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1、综合楼工程冬季施工方案一、工程概况：目前冬季包括综合楼一层砌体及二次结构工程、外墙保温工程、内外墙粉刷工程、干挂石材工程、外窗安装工程、根阻型卷材施工工程、地下车库混凝土地面工程等。从十一月十五日起开始进入冬季，气温逐渐下降，十二月份、元月份是全年最冷月，据当地气象资料记载，极端最低温度达-13,为防冬防冻，确保工程质量和顺利施工，必须采取相应的施工技术措施。二、冬季施工组织措施：1、进入冬季施工之前，将对影响冬季施工的分部、分项工程逐项进行核对、排列，并把施工部位、构造数量、工程实物量进行统计，做到心中有数。2、在施工前，应安排化学外加剂和保温材料及时进场，并备足燃料和防护器具，同时搭建保温
2、和防滑设施，并对掺外加剂和测温保温人员进行技术业务培训，使其掌握操作要领，明确岗位职责。3、冬季施工时，因本工程除一层二次结构外其余使用商品混凝土，为不耽误工程进度，我项目提前通知搅拌站先要做好外加剂的试配工作,并安排专业人员对气温进行观测和记录。严密注意天气变化，防止寒流突袭，造成混凝土、砂浆受冻，影响后道工序施工及质量要求。4、冬期施工应采取防滑、防火和防烫伤等安全措施，避免发生安全事故，确保施工正常进行。三、技术措施方案：（一）混凝土工程1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%o混凝土施工优先选用普通硅酸盐水
3、泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不小于300kg水灰比不大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。混凝土中必须掺用防冻剂，使用时应根据大气温度（-5、-IO0C.-15）的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。2、混凝土原材料搅拌、运输和浇筑：拌制掺用防冻剂的混凝土，防冻剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，并应符合下列规定：2. 1防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；2.2严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除；2.3搅拌机要搭设保温棚，将搅拌机、水箱等置于棚内，搅拌棚内温度
4、应为正温，低于0,应采取火炉等措施升温；2.4拌合水用水箱加热的方法，水温控制在70左右,用水量按2小时搅合用水量控制（循环水），水泥储存放在暖棚内，严禁露天堆放，并棚内温度保持0以上；2.5搅拌前先应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍;2.6混凝土搅拌物的出机温度不低于10,入模温度不得低于5；混凝土坍落度控制：160土20mm2.7配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺入，搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冻团。3、混凝土养护：当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法；当室外最低气温低于-15时，混凝土停止浇筑。混凝土浇筑前，保温材料必须到场，浇
5、筑完成后，覆盖塑料薄膜一层和棉毡一层，保温保湿养护，养护时间不得少于14d0(一)钢筋工程1. 1钢筋冷拉温度不宜低于-20。1.2在负温条件下冷拉的控制应力应较常温提高；冷拉率与常温相同。冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。1. 3钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。1.4当温度低于-20时，严禁对低合金H、In级钢筋进行冷弯操作。(三)砌体工程及二次结构工程1、冬季施工所用的材料，应符合下列规定：(1)砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰霜，不得使用遭水浸和受冻后的砌块;(2)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用
6、无水泥拌制的砂浆;(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于ICrn的冻结块；(4)拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。2、砌块在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润；在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。3、砌体、砂浆中的防冻剂应有合格证和复试报告。4、冬季施工中，每日砌筑后，就及时在砌筑表面覆盖一层棉毡(至少养护7d),砌筑表面不得残留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。5、冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。6、砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不
7、少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。7、砂浆使用时的温度不应低于5。当日最低气温等于或低于-15时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高1级。8、本工程砌体主要为加气混凝土砌块，内配66.5钢筋，施工方法主要为掺热水搅拌砂浆砌筑法，应按“三一”砌砖法施工，灰缝控制在8mml2mm之间，砂浆饱满度不低于80%。9、本工程二次结构植筋采用的植筋型锚固树脂胶，可在负温下(-10)施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化(50年)、抗震动。10、构造柱及圈梁模板支设时保证模板表面干净光滑，如有积雪结冰应清扫干净。二次结构混凝土浇筑过后应及时覆盖棉毡养护
8、（至少7d）圈梁、柱模板当碎达到L2Nmm2后，可使侧模轻轻脱离碎后，再合上继续养护到拆模。过梁底模应留支撑，在上部砌体砌筑完毕并不少于20天后方可拆除。（四）外墙保温工程1、建筑外墙保温工程冬季施工最低温度不应低于-5C2、发泡陶瓷保温板及聚合物粘接砂浆应干燥保存，不得受潮。3、聚合物粘接砂浆拌合温度应大于5,一次拌合应在Ih内使用完毕。本工程外墙保温工程大面积已施工完毕，仅剩余一层外墙未施工，故拌合粘接砂浆应尽量在上午9点以后温度为正温时进行，如遇负温必须掺入防冻剂，使用时应根据大气温度（-5、-10、-15）的变化,经试配后在范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。（五）内外墙粉刷
9、工程1、进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；2、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。3、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风排除湿气。4、室外抹灰需采用冷作法施工时，砂浆内必须掺入防冻剂。防冻剂使用时应根据大气温度(-5、-10,-15)的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。5、抹灰基层表面当有冰、霜、雪时可采用与抹灰砂浆同浓度的
10、防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。(六)干挂石材工程1、对于石材幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。2、注胶时应由项目工程师委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。3、干挂石材骨架工程冬施要求：(1)骨架在负温度下安装钢时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如骨架在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。(2)严格按照焊接技术规
11、范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。(3)避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。(4)雪后，吊篮和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。(七)外窗安装工程1、外窗材料进场后应放置于室内干燥处。2、外窗上墙安装，尤其是玻璃压条的装配，应在5以上的环境下进行。在装配玻璃压条时，如果环境温度较低，制作保温箱，将玻璃压条用小电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。应使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。劣质胶条低温下会变硬，完全失去弹性，对玻璃装配有很大影响。3、玻璃压条装配时，如有卡阻，应核对尺寸、规格、胶条质
12、量等方面，不得强敲到位，造成玻璃的损坏。4、由于春季再进行北立面外墙真石漆施工，故所有外窗框安装完毕后不打密封胶，待真石漆施工完毕后再打胶封闭，避开冬季施工。（八）根阻型防水卷材工程1、聚乙烯丙纶防水卷材及聚合物水泥胶结料进场后要放置于干燥处，尤其聚合物水泥胶结粉不能受潮。2、粘接施工前如基层有结冰应将结冰清理干净，如基层过于干燥，应向基层稍微洒水增加湿度，保证粘接层养护需要水份。3、根阻型防水卷材施工的环境气温不宜低于-5,在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4、聚合物水泥胶结料拌合温度应大于5,一次拌合应在Ih内使用完毕。如遇负温必须掺入防冻剂，使用时应根据大气温度（-5、-10、-15）
13、的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。5、由于聚合物水泥胶结料仅有1.3mm厚，故粘贴好聚乙烯丙纶防水卷材后应立即使用一层棉毡覆盖保温，并养护不少于7d。四、冬期施工安全措施:1、冬期施工中，各种操作架要采取防滑的安全防护，在砂浆搅拌区采取防水和防烫伤的安全措施，避免发生安全事故，确保施工正常进行。2、工人禁止使用电热毯、煤气炉等危险物品。3、加强机械检查，安全用电，防止漏电、触电事故。4、下雪、下雨尽量不安排在吊篮上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。5、拆移吊篮时，应在天气晴朗较好的时间，不得在大风、下雨、下雪的时间内进行。6、冬季
14、施工中，应在上班操作前，除掉机械上、吊篮和作业区内的积雪、冰霜。7、施工现场所用易燃、易爆物品，如乙焕、氧气、汽油，应有专门储臧仓库并且远离火源，有明显标志如“严禁烟火”字样。8、施工现场设置吸烟室，周围不准有易燃、易爆物品。9、施工现场放置消防器材处，应设置明显标志，夜间设红色警示灯,消防器材须垫高放置，周围3米内不准放置任何物品。10、施工现场发生火情时，应先切断电源线，再使用砂土，二氧化碳、或干粉灭火器灭火，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，以防发生触电事故。11、焊工每日作业完毕或离开现场时，必须确认用火已经熄灭，周围已无隐患，电闸已经拉下，门已锁好后，方可离开。12、焊、割作业不准与油漆
15、、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。13、高处焊接下方应设专人监护，中间应有防护隔板。14、进入施工现场作业区，特别是易燃易爆物周围，严禁吸烟。15、油漆等物品、易燃品要远离火源。五、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识,加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6、实行安全生产否
