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1、3锅炉启动3.1 冷态启动3.1.1 锅炉点火按值长的安排进行，锅炉班长组织，新安装的锅炉点火，须经生产技术部批准。3. 1.2接值长启锅命令后，对锅炉进行烘炉与煮炉。1.3烘炉与煮炉完成后，对锅炉进行检查。1.检查炉膛内有无遗留物（烘炉、煮炉的遗留物及未燃尽的大块木柴），如有应清除。2 .检查鼓引风机、炉排减速机、分层给煤油位应正常，炉排轴、引风机冷却水调整适量，运转设备附近不得有人工作。3 .检查锅炉主要部位和操作现场各部照明设备是否完好。3.1.4检查完毕锅炉点火前的准备工作1 .锅炉及管网应全部注满水，锅炉上水应遵照锅炉上水规定。2 .启动锅炉循环水泵（启动方法祥见循环水泵操作规程），
2、使锅炉与热网进行循环，调整流量、压力、继续排出管网内的汽体至压力稳定。对于新安装的热网系统，冷态运行2h4h后，分别打开各处排污阀进行排污。3 .当锅炉与热网运行正常以后，调整锅炉供水流量9171200th为宜（锅炉的循环水量应略大于额定循环水量，额定循环水量为917th）,锅筒压力0.7-1.IMPao4 .刮板除渣机水槽注满水，待运刮灰。5 .检查各辅机设备是否工作正常、油位是否正常，仪表显示是否正常。一切就绪准备点火。3. 1.5锅炉点火1 .锅炉点火前，打开引风机调风板，启动引风机（启动前联系电气送电）使锅炉自然通风IOmin或启动引风机强制通风5min,将炉膛可然气体及粉尘排出。2
3、.先启动炉排，转速调为0HZ。再启动分层给煤，调整转数，使煤层厚度为100、150mm为宜，煤质差时煤层厚度应在150mm以上，增加炉排转速把煤带至距煤闸板1.5m2m处，停止炉排转动，打开炉门，在煤闸板前炉排的煤层上均匀铺上足够点火用的木柴及引火物。（严禁用挥发性强烈的油类或易爆品引火）3 .点燃引火物和木柴，启动除渣机，待燥引燃以后，启动炉排，缓慢转动炉排，将燃煤火运至炉膛前拱。4 .启动鼓风机，使炉膛微负压OpaIOPa.（木材250C-350C,褐燥200C-350C,烟煤200C-500C,焦煤700着火点资料来源于网络。）5 .当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，缓慢增加炉排转速，调
4、整分层给煤机转速,缓慢向炉膛内送煤，为了加快燃烧，可适当进行拨火6 .随着火焰后移，逐渐开启鼓风小风室调风门，当底火铺满炉排后，根据升温要求和煤质情况，适当调整煤层，炉排转数和鼓、引风量，适应燃烧工况要求，此时炉膛负压维持在2040Pa,尽量使煤层完全燃烧。7 .根据负荷变化，增大锅筒出口电动门的开度逐渐加大循环流量，直至额定流量。8 .炉温不能升温太快，从点火到锅炉燃烧正常或进、出口温差小于20,时间不得少于3h4h,炉膛出口烟温达400600,时间不少于3h。9 .锅炉运行正常后，按照预先制定的供热调温曲线，调整锅炉燃烧工况。10 .点火成功后，通知运行工投布袋除尘器与脱硫脱硝设备，并排气
5、一次。11 .运行人员对锅炉及其辅助设备，进行全面检查一次，如发现问题及时汇报值长。12确认无误后，汇报值长锅炉启动完毕，点火完成。12 2锅炉热态启动首先启动刮板除渣机，打开引风机冷却水，引风机挡板全开，启动引风机、鼓风机。控制炉膛负压在20pa40pa0启动炉排，然后启动给煤，炉排调到到最低频率。小风门根据炉内燃烧实际情况开启，注意负压控制。13 3热水炉启动热网供水方式锅炉点火前，开启锅炉热网供、回水总门，全开启动锅炉的供、回水手动门和回水电动门，供水电动门少量开启。启动一台循环水泵，利用锅炉供水电动调节门控制循环流量，随热水炉启动过程温度上升，调节锅炉供水电动调节门开度，供水温度达到规定值，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。
