶中心线。根据厂房的结构特点、通道条件和施工机械性能,综合考虑厂房各层开挖及喷锚支护的最佳高度,同时兼顾岩锚梁混凝土、引水隧洞下平段和竖管段、主厂房下层排水廊道和尾水洞等施工需要,主机间自上而下分层开挖支护,开挖分层和分区如下图尾水交通洞V86300V86122X785922456781907编号:主机间开挖分层分块图3.1.2 中、下部开挖方法根据主机间开挖分层、洞室布置和施工质量要求,主机间各层开挖方法见下表。表1主机间各层开挖支护方法一缆表部位高程(m)高度(m)施工通道开挖程序及方法顶拱层EL866.03-859.22
9、6.81尾水平台交通洞采用手风钻钻爆,架子作操作平台,中导洞(7X6.8m)超前2030m,两侧扩挖跟进,平面上呈“品”字形推进,周边光爆;正常排炮循环进尺2m,每次爆破后用反铲进行安全处理;3?侧铲装载机装自卸汽车出渣。顶拱喷锚支护采用手风钻及岩石电钻钻孔,干式喷射机喷射碎施工,滞后于扩挖跟进。编号:部位高程(m)高度(m)施工通道开挖程序及方法第17层EL859.22846.0813.14钻爆通道:尾水平台交通洞及进厂交通洞出磴通道:尾水交通洞及进场交通洞采用手风钻进行厂房端墙光面爆破作业和上、下游岩台光面爆破作业。支护方法:每开挖两层进行一次支护,在支护的同时,打下一层的放炮孔。第1-7
10、层出施从进场交通洞内运走。岩锚梁部分另见岩锚梁施工合适的方案。第814层EL846.08830.3515.73进厂交通洞、四号施工支洞及导流洞开挖、钻爆、支护方法同上。运硝从四号施工支洞内运走。装硝主要机械设备主要是用一台CAT320C反铲、一台装载机和5T自卸汽车该层开挖包括混凝土拆除。顶拱采用先开挖后拆除的方法;边墙底板采用先剥离碎后开挖的方法。第1520层EL830.35816.3014.05利用导流洞和四号施工支洞开挖、钻爆、支护方法同上。运碓从四号施工支洞内运走。装硝主要机械设备主要是用两台CAT320C反铲和5T自卸汽车3.1.3 主机间开挖技术要点、主机间开挖过程中是根据设计图纸
11、要求和地质情况设置隧洞安全监测系统,以便其对主机间开挖全过程进行监测。根据监测编号:结果,对开挖过程中洞室稳定进行评判,进而对开挖、支护程序的调控进行指导,以及对各单项工序的施工参数进行调整,以策安全。、加强钻孔控制,控制好钻孔角度和爆破进尺,保证厂房顶拱、边墙成型好,光爆、预裂半孔残痕率、岩面平整度是满足设计及规范要求。、严格控制爆破,由于主机间开挖距东风电站大坝及老厂房较近,同时岩锚梁对爆破质点震动要求是非常严格,对主机间各层爆破施工采取如下控制手段:a.梯段爆破前,做好了爆破试验,取得爆破震动速度经验公式参数(、K值)以指导施工;加强爆破震动监测,根据爆破监测情况,随时调整爆破参数。b.
12、主机间各层(除顶拱层)开挖前,先进行周边预裂;严格控制爆破单响药量(7KG),防止爆破振动影响东风站电厂房及大坝,以及岩锚梁稳定。3.1.4 对不良地质段的施工措施3.1.4.1 加强施工安全监控施工中随时观察现场工程地质和水文地质状况,及时收集各种突发事件的发生征兆(如掉块、塌方和滑坡等),做到有备无患。利用围岩多点位移计随时监测围岩变形,及时预报岩体稳定情况,为施工提供安全保障。314.2不良地质段开挖及支护措施a、顶拱层开挖严格遵循“短进尺、少扰动、强支护、及时封闭、勤观测”的原则。编号:b、主机间各层(除顶拱层)开挖,良好地质段边墙一般采取预裂爆破,但遇到IV、V类围岩,断层破碎带,溶
13、洞及溶穴等不良地质段,则采取预留保护层光面爆破,并以短进尺、弱爆破进行开挖;C、开挖中根据地质情况综合运用超前锚杆支护、随机锚杆支护和综合加固围岩法等进行围岩支护(断层破碎带必要时采用小导管预注浆超前支护),确保围岩稳定,并及时进行系统喷锚支护。3.1.4.3溶槽、宽缝和空腔的处理施工期间,应及时进行溶穴和宽缝的回填封堵处理,以及地下水的疏导,加强围岩稳定性,确保施工安全。开挖揭露的溶穴和宽缝等随各层开挖及时进行处理:体积较大的溶穴,处理方法是先清除其内部充填物,冲洗干净后,再回填混凝土,预埋灌浆管进行回填灌浆,并根据设计要求在混凝土堵头周边布置锁口锚杆;体积较小的空腔或窄缝一般采取直接回填灌
14、浆进行处理。开挖中采取堵、排结合,超前封堵或引排岩溶洞穴积水,防止突然涌水。3.1.5主机间爆破设计主机间是地下厂房组成重要部分之一,考虑到东风电站的安全运行,必须对钻孔深度、单响药量、起爆方式进行严格控制。3.1.5.1 开挖爆破网络图典型爆破网络示意图如下图:(单位:厘米)编号:导洞爆破网络示意图如下图:(单位:厘米)3.1.5.2 主要钻爆参数选择凡是周边孔都用手风钻钻光爆孔,孔径42mm,孔距50cm,药径25mm(没有25mm药卷,就用32mm药卷进行加工),间隔装药;循环进尺控制在2m以内,最大单响药量7kgo线线装药量为80100gm主爆孔径42mm,药径32mm,炮孔间排距IXlm,最大单响药量为7kg。a、主爆孔爆破参数如下钻孔深度:2m钻孔直径:42mm钻孔间距:Im编号:药卷直径:32mm装药结构:不耦合连续装药结构单孔药量:1.2kg堵塞长度:0.6mb、光面爆破参数如下钻孔深度:2m钻孔直径:40mm钻孔间距:0.5m药卷直径:25mm装药结构:间隔装药结构单孔药量:0.